【正文】 1施工人員不準(zhǔn)穿托鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，更不能穿托鞋 1臨近公路的建筑物，必須圍護封閉，專心施工，加強精神文明建設(shè)。 機械設(shè)備必須有專人操作，構(gòu)件吊運有專人指揮非工作人不準(zhǔn)進(jìn)入工地，吊鉤上下不得站人和行走。 落實生產(chǎn)責(zé)任制，做到管生產(chǎn)的必須管安全，經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底，堅持安全生產(chǎn)注意事項，及操作規(guī)程．單位工程負(fù)責(zé)人安全員，班組長段經(jīng)常檢查事故的隱患，保證施工生產(chǎn)順利正常進(jìn)行。 施工現(xiàn)場設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳牌，在主要施工部位作業(yè)點，主要道口，危險區(qū)必須設(shè)置掛安全警告牌。 特種作業(yè)人員，必須持證上崗，未經(jīng)崗前培訓(xùn)人員不準(zhǔn)操作，大中型機械保護器，實行一機一閘一保險。 單位工程負(fù)責(zé)人，安全員隨時掌握安全生產(chǎn)情況檢查生產(chǎn)中不安全隱患，訂出改意見和措施，在隱患未消除之前必須采取可靠的防護設(shè)施，使其整改驗收合格后，才能 繼續(xù)作業(yè)。 安全生產(chǎn)、文明施工措施 l、建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，健全安全保證體系，設(shè)專職安全員，制定安全生產(chǎn)條例，在保證安全生產(chǎn)的前提下，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展。 施工中操作者要熟悉各部位的做法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證一次成活，不發(fā)生返工現(xiàn)象，提高工作效率，爭得工期的保證。 根 據(jù)施工預(yù)算，計劃好材料用量，按進(jìn)度計劃的要求分批的進(jìn)入施工現(xiàn)場，保證材料供應(yīng)的及時、可靠、準(zhǔn)確，減少停工、窩工現(xiàn)象的發(fā)生。 確保工期措施 根據(jù)工程特點，各班組同時施工，流水作業(yè)，平面流水，立體交叉，使整體施工的各個環(huán)節(jié)銜接緊密，互不干擾。技術(shù)檔案資料必須真實的反映施工中的實際情況，特別是隱藏工作的驗收記 錄，必須經(jīng)有關(guān)人員驗收后及時辦理驗收手續(xù)，決不允許事后補辦和偽造涂改。裝訂規(guī)格、程序要按省交工技術(shù)檔案編制辦法要求和遼河石油勘探局的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行排列裝訂。嚴(yán)禁將不合格產(chǎn)品和對質(zhì)量有懷疑的材料用于工程上。優(yōu)選材料， 進(jìn)場材料，構(gòu)配件必須有出廠合格證，復(fù)試報告。 增強質(zhì)量管理透明度，責(zé)任到人并保證正常運行，在每項工程施工前由技術(shù)員向施工人員做技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，施工中跟蹤檢查，加強“三工序”管理， (監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序 )，隨時發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題，及時得到糾正。 在開工前由項目經(jīng)理部同各施工組簽字“質(zhì)量、期、安全、經(jīng)濟”責(zé)任狀， 明確責(zé)、權(quán)、利三者的關(guān)系，任務(wù)到人。使其不但要有精湛的技術(shù)素質(zhì)，而且還要有良好的精神風(fēng)貌。 質(zhì)量保證措施 貫徹實施 IS09001： 2020質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立《質(zhì)量保證體系》和《全面質(zhì)量管理程序》。其偏差超過 。木臺直徑在 150mm 及以下時，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺直徑在 150mm 以上時，應(yīng)用三條螺絲時成三角形固定。在確定成排燈具、吊扇的位置時，必須拉線，最好拉十字線。 1配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。 1鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應(yīng)補刷防銹漆。 1配電箱 (盤 )缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。 1盤后配線排列不整齊。傷線芯的部分應(yīng)剪掉重接，多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補裝。閘具下方未裝卡片框。 配電箱 (盤 )的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進(jìn)行修正。 接、焊、包不符合要求。 線槽內(nèi)導(dǎo)線截面和根數(shù)超出線槽的允許規(guī)定。操作時應(yīng)按照圖紙及規(guī)范要求將不同電壓等級的線路分開敷設(shè) 。 線槽內(nèi)的導(dǎo)線放置雜亂，配線時，應(yīng)將導(dǎo)線理順，綁扎成束。 線槽蓋板接口不嚴(yán)，縫隙過大并有錯臺。固定底板時，應(yīng)先將木磚或脹管固定牢，再將固定螺絲擰緊。 (八 )電氣部分 線槽內(nèi)有灰塵和雜物，配線前應(yīng)先將線槽內(nèi)的灰塵和雜物清掙。 立管穿樓板處滲水。 地漏安裝過高過低，影響使用。 粘接口漏水。 接口處外觀不清潔，美觀。 (七 )紿排水部分 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密、不平直：施工時應(yīng)彈位置線，罩面板安裝接縫應(yīng)平直，壓縫條與罩面板緊貼密實。 (六 )吊頂： 吊頂不平：小龍骨安裝時標(biāo)高定位不準(zhǔn)。 窗臺板不平、不直：加工窗臺板長、寬超偏差，厚度不一致。 窗臺板底墊不實：捻灰不嚴(yán)；木制、金屬窗臺板 找平條標(biāo)高不一致、不平；施工中認(rèn)真傲每道工序，找平、墊實、捻嚴(yán)、固定牢靠?？捎妹藿z蘸稀鹽酸刷洗，然后用清水沖掙。 陰陽角不方正：主要是打底子灰時，不按規(guī)矩去吊直、套方、找規(guī)矩所致。應(yīng)把選好相同尺寸的陶瓷錦磚鑲貼在一面墻上。 分格縫不勻，墻面不平整：主要是施工前投有認(rèn)真按匿紙尺寸去核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，施工時對基層處理又不夠認(rèn)真；同時貼灰餅控制點少，故造成墻面不平整。應(yīng)認(rèn)真嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，重視基層處理和自檢工作，發(fā)觀空鼓的應(yīng)隨即返工重貼。 (四 )墻面磚鑲貼： 基層表面偏差較大，基層處理或 施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊；陶瓷錦磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 地面二次蓄水做完之后，已合格驗收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出觀滲漏觀象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴(yán)密，連接后未用建筑密封膏封密實，造成使用后滲漏。 地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設(shè)計要求找坡，做找平層時也沒有進(jìn)行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。 地面面層傲完后逆行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進(jìn)行第一次蓄水試驗，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補，甚致于全部返工，直到蓄水2cm 高，觀察 24h 不滲漏為止。 (三 )衛(wèi)生間聚氨脂防水涂膜： 涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不千凈，底腔淙刷不勻或者是同于找平層潮濕，含水率高于 9％，淙刷之前未進(jìn)行含水率試驗，造成空鼓，