【正文】 ：基層清埋→涂刷處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷宗材收頭粘結(jié)。，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源。，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，防水層施工前應(yīng)將基層表面清除干凈，同時(shí)進(jìn)行基層驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行防水層施工。，編制屋面防水施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水工程必須由專業(yè)方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。待浮水沉失后，人踏上去，腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍后可交活。、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉找一般按1——2米貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅）鋪抹找平砂漿，先按流水方向的間距1——2米沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20毫米，并且交縫一保溫層連通，分格縫最大間距為6米。：：抹找層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是有利于基層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。屋面工程：、女兒墻、暖溝墻等，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。大面積施工前應(yīng)事先做樣板間經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后方可組織班進(jìn)行大面積施工。涂料、油漆施工時(shí)要求，濕作業(yè)已完并具有一定強(qiáng)度，環(huán)境比較清潔干燥，基層含水度必須小于10%。(2)外墻粉刷涂料外墻：詳見建筑概況部分。所有管道背面的墻面、陰角處均抹灰粉刷，平整度目測能達(dá)到優(yōu)良。(4)頂棚抹灰，應(yīng)在上層樓面完工后進(jìn)行，抹灰前先用1:2水泥砂漿對板縫凹縫壓實(shí)找平，噴水濕潤頂板，按規(guī)范要求操作。內(nèi)墻陽角用15厚1:，護(hù)角高度不低于2米，每側(cè)寬度不少于40毫米。4）內(nèi)墻4：9厚1：3水泥砂漿打底掃毛，素水泥漿一道，5厚1:2建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層，h厚墻面磚（粘貼前充分濕潤），白水泥填縫（或1：1彩色水泥細(xì)砂漿色勾縫）。3）內(nèi)墻3：15厚1：3水泥砂漿分層抹平，素水泥砂漿粘結(jié)層。2）內(nèi)墻2：素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），9厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出裂紋，5厚1：。(3)內(nèi)墻面裝飾：1）內(nèi)墻1：白色涂料面飾，素水泥漿一道 ，9厚1：:3水泥石膏砂漿分遍抹平，2厚面層耐水膩脂分遍刮平。磚墻面處理：將墻體腳手眼、支?？變?nèi)風(fēng)干的砂漿及灰塵等雜物清理干凈；灑水濕潤腳手眼、孔內(nèi)壁，盡量采用“三一砌法”內(nèi)外同時(shí)堵砌；最后一塊磚要刮滿口砂漿，塞入腳手眼；堵實(shí)后，要用竹片或扁平鋼筋將灰縫搗實(shí)刮平。（2）抹灰前的準(zhǔn)備工作：1)原材料要有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，水泥要有復(fù)試報(bào)告。 裝飾工程(1)施工順序本工程內(nèi)墻粉刷基層承重多孔磚和砼，在粉刷前要注意對基層的清理。有些較大的房間應(yīng)在樓板接頭處設(shè)置分格條，以防止進(jìn)深梁受力變形，使地面產(chǎn)生裂縫，在門口處設(shè)計(jì)要求分格時(shí)，可根據(jù)要求加鑲玻璃條等，以防止該地面產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。抹壓時(shí)用力要大而且均勻，將整個(gè)地面全面壓實(shí)、壓光，并且要把第二遍留下的末痕等壓平，使表面密實(shí)光滑。在操作中，當(dāng)人站上去有腳印但不下陷時(shí)，就可用鐵抹子抹壓；抹壓時(shí)從邊到大面順序加力壓實(shí)、壓光，不得漏壓且要把凹坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。當(dāng)砂漿收水后，應(yīng)立即進(jìn)行第一遍抹壓，先用木抹子搓平、壓實(shí)，再用鐵抹子稍用力抹壓出水花，使面層均勻、緊密與基層結(jié)合牢固。經(jīng)核對無誤后貼灰餅，大面積地面尚應(yīng)縱橫方向沖筋，并應(yīng)在抹地面的前一天將基層澆水濕潤?；鶎颖砻鎽?yīng)達(dá)到平整、粗糙、干凈、濕潤。操作程序基層表面處理→規(guī)方、找平→鋪設(shè)、抹壓→養(yǎng)護(hù)（1）基層表面處理室內(nèi)裝飾、管道等施工完畢后，可以對地面基層上的塵土、雜物等清除干凈，如有油漬等更須徹底沖刷，清洗干凈后的基層不宜上人，以免沾上灰土、雜物而形成一層隔離層。所用水泥的安定性必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得使用低標(biāo)號、過期結(jié)塊、受潮結(jié)塊、活性差的水泥。這里主要概述水泥砂漿面層的施工方法及要點(diǎn)。樓地面工程各地面做法詳見構(gòu)造做法表，要注意的是衛(wèi)生間樓底在比相鄰樓地坪低30，室外陽臺、平臺等比相鄰室內(nèi)樓地面低50，所有集水房間（衛(wèi)生間）%坡度坡向地漏。 ③ 鋁合金窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 ⑷ 安裝質(zhì)量要求 ① 鋁合金窗及其附件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ③ 窗安裝填縫密封 應(yīng)對窗的原材料質(zhì)量，制作安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收后，并對窗框與建筑物的連接方法及連接件的規(guī)格、質(zhì)量、間距、位置進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行安裝縫隙的密封施工，填縫材料按設(shè)計(jì)要求選用，填縫操作時(shí)注意均勻慢速。1 施工工藝流程 外墻及框外側(cè)抹灰 ↓ 窗洞口外側(cè)貼分格條 ↓ 內(nèi) 墻 面 抹 灰 ↓ 安裝窗框、填塞縫隙 ↓ 窗臺板內(nèi)側(cè)抹面灰 ↓ 外 墻 粉 刷 ↓ 拆包裝、安窗扇 ↓上 密 封 膠 鋁合金窗安裝施工工藝流程圖 ⑵ 安裝示意圖 ⑶ 安裝操作要點(diǎn) ① 窗框就位及臨時(shí)固定 窗按照已彈好的安裝基準(zhǔn)線位置就位，并校正其正、側(cè)面垂直度、水平度及對角線，經(jīng)檢查合格后用對技術(shù)楔臨時(shí)固定。B、 鋁合金窗安裝鋁合金窗采用傳統(tǒng)的安裝方法存在著保護(hù)膜易損壞、表面易受灰漿污染、框架易變形等諸多質(zhì)量通病，而且在工序上又交叉過多，觀感效果都不理想。（7） 安裝時(shí)需注意的質(zhì)量問題：規(guī)格、型號、開啟方向，安裝位置等必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷等。（6） 檢查、驗(yàn)收：在安裝過程中隨時(shí)檢查，嚴(yán)格控制安裝誤差允許范圍之內(nèi)。（4） 門扇就位安裝。 安裝工藝及質(zhì)量要求A、 防火、防盜門安裝（1） 安裝工藝門洞口定位彈線→門口處理→安裝、固定→裝配五金件→檢查、驗(yàn)收（2） 安裝門前進(jìn)行洞口尺寸檢查及彈線，洞口尺寸偏差一般在10mm，偏差過大的，向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得隨便踢打。 門窗加工要求（1） 門窗加工必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，在加工前，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況測量數(shù)據(jù)，加工時(shí)根據(jù)周邊飾面情況扣除相應(yīng)的粉刷尺寸。（4） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，防火、防盜、防盜欄柵門采用成品門，所有材料各種技術(shù)資料必須齊備。（2） 彈好門窗定位線和50水平線確定門窗安裝標(biāo)高。每一流水段應(yīng)留置一組試塊，試塊制作隨機(jī)取樣，及時(shí)送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。墻體應(yīng)做到砂漿飽滿，橫平豎直，垂直度、平整度、十皮磚灰縫應(yīng)符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。墻體砌筑嚴(yán)禁斷磚集中使用，嚴(yán)禁干磚上墻，配備專人負(fù)責(zé)砌筑前磚的濕潤，含水率控制在1015%（）。墻體砌筑時(shí)應(yīng)與水電施工相配合，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在墻上預(yù)留水電管槽，以免鑿墻影響結(jié)構(gòu)，且此處不可采用折磚預(yù)留槽的方法。砌塊必須有出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)分批進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。砌體工程，M5水泥砂漿砌筑；，M5混合砂漿砌筑，砌塊干容重不大于10KN/m3。（4）砼施工縫：施工縫處砼必須鑿毛，清理干凈，在二次澆筑砼前，應(yīng)鋪5cm厚的同標(biāo)號水泥砂漿一層。砼的振搗不得漏振，亦不得過振，對砼壁板等處采用插片式振動(dòng)器振搗。采用插入式振動(dòng)器，在筋密處配以插片式振動(dòng)器。（3）砼振搗：砼振搗的機(jī)械有插入式，插片式和平板振動(dòng)器。以確保砼能夠連續(xù)進(jìn)行。（2）砼澆筑：澆筑砼前對模板澆水充分濕潤，施工中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞，如有變形位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整好。3）樓板的負(fù)筋綁扎要滿扣，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁完后要加墊保護(hù)層，負(fù)筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土?xí)r派專人看管，保證負(fù)筋位置準(zhǔn)確。鋼筋加工下料準(zhǔn)確，制作正確?？锥摧^大時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（8）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋。（7）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后分布筋。（6）在鋼筋的下面墊好墊塊。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。（4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋（2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任何一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。（9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。（8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。（6）箍在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10d。（4）框架上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求，框架梁縱向鋼筋在端點(diǎn)內(nèi)錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。（2）在梁板上畫箍筋間距，擺放箍筋。梁鋼筋綁扎：（1）工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。Ⅲ、為保證主筋保護(hù)層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)砼墊塊（用予留在墊塊中的鐵線扎牢）。柱子主筋位移的預(yù)防措施Ⅰ、在澆灌砼前應(yīng)檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確，并加以校正。，墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為1000毫米，或用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。，并綁扎牢固。（4）柱箍筋綁扎a．按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督站認(rèn)可同意后進(jìn)行。c)鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗(yàn)，每批鋼筋的焊接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行強(qiáng)度冷彎試驗(yàn)，其機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋工程的質(zhì)量要求a)各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證，進(jìn)場復(fù)檢合格后方可使用，鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹等污物，應(yīng)在使用前清理干凈。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照預(yù)算好的鋼筋配料單，檢查鋼筋半成品的規(guī)格、級別、數(shù)量、尺寸、與質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用電焊條等有無準(zhǔn)備好。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除，拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時(shí)清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。，預(yù)先澆水濕潤，并確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。在其模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。(7)梁模板工程a. 嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時(shí)制模時(shí),在下口設(shè)置檢查清理孔。，即可進(jìn)行模板安裝。（5）模板的制作：模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。（3）對隔離劑的要求模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。模板放樣應(yīng)對模板進(jìn)行編號，使其周轉(zhuǎn)時(shí)不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費(fèi)。具體實(shí)施按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。我們采取方法是：設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，施工過程中每施工完一層，觀測一次并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)沉降與時(shí)間關(guān)系曲線上反應(yīng)出問題，必須分析產(chǎn)生的原因予以合理處理。、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺必須妥善保管，定期檢查，由專職測量人員使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺其它人員不得使用。，再用鋼尺量至施工層后用水準(zhǔn)儀抄平至各層施工作業(yè)點(diǎn)。，請?jiān)O(shè)計(jì)院、甲方監(jiān)理復(fù)核。軸線標(biāo)高控制（1）軸線控制。7）加強(qiáng)成品保護(hù)措施，做好成品保護(hù)工作。 5）內(nèi)裝飾工程操作面多，不得遍地開花，以防處處有操作面，處處施工不清，特別是工程后期，必須做到做一段，清一段，封一段，不留尾巴。小樣工作應(yīng)提前做，以便不影響裝飾進(jìn)度。安裝工程穿插配合施工。1）室內(nèi)由上而下，室外由上而下。主體工程施工中，每完成一個(gè)工作面，必須清理一個(gè)工作面，為裝飾工程施工提供條件。，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，施工擋土墻外墻防水，采用聚氨酯防水涂料與水泥基滲透結(jié)晶型涂料組合。600呈梅花型位置布設(shè)。、水池與底板水平施工縫處安裝止水鋼板，高度為500mm，鋼板接頭處進(jìn)行焊接，焊工必須持證上崗，保證焊接質(zhì)量，無氣泡不滲漏，清除焊渣，在遇柱箍筋位置時(shí)，為保證止水鋼板安裝，這部分箍筋可做個(gè)開口箍，以后再加以點(diǎn)焊。本砼試塊的留置必須符合施工規(guī)范的要求，同時(shí)要留置同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊。砼的養(yǎng)護(hù)及砼試塊的留置為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。（3）在澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施。砼澆筑（1）振動(dòng)棒插入的間距為40cm左右，振搗時(shí)間一般為1530S，并且在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。（6）泵送過程中被廢棄和泵送終止時(shí)多余的砼，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。b)可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實(shí)查明了堵管部位，可在管外擊松砼后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵排除堵塞。（3）在砼泵送過程中，如果需要接長輸送管長于3m時(shí)，應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤