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正文內(nèi)容

施工組織設(shè)計(四標(biāo))改(參考版)

2024-09-01 12:56本頁面
  

【正文】 3)標(biāo)志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一,標(biāo)志牌應(yīng)能防腐,且掛裝應(yīng)牢固。 ( 12)標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求: 1)在下列地方,電纜上應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌:電纜終端頭、電纜接頭處、隧道及豎井的兩端、入井內(nèi)。 2)電纜明敷時的接頭盒,須用托板 (如石棉板等 )托置,并用耐電弧隔板與其它電纜隔開,托板及隔板各伸出接頭兩端的長度應(yīng)不小于 。 電纜最低允許敷設(shè)溫度 電 纜 類 型 電 纜 結(jié) 構(gòu) 最 低 允 許 敷 溫 度(℃) 塑料絕緣電力電纜 0 控 制 電 纜 耐寒護(hù)套 、 橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套 聚氯乙烯絕緣聚氯 乙烯護(hù)套 15 20 10 ( 10)電力電纜接頭盒的布置應(yīng)符合下列要求。 ( 8)用機(jī)械敷設(shè)電纜時的牽引強(qiáng)度不宜大于下表數(shù)值。 電 纜各支持點間的距離( m) 敷設(shè)方式 電纜種類 支架上電纜敷設(shè) 水 平 垂 直 電力電纜 干式電纜、聯(lián)聚乙稀電纜 控 制 電 纜 ( 6)電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于下表規(guī)定 電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值 電纜種類 電纜護(hù)層結(jié)構(gòu) 單芯 多芯 干式電纜、交聯(lián)聚乙稀電力電纜 鎧裝或無鎧裝 10 控制電纜 10 ( 7)電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,應(yīng)避免電纜在支架上及地面上磨擦拖拉。 5)電纜各支持點間的距離應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。 3)并聯(lián)運行的電力電纜,其長度應(yīng)相等。 ( 5)電纜敷設(shè) 1)電纜敷設(shè)時,不應(yīng)破壞電纜溝和隧道的防水層。 2)電纜盤之間應(yīng)有通道,地基應(yīng)堅實,易于排水。 4)當(dāng)電纜經(jīng)外觀檢查有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷與試驗。 2)電纜規(guī)格、絕緣材料是否符合設(shè)計要求,附件是否齊全。 3)運輸或滾動電纜盤前,必須檢查電纜盤的牢固性。 電 力電纜及控制電纜安裝 ( 1)安裝程序 動力及控制電纜安裝程序框圖 ( 2)運輸 1)在運輸、裝卸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷,禁止將電纜盤直接由車上推下。 c、 電纜支架橫檔至溝頂、樓板或溝底的距離,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,不宜小于下表的數(shù)值。5mm。 電纜架層間最小允許垂直凈距 層間最小允許垂直敷設(shè)凈 (mm) 電纜種類 電纜夾層 電纜隧道 電纜溝 架 空 (吊鉤除外 ) 電力電纜 10KV 及以下 200 200 150 150 20~ 35KV 250 200 200 控 制 電 纜 120 120 100 100 ( 4)電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平堅直。 ( 3)各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計,其偏差不應(yīng)大于 5mm。下料后長短差應(yīng)在5mm 范圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊毛刺。 驗收、覆蓋 埋管及埋件經(jīng)自檢合格具備覆蓋條件后,及時書面通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗收,確認(rèn)合格并簽證后才能覆蓋。 ②電纜管應(yīng)有不小于 %的排水坡度。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:。 ④利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時,應(yīng)先焊好接地線;有螺紋的管接頭處,應(yīng)用跳線焊接,再敷設(shè)電纜。 ③引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝 和進(jìn)出。 ②硬質(zhì)塑 料管在套接或插接時,其插入深度宜為管子內(nèi)徑的 1~ 倍。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應(yīng)小于電纜管外徑的 倍。 ②當(dāng)塑料管的直線長度超過 30m 時,宜加裝伸縮節(jié)。 d、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3 個,直角彎不應(yīng)超過 2 個。 ③金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青,鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 b、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求 ①管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。 2)測量、放點,按設(shè)計及相關(guān)施工文件確定預(yù)留孔、埋管、預(yù)埋件的位置和控制點 (高程、中心等 )。 2)金屬電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象,一般彎扁程度不大于管子外徑的 10%,管口應(yīng)作成喇叭形或磨光。 低壓電器設(shè)備檢查試驗項目 ⑴ 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻; ⑵ 電壓線圈校驗; ⑶ 低壓電器采用的脫扣器的整定。 ⑶ 其具體安裝主要施工方案及措施,應(yīng)按本施工技術(shù)措施之規(guī)定。 干式變壓器安裝 ⑴ 干式勵磁變壓器,嚴(yán)格按 GB6450— 86《于式電力變壓器》安裝技術(shù)規(guī)范要求、廠家技術(shù)說明書及設(shè)計布置圖紙進(jìn)行安裝、調(diào)試。 ⑹ 連接螺栓及墊圈全部采用鍍鋅件。 ⑷ 母線的導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整、無氧化膜并涂以電力復(fù)合脂。 ⑵ 母線的搭接面符合《規(guī)范》要求。 低壓母線安裝。 ⑽ 保護(hù)用繼電器按《規(guī)范》進(jìn)行檢查整定,電壓電流互感器按《規(guī)范》 進(jìn)行試驗。 ⑻ 檢查盤內(nèi)器具型號規(guī)格,應(yīng)符合設(shè)計要求和廠家技術(shù)文件,元器件無損壞。 ⑹ 將盤、柜運至設(shè)備基礎(chǔ)上,運輸時采取措施防止損壞盤柜,調(diào)整固定盤、柜。設(shè)備無損傷,附件、備件齊全。 ⑶ 檢查盤、柜的包裝及密封良好。 設(shè)備安裝主要施工技術(shù)措施 低壓盤、柜 (箱 )安裝 ⑴ 低壓盤、柜 (箱 )安裝,應(yīng)符合 GBJ149— 90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》、 GB50171— 92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》、 GB50254— 96《低壓電器施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)程規(guī)范。配線應(yīng)整齊、清晰、美觀、絕緣良好,避免交叉,固定牢固,不得使所接的端子受到額外的機(jī)械應(yīng)力,編號清晰、完整。電纜上屏采用成束綁扎,并使用專用電纜頭護(hù)套 。 屏箱臺 設(shè)備安裝 ⑴ 設(shè)備基礎(chǔ)埋設(shè):用二期砼埋設(shè),由于屏成列布置,為了保證基礎(chǔ)尺寸及水平,可先將型鋼在工作平臺上下料,根據(jù)圖紙尺寸同列的拼裝焊接成整體埋設(shè)(模擬屏基礎(chǔ),加工后保證與模擬屏弧度一致)。 25)外殼的相間短路板,應(yīng)位置正確,連接良好,相 間支撐板應(yīng)安裝牢固,分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。 23)封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè),外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈,外殼內(nèi)不得有遺留物。 21)支座必須安裝牢固,母線應(yīng)按分段 圖、相序、編號、方向和標(biāo)志的正確位置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。 ⑤鋼與銅或鋁:鋼搭接面必須搪錫。 ③鋼與鋼:必須搪錫或鍍鋅,不得直接連接。 ①銅與銅:室外、高溫潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi),必須搪錫,在干燥的室內(nèi)可直接連接。 18)母線的接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固,其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定。 16)貫穿螺栓連 接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3mm以上的凈距,螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。具有鍍銀層的母線搭接面,不得任意銼磨。 13)硬母線的連接,一般采用貫穿螺栓連接、夾板螺栓搭接或焊接,管形和棒形母線應(yīng)采用專用線夾連接,嚴(yán)禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。 11)各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔,不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。 8)金屬構(gòu)件除銹應(yīng)徹底、防腐漆應(yīng)涂刷均勻,粘合牢固,不得有起層、皺皮等缺陷。 6)母線表面應(yīng)光潔平整、無裂紋、折迭、雜物、變形、扭曲等缺陷。 4)保護(hù)性閥門,攔桿以及所有與受電部份隔 絕的設(shè)施齊全。 2)按規(guī)范要求作外觀檢查。 e、母線安裝后,應(yīng)橫平豎直、對稱一致、整齊美觀。 c、母線連接螺栓采用扭力扳手緊固,力矩值符合規(guī)定。 高壓柜內(nèi)母線配裝 符合下列要求 : a、母線矯 正平直,切斷面平整。 g、二次回路輔助丌關(guān)的切換接頭應(yīng)動作準(zhǔn)確,接觸可靠。 e、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠,柜兩側(cè)及頂部隔板應(yīng)完整牢固,門鎖靈活、齊全,柜內(nèi)照明齊全。 c、開關(guān)柜之間與建筑物間的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。 高壓開關(guān)柜本體安裝符合下列要求: a、單獨或成列安裝時,其垂直度、水平度偏差以及柜面偏差應(yīng)符合表下的規(guī)定。 基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)質(zhì)量允許偏差表 項次 項目 允許偏差( mm) 試驗方法 1 基礎(chǔ)型鋼 頂部平直度 每米 1 拉線、尺量檢查 全長 5 2 側(cè)面平直度 每米 1 全長 5 b、基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面 10mm。 2)高壓開關(guān)柜安裝: 高壓開關(guān)柜在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施,并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 高低壓側(cè)按設(shè)計要求進(jìn)行連接,完工后校驗各項安全凈距必須符合規(guī)范 GBJ14990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》中的規(guī) 定。 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)進(jìn)行 外觀檢查:熟悉有關(guān)設(shè)計圖紙,廠家到貨文件資料 ; 所有附件應(yīng)齊全、無銹蝕及機(jī)械損傷、密封良好 ; 連接螺栓齊全、緊固良好 ; 瓷體無損傷。 主要施工技術(shù)方案與措施 1)施工前準(zhǔn)備 土建施工已完成,并進(jìn)行了必要裝修,各設(shè)備基礎(chǔ)型鋼已安裝完畢并經(jīng)驗收。 ⒁ 所有的電氣設(shè)備和動力控制、儀表回路都應(yīng)安全投入運行并按設(shè)計要求作設(shè)備的功能檢查,以確認(rèn)其運行狀態(tài)是否符合原理接線圖、有關(guān)設(shè)計圖和規(guī)范的要求。 ⒀ 檢查:所有電氣設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)對電氣設(shè)備本體、電纜管、連接電路等進(jìn)行檢查。所有這些設(shè)備應(yīng)處在良好的工作狀態(tài)并應(yīng)正確維護(hù)和檢驗。 ⑽ 承包方應(yīng)嚴(yán)格遵照說明書對設(shè)備進(jìn)行試驗。 ⑻ 檢查和處理所有繼電器、儀表、表計、開關(guān)、按鈕以及其它可能出現(xiàn)活動部件的裝置有無損壞和松動。允許誤差應(yīng)在廠家說明書或本規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。 ⑹ 裝于機(jī)械設(shè)備或其他設(shè)備上或與該運行設(shè)備為一整體的電氣控制或傳感器元件,承包方不僅要負(fù)責(zé)作外部連接(某些電氣項目如啟動器、按鈕或其他控制器),而且還應(yīng)負(fù)責(zé)管理和安裝直致設(shè)備移交給發(fā)包方。所有設(shè)備均應(yīng)按照設(shè)備廠家說明書組裝和安裝。 ⑷ 承包方采購的安裝材料、零部件或自制的零部件、裝配件應(yīng)經(jīng)過檢驗并有質(zhì)量檢驗的合格證明。 ⑶ 承包方應(yīng)采取有效措施保證安裝場地的整潔,使各種設(shè)備在規(guī)定的環(huán)境條件下進(jìn)行安裝作業(yè)。對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品不得進(jìn)行安裝,因安裝工 作和應(yīng)作的協(xié)調(diào)工作失誤造成的設(shè)備損壞和返工,由承包方承擔(dān)責(zé)任。檢查、驗收應(yīng)按所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行。 8)根據(jù)發(fā)電機(jī)的絕緣情況,決定是否作檢查性的 倍發(fā)電機(jī)額定電 壓的直流耐壓試驗。 6)錄制發(fā)電機(jī)短路特性曲線。 4) 檢驗發(fā)電機(jī)組微機(jī)差動保護(hù)動作的可靠性及動作值。 2)發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速時,加勵磁使在定子回路中產(chǎn)生試驗所需的短路電流。 ( 5) 發(fā)電機(jī)短路試驗。 5)推力頭與鏡板之間有 1mm 的絕緣墊,裝入銷子,把緊固定螺栓,在推力瓦與鏡板間涂以豬油,將轉(zhuǎn)子落到工作高程,轉(zhuǎn)子重量移到推力軸承上,制動器脫離轉(zhuǎn)子制動環(huán)板。調(diào)整鏡板高程在工作高程 上,校正其水平度在 。 2)安裝推力軸承座,測量對地絕緣。 1mm,同軸高度小于 1mm。用楔子板調(diào)下機(jī)架標(biāo)高、中心及水平。 發(fā)電機(jī)安裝 ( 1)安裝下蓋板。如需其他承包者配合,應(yīng)在混凝土澆筑前 30 天,向發(fā)包人提出施工詳圖及要求,由發(fā)包人委托其他承包者施工 ,全部費用由承包人承擔(dān)。 ⑷ 承包人應(yīng)按照設(shè)計單位、制造廠已經(jīng)審批的安裝圖紙及有關(guān)技術(shù)條件進(jìn)行安裝、調(diào)試、安裝工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到所列規(guī)范要求。只有監(jiān)理人驗收合格并簽證認(rèn)可后,承包人才能進(jìn)行下一工序的有關(guān)項目施工。 ⑴ 電氣設(shè)備及其配套的附屬設(shè)備的安裝、試驗、調(diào)試、試運行及工程驗收,應(yīng)嚴(yán)格按 “電氣設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范”及其他有關(guān)國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行,這些規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件對技術(shù)要求不一致時,以較高的技術(shù)要求為準(zhǔn)。 機(jī)電設(shè)備安裝工程 主要技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 所有材料、設(shè)備和施工工藝以及工程竣工驗收,遵照國家和有關(guān)部委頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和本卷所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,若國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范作出修改時,則以修訂后的新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為準(zhǔn)。 ⑵ 閘墩澆筑分層 閘墩按約 高度逐層澆筑。模板采用塔機(jī)吊運,人工安裝的形式。 閘墩混凝土施工 ⑴ 模板工程 本工程閘墩平面采用覆膜木膠合板,直令木采用 50mm 100mm 方木,橫令木采用 100mm 100mm 方木。混凝土分層鋪筑,人工平倉,振搗采用 插入 式振搗器。 溢流面混凝土 施工 ?;炷寥雮}后以人工平倉, 插入式振搗器振搗。 岸坡墊層混凝土澆筑 岸坡墊層混凝土澆筑,擬采用砌體超前施工一層按設(shè)計尺寸預(yù)留墊層厚度,隨閘體升高逐層澆筑混凝土,以 利于混凝土與砌體的結(jié)合。對溢流堰體施工分縫(豎縫)采用人工鑿毛方法,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行處理。 ⑹ 施工縫處理 已澆好的混凝土,在強(qiáng)度尚未達(dá) 前 ,不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作 。 ⑥ 澆筑過程中,如表面泌水過多,應(yīng)妥善引排, 排除時不得帶走灰漿。 ⑤ 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 ④ 澆筑時應(yīng)注意觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況。 ② 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土分層
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