【正文】 但因使用的工作轉(zhuǎn)速不同，油位高低應有所不同。 ●對油浴潤滑的減速機，當環(huán)境溫度低于所用潤滑油允許的最低溫度時，啟動前應將潤滑油預熱，以降低起動轉(zhuǎn)矩（否則有可能損壞擺線輪或燒壞電動機）和使各潤滑油點能飛濺到油。 e管路聯(lián)接的正確性 f 管路聯(lián)接的各緊固件緊固的可靠性 g 油泵轉(zhuǎn)向的正確性 h 壓力表、監(jiān)測儀表、控制裝置、開關是否牢固可靠 i 原動機轉(zhuǎn)向是否正確 j 聯(lián)軸器防護罩、接地線及其它防護裝置是否裝好。 各注油點每班加油一次。 c．各部位是否有不正常的聲音及不正常的工作現(xiàn)象。 a．鏈條的拉力要適當，必要時可用拉力裝置調(diào)整，不得有顯著的偏斜現(xiàn)象。 若設備在露天作業(yè)，應做好電機、減速機、控制柜的防雨、接地工作 。 嚴禁出現(xiàn)空倉現(xiàn)象，決不允許將物料直接砸向板機的負荷板上。鏈條傳動部位每運轉(zhuǎn) 200小時用高壓油槍注入鈣基油劑。應盡量避免在高速時啟動電機。嚴禁出現(xiàn)開倒車的現(xiàn)象（帶有負荷時）！ 一切適當后， 再開車運轉(zhuǎn)。 檢查減速機、齒輪罩的油位是否正常。 ，半年內(nèi)換一次。 31 / 50 ，軸承工作情況，各部分溫升情況，如發(fā)現(xiàn)有過熱現(xiàn)象，應立即消除。只有在上述兩種方法（直流傳動時，除調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速外，亦可調(diào)節(jié)刮板位置）均不能滿足需要時，才采用調(diào)節(jié)活動套筒高度的方法。 ：當用直流傳動時，盡量采用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方法。 ，再打開螺旋閘門。 操作、維護及檢修 筒的位置是否符合喂料量的要求。 ，防止卡堵現(xiàn)象。 。 使用須知 開機前的準備 應仔細檢查所有緊固裝置是否緊固，不得有松動現(xiàn)象。 ，根據(jù)使用情況作出決定。設備運轉(zhuǎn)時，不允許進行調(diào)整、修理等作業(yè)。 、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象，應立即消除。 檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。 。 30 / 50 ，起動時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向，以確定電機接線是否正確。 。同 時檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活可靠，一切都很正常后，方可正式投入生產(chǎn)。 （ 4）調(diào)節(jié)刮板至兩個極限位置，檢查刮板與圓盤的間隙是否在 1525 毫米之間。 （ 2）檢查有無周期性噪音及震動，檢查有無漏油現(xiàn)象。 （ 1）檢查圓盤旋轉(zhuǎn)方向，以確定電機接線是否正確。 檢查渦輪減速機內(nèi)的潤滑油高度，并向各潤滑點注入適量的潤滑油（脂）。 2. BR 座式圓盤給料機 圓盤給料機屬于低速運行的機器，但對人體接觸到其中的旋轉(zhuǎn)部件或直線運行部件后，仍有可能導致傷亡事故！ 電控裝置采用 AC380V/220V供電，電機采用 AC380V 供電，所有電氣設備的外殼應有良好的接地，所有電氣設備中帶電部位人體均不得直接接觸，否則有觸電的危險！ 所有輸送易燃易爆物料的給料機附近嚴禁煙火，以減少事故隱患！ 試車 在未進入工作前必須檢查減速機中有無足夠的潤滑油及各活動關節(jié)部分有無填入潤滑油脂，發(fā)現(xiàn)不夠時應向該部填充足夠的潤滑油。 停泵 a切斷電源，并立即關閉泵排出口閥門。如 29 / 50 發(fā)現(xiàn)泄漏工藝液體，可以適當加大填料密封潤滑壓力和將填料壓蓋螺母擰緊即可。正常的泄漏量為每 1 分鐘 150 滴左右，以便帶走摩擦熱量，以保證填料的正常潤滑。 泵的運行 泵在運行過程中經(jīng)常進行下述檢查： a檢查電機的輸入電流，該值應始終控制在額定范圍內(nèi)，任何情況下都不應超過電機額定電流； b 檢查軸承支架、電機運行狀態(tài)，應平穩(wěn)無振動，無異常噪音； c 檢查軸承溫度，軸承溫度最高不得超過 75℃，且不得比周圍溫度超過 35℃； d 檢查軸密封的溫升，泄漏及沖洗水的壓力、流量。 d 確認泵出口閥門已完全打開。確認填料沖洗水已接通。 b 軸密封 檢查一下填料壓蓋的壓緊程度是否合適。 LHZ 型泵 泵啟動前的準備工作 泵首次啟動以及每一次較長時間停機后起動前均應進行以下工作。 c 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。 切斷電源。 d 注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應及時消除或停車檢查。 b 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。 運行 a 經(jīng)營檢查泵和電機的發(fā)熱情況，軸承極限溫度不應大于 75℃及軸承室潤滑情況。 b 關閉進口壓力（或真空）計和出水閥門，起動電動機，然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況，在吐出管路關閉的情況下，泵連續(xù)工作時間，不能超過 3 分鐘。 d 在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后，可方便地用手轉(zhuǎn)動泵軸，應無碰擦現(xiàn)象。 b 保 證軸承室有適量的潤滑油。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。所以泵安裝后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應感覺到密封彈簧有了一定的壓縮量，而又能輕快，靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺，如感覺太緊或盤不動，則應適當調(diào)松一些。 h 裝配中要注意消除偏 差，緊固螺釘時，要均勻把緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。 f 應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面，不允許有任何細微的劃傷，碰破等缺陷。 27 / 50 d 如果有污垢拆不下來時，不要勉強去拆，應高潮清除污垢，沖洗干凈后，在進行拆洗，以免損壞密封元件。 b 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封時，要注意經(jīng)常沖洗，停車后重新起動前，要將機械密封上 的結(jié)晶清洗干凈。 d 長時間停止使用的泵，除將泵內(nèi)的腐蝕性放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室要認真沖洗干凈，e最好是將泵拆下清洗后重新裝好，并將泵的進出口封閉后妥善保管。 b 慢慢關閉壓出口壓力（真空）計，灌注情況還要關閉吸入管路閘閥， 如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。 d 泵一般不宜在低于 30%設計流量下長期運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時，應在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達到規(guī)定使用范圍。 c 在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的雜音或其他故障時，應立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 運轉(zhuǎn) a要經(jīng)常檢查泵的電機的溫升情況，軸承溫升不應大于 ℃，極限溫度不應大于 75℃。如泵的安裝位置高于液面（真空情況），起動前要灌泵或抽真空，是泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。 e泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時，起動前應打開吸入管路的閘閥。并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動等雜音。 c 檢查電機的轉(zhuǎn)動方向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)。正常停機是慢慢停止轉(zhuǎn)動，而不是突然停止轉(zhuǎn)動 ，否則應排除故障 開泵 啟動電機，并立即打開排出口閥門，并逐步調(diào)整到正常的工作狀態(tài)，使泵流量、壓差符合數(shù)據(jù)表規(guī)定值 停泵 a關閉排出閥門后立即切斷電源 b 如長期停泵，應將泵吊出沖洗干凈 IHE 型化工泵 啟動 26 / 50 a準備必要的工具 b 檢查懸架體儲油室之油位。i 在開車之前，把泵體螺栓再適當緊一下，如果出現(xiàn) 葉輪卡的現(xiàn)象，應卸下泵體螺栓加張泵蓋墊床，或通知廠家處理。 g 應經(jīng)常檢查濾罩是否通暢，不允許顆粒堵塞濾罩孔。并要求泵盡可能在規(guī)定流量下工作。 d 泵啟動時，液位不 能低于啟動液位。 c 泵的流量、揚程隨出口閥門的開啟程度不同而改變。 b 泵運轉(zhuǎn)時有輕微振動屬正?，F(xiàn)象。 泵使用時的注意事項 a該系列泵主軸為懸臂軸結(jié)構，不允許長期水平放置。 停泵 a停泵時可先將出口閥門關小一些，再停電機。 e最好要有控制最低液位的措施，因為泵在吸空臨界點的振動和噪聲會增加。 b 經(jīng)常檢查軸承和電機的溫升情況，軸承的溫升不大于 40℃，最高溫度不大于 90℃；對于 B級絕緣電機，c 環(huán)境溫度為 40℃時的最高溫升為 90℃，允許最高溫度為 130℃。 d 各部分檢查無異常情況后就可啟動電機，啟動前先將出口閥門打開（ 即開閥啟動），啟動后再調(diào)整到規(guī)定要求。 b 啟動前要看看液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 24 / 50 e為了防止意外的啟動，驅(qū)動器停止運行并切斷電源。 c 關閉工作液管路上的閥門。 停機 a慢慢關閉進氣管上的閥門（作為壓縮機使用時應先關閉排氣管上的閥 門，然后關閉進氣管上的閥門）。應排盡泵內(nèi)部的液體。如果爆炸聲不消失，并且功率增大，則說明泵存在故障，應停車檢修。 b 通過閥門來調(diào)節(jié)工作 液的大小，以便在要求的技術條件下運行，使功率消耗最小，達到性能指標，滿足工作要求。 e 當泵達到極限真空或最大壓力時，打開進氣管路上的閥門，泵開始正常工作。 c 打開供水管路上的閥門，逐漸增加供水量，直到達到要求為止。 啟動泵 a 泵在開動之前，必須用手或?qū)Ｓ霉ぞ咿D(zhuǎn)動數(shù)周，以確認泵內(nèi)沒有卡住或其他損壞現(xiàn)象。 c 管路鋪設正確。 SLV 系列液環(huán)式真空泵及壓縮機 啟動前準備 a泵安裝正確。并確保泵的電源開關不會突然接通（否則會造成生命危險）。制定定期的維護日程安排將有助于避免大修以使泵無故障可靠運行，并且使維護運行成本降到最小。 b 如長期停泵，應關閉泵吸入口管路閥門和輔助管路閥門并排凈泵內(nèi)的介質(zhì)。 開泵 啟動電機，立即打開泵排出管線上 的閥門并逐漸調(diào)整到泵的流量和壓差符合數(shù)據(jù)表規(guī)定為止。 b 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應輕重均勻，泵內(nèi)無磨擦聲，然后點動電機開關，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與標記方向一致（從電機端看為須時針方向）。 22 / 50 開車啟動前必須對泵的安裝進行復驗： a泵安裝正確； b 泵旋轉(zhuǎn)方向正確； c 管路鋪設正確； d 電器線路正確； e輔助管路安裝正確。 第一次開車啟動前及檢修后，應認真檢查下列預防措施避免發(fā)生任何事故，確保泵無故障運行。 e 啟動機組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。 C 將進口閥門完全開啟。 a 將出口閥門開度調(diào)整到 1/4。 k 地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓、管路系統(tǒng)等是否安裝正確，牢固可靠。 i 泵啟動前要先開通軸封水（機械密封為冷卻水），同時要打開泵進口閥，關閉出口閥。 g 用手盤車（包括電機）泵不應有卡滯和摩擦現(xiàn) 象。 e 輔助管路安裝合理。 C 管路鋪設合理。 21 / 50 JZJ 系列渣漿泵 泵的運行 啟動前準備 a泵安裝正確。 停機 a. 關閉排出口閥門后立即切斷電源。正常停機是慢 慢停止轉(zhuǎn)動，而不是突然停止轉(zhuǎn)動，否則應排除故障。 。 首次啟動以及每一次較長時間停機后啟動，都應進行以下工作 。 。 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生的原因 排除的方法 不出水或水量不足 1. 進水濾網(wǎng)堵塞 2. 水位太低，泵露出水面 3. 電機不轉(zhuǎn) 4. 葉輪卡住或磨損 5. 泵倒轉(zhuǎn) 1. 除去雜物，調(diào)整水泵潛入深度 2. 檢查電源電壓，電源接線頭 3. 消除雜物或更換葉輪 4. 調(diào)整電纜線任意二根線頭的次序 機組發(fā)熱 1. 電源電壓太低 1. 調(diào)整電壓 20 / 50 保護器動作 （時停時轉(zhuǎn)） 2. 電源引線過細 3. 在大流量、低揚程區(qū)域使用 4. 轉(zhuǎn)子軸磨損或卡住 5. 密封損壞、進水 2. 調(diào)整到額定揚程使用范圍 3. 調(diào)整或更換密封 噪聲振動過大 1. 軸彎曲 2. 軸承磨損 3. 邊接螺栓松動 1. 校正軸 2. 更換軸 承 3. 擰緊螺栓 JLF、 JLZ 系列耐腐蝕耐磨蝕懸臂式液下泵 試 運行 泵啟動前必需對泵的安裝進行復驗 。 e. 進行維修及更換零件時，按接線圖接線，切勿接錯。 c. 雙端面機械密封，每使用 500 小時，應更換油室內(nèi)的 10機油。 維護與保養(yǎng) a. 電泵不用時，不宜長期浸泡在水中，應將電泵提起，清洗干凈，涂上防銹油，放在干燥通風的室內(nèi)。 電泵工作時，不要在電泵附近洗東西 以免故障時萬一漏電發(fā)生觸電事故。 電泵的電機是靠所輸送的介質(zhì)來冷卻的，故在電泵工作時要注意檢查水位下降，不要讓電泵露在水面運轉(zhuǎn)。 注意事項 電壓波動允許在 340410V 之間，如果電泵使用地距電源較遠，應 按下表接電纜，接頭盡可能少。 19 / 50 使用前應在陸地上空轉(zhuǎn)達 1 分鐘，檢查電泵運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。 必須配用三相保護開關， 必配用控制柜。 引出電纜中一根帶有地線標志的黃綠雙色芯線必須接地。 檢查密封腔油孔螺釘有否松動漏油現(xiàn)象。 配用輸出軟管或法蘭是否與電泵口徑相配。 注意：潤滑脂過少，軸承易干磨擦，過量又會引起發(fā)熱。 e． 每班至少檢查兩次軸封沖洗液的壓力，溫度和流動情況。 開泵 18 / 50 啟動電機，立即打開泵排出管線上的閥門并逐漸調(diào)整到泵的流量和壓差符合數(shù)據(jù)表規(guī)定為止 停泵 a．關閉泵排出口閥門，立即切斷電源 b．如長時期停泵，應關閉泵吸入口管路閥門和輔助管路閥門并排凈泵內(nèi)的介質(zhì)。對填料密封，應稍微松開填料壓蓋上的螺母 c. 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應輕重均勻，泵內(nèi)無磨擦聲，然后點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向牌箭頭所示一致（從電機端看為順時針方向） 。 JFZ 型耐腐蝕耐磨蝕臥式泵 （ 或 LC型泵） 泵的運行 開車啟動前必須對泵的安裝進行復驗 a. 泵安裝正確 b. 泵旋轉(zhuǎn)方向正確 c.