【正文】 ................................................................................ 28 2. BR座式圓盤給料機 ..................................................................................................................... 29 ........................................................................................................................ 31 .................................................................................................................................. 33 （ 10）自卸式永磁除鐵器 ................................................................................................. 34 .................................................................................................................................. 35 7. ZW 系列無油潤滑氨氣循環(huán)壓縮機 ............................................................................................... 41 8. F926No17D 離心通風機 ........................................................................................................... 43 ........................................................................................................................... 47 四、 文明施工和安全措施 ....................................................................................................................... 48 五、 試車領(lǐng)導小組 .................................................................................................................................. 49 六、 試車記錄 ......................................................................................................................................... 50 2 / 50 一、 工程概述 1 工程名稱： 德陽昊華清平磷礦有限公司 30 萬噸 /年硫酸、 20 萬噸 /年磷銨項目 。操作介質(zhì)：濃硫酸；介質(zhì)密度： 1820Kg/M3,操作溫度： 40℃；附：電機 P= n= 臺 1 5 P5103 陳化槽泵 流量： q=120M3/h 楊程 H=30M。 臺 2 礦漿濃度： 65％ 70％ 含固顆粒：≤ ； 密度： ,電機功率： 轉(zhuǎn)速：1450r/min 附：變頻調(diào)速控制器 進出口配對法蘭及緊固件 3 P2202A/B 礦漿輸送泵 流量： q=3070M3/h 楊程 H=32M。 試車內(nèi)容及步驟 電氣 (儀器 )操作控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗 。 3）油箱油溫最高不得超過 60℃ 。 啟動計量泵，檢查電機轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向必須與電機 上的轉(zhuǎn)向箭頭一致（從電機冷卻風葉往下看應為順時針轉(zhuǎn)向）。通過測定標定容器內(nèi)液位的降低或在出口采集并測量調(diào)試所用液體，就可標定。 從對電動機保護方面考慮，希望把電流給定值設(shè)在不致于誤動作的范圍內(nèi)較低數(shù)值上，建議按以下的大致標準來給定： 在電壓、負荷變化小時 —— 額定電流值 倍 在電壓、負荷變化大時 —— 額定電流值 倍 如果電動機的運行電流比額定電流小得多 ， 宜以運行電流為基準。液體溫升速度為 50℃ /小時，最多不能超過 150℃ /小時。 g. 軸承監(jiān)測器指示如何。 水套和熱交換器的冷水量 電動機機座號 必要冷卻水量 L/min 電動機冷水套 熱交換器 102 ≥ 5 ≥ 15 202 ≥ 5 ≥ 20 302 ≥ 10 ≥ 20 402 ≥ 12 ≥ 25 502 ≥ 15 ≥ 25 60 702 ≥ 15 ≥ 50 注：①冷卻水入口溫度不大于 35℃ ②對于 G 型泵，如把電動機水套和熱交換器連接起來使用時，要使冷卻水量達到熱交換器的需要量，在配管時一定要使冷卻水先通過電動機水套。 ，是否規(guī)定值。 c． 檢查各部位是否正常。 e. 檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于 3 滴 /分。 b. 軸密封：檢查一下填料壓蓋的壓緊程度是否合適。 c． 檢查軸承溫度，軸承溫度最高不得超過 75℃，且不得比周圍溫度超過 35℃ . d． 檢查軸密封的溫升，泄漏及沖洗水的壓力、流量。注意每一圈填料應壓實平整。 d. 電氣線路正確。 k. 啟動電機，確保開機時排出管路 閥門開啟 1/4，并逐步調(diào)整到正常的工作狀態(tài)，使泵流量、壓差符合泵數(shù)據(jù)表規(guī)定值。并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。 17 / 50 d．絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。 JFZ 型耐腐蝕耐磨蝕臥式泵 （ 或 LC型泵） 泵的運行 開車啟動前必須對泵的安裝進行復驗 a. 泵安裝正確 b. 泵旋轉(zhuǎn)方向正確 c. 管路敷設(shè)合理 d. 電器線路正確 e. 輔助管路安裝合理 運轉(zhuǎn)前 的準備 首次啟動以及每一次較長時期停機后起動前都應進行以下檢查工作： a. 軸承潤滑：檢查前后軸承潤滑是否良好。 注意：潤滑脂過少，軸承易干磨擦，過量又會引起發(fā)熱。 必須配用三相保護開關(guān)， 必配用控制柜。 電泵工作時，不要在電泵附近洗東西 以免故障時萬一漏電發(fā)生觸電事故。 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生的原因 排除的方法 不出水或水量不足 1. 進水濾網(wǎng)堵塞 2. 水位太低，泵露出水面 3. 電機不轉(zhuǎn) 4. 葉輪卡住或磨損 5. 泵倒轉(zhuǎn) 1. 除去雜物，調(diào)整水泵潛入深度 2. 檢查電源電壓，電源接線頭 3. 消除雜物或更換葉輪 4. 調(diào)整電纜線任意二根線頭的次序 機組發(fā)熱 1. 電源電壓太低 1. 調(diào)整電壓 20 / 50 保護器動作 （時停時轉(zhuǎn)） 2. 電源引線過細 3. 在大流量、低揚程區(qū)域使用 4. 轉(zhuǎn)子軸磨損或卡住 5. 密封損壞、進水 2. 調(diào)整到額定揚程使用范圍 3. 調(diào)整或更換密封 噪聲振動過大 1. 軸彎曲 2. 軸承磨損 3. 邊接螺栓松動 1. 校正軸 2. 更換軸 承 3. 擰緊螺栓 JLF、 JLZ 系列耐腐蝕耐磨蝕懸臂式液下泵 試 運行 泵啟動前必需對泵的安裝進行復驗 。正常停機是慢 慢停止轉(zhuǎn)動，而不是突然停止轉(zhuǎn)動，否則應排除故障。 e 輔助管路安裝合理。 a 將出口閥門開度調(diào)整到 1/4。 22 / 50 開車啟動前必須對泵的安裝進行復驗： a泵安裝正確； b 泵旋轉(zhuǎn)方向正確； c 管路鋪設(shè)正確； d 電器線路正確； e輔助管路安裝正確。制定定期的維護日程安排將有助于避免大修以使泵無故障可靠運行，并且使維護運行成本降到最小。 啟動泵 a 泵在開動之前，必須用手或?qū)Ｓ霉ぞ咿D(zhuǎn)動數(shù)周，以確認泵內(nèi)沒有卡住或其他損壞現(xiàn)象。如果爆炸聲不消失，并且功率增大，則說明泵存在故障，應停車檢修。 24 / 50 e為了防止意外的啟動，驅(qū)動器停止運行并切斷電源。 e最好要有控制最低液位的措施，因為泵在吸空臨界點的振動和噪聲會增加。 c 泵的流量、揚程隨出口閥門的開啟程度不同而改變。i 在開車之前，把泵體螺栓再適當緊一下，如果出現(xiàn) 葉輪卡的現(xiàn)象，應卸下泵體螺栓加張泵蓋墊床，或通知廠家處理。 e泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時，起動前應打開吸入管路的閘閥。 d 泵一般不宜在低于 30%設(shè)計流量下長期運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時，應在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達到規(guī)定使用范圍。 27 / 50 d 如果有污垢拆不下來時，不要勉強去拆，應高潮清除污垢，沖洗干凈后，在進行拆洗，以免損壞密封元件。停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。 運行 a 經(jīng)營檢查泵和電機的發(fā)熱情況，軸承極限溫度不應大于 75℃及軸承室潤滑情況。 c 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。 d 確認泵出口閥門已完全打開。 停泵 a切斷電源，并立即關(guān)閉泵排出口閥門。 （ 2）檢查有無周期性噪音及震動，檢查有無漏油現(xiàn)象。 30 / 50 ，起動時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向，以確定電機接線是否正確。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不允許進行調(diào)整、修理等作業(yè)。 ，防止卡堵現(xiàn)象。只有在上述兩種方法（直流傳動時，除調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速外，亦可調(diào)節(jié)刮板位置）均不能滿足需要時，才采用調(diào)節(jié)活動套筒高度的方法。嚴禁出現(xiàn)開倒車的現(xiàn)象（帶有負荷時）！ 一切適當后， 再開車運轉(zhuǎn)。 若設(shè)備在露天作業(yè)，應做好電機、減速機、控制柜的防雨、接地工作 。 e管路聯(lián)接的正確性 f 管路聯(lián)接的各緊固件緊固的可靠性 g 油泵轉(zhuǎn)向的正確性 h 壓力表、監(jiān)測儀表、控制裝置、開關(guān)是否牢固可靠 i 原動機轉(zhuǎn)向是否正確 j 聯(lián)軸器防護罩、接地線及其它防護裝置是否裝好。 ●對油浴潤滑的減速機，當環(huán)境溫度低于所用潤滑油允許的最低溫度時，啟動前應將潤滑油預熱，以降低起動轉(zhuǎn)矩（否則有可能損壞擺線輪或燒壞電動機）和使各潤滑油點能飛濺到油。 a．鏈條的拉力要適當，必要時可用拉力裝置調(diào)整，不得有顯著的偏斜現(xiàn)象。應盡量避免在高速時啟動電機。 31 / 50 ，軸承工作情況，各部分溫升情況，如發(fā)現(xiàn)有過熱現(xiàn)象，應立即消除。 操作、維護及檢修 筒的位置是否符合喂料量的要求。 ，根據(jù)使用情況作出決定。 。 （ 4）調(diào)節(jié)刮板至兩個極限位置，檢查刮板與圓盤的間隙是否在 1525 毫米之間。 2. BR 座式圓盤給料機 圓盤給料機屬于低速運行的機器，但對人體接觸到其中的旋轉(zhuǎn)部件或直線運行部件后，仍有可能導致傷亡事故！ 電控裝置采用 AC380V/220V供電，電機采用 AC380V 供電，所有電氣設(shè)備的外殼應有良好的接地，所有電氣設(shè)備中帶電部位人體均不得直接接觸，否則有觸電的危險！ 所有輸送易燃易爆物料的給料機附近嚴禁煙火，以減少事故隱患！ 試車 在未進入工作前必須檢查減速機中有無足夠的潤滑油及各活動關(guān)節(jié)部分有無填入潤滑油脂，發(fā)現(xiàn)不夠時應向該部填充足夠的潤滑油。 泵的運行 泵在運行過程中經(jīng)常進行下述檢查： a檢查電機的輸入電流，該值應始終控制在額定范圍內(nèi)，任何情況下都不應超過電機額定電流； b 檢查軸承支架、電機運行狀態(tài)，應平穩(wěn)無振動，無異常噪音； c 檢查軸承溫度，軸承溫度最高不得超過 75℃，且不得比周圍溫度超過 35℃； d 檢查軸密封的溫升，泄漏及沖洗水的壓力、流量。 LHZ 型泵 泵啟動前的準備工作 泵首次啟動以及每一次較長時間停機后起動前均應進行以下工作。 b 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。 b 保 證軸承室有適量的潤滑油。 f 應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面，不允許有任何細微的劃傷，碰破等缺陷。 b 慢慢關(guān)閉壓出口壓力（真空）計，灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥， 如果密封采用外部引液時，還要關(guān)閉外引液閥門。如泵的安裝位置高于液面（真空情況），起動前要灌泵或抽真空，是泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。正常停機是慢慢停止轉(zhuǎn)動，而不是突然停止轉(zhuǎn)動 ，否則應排除故障 開泵 啟動電機，并立即打開排出口閥門，并逐步調(diào)整到正常的工作狀態(tài)，使泵流量、壓差符合數(shù)據(jù)表規(guī)定值 停泵 a關(guān)閉排出閥門后立即切斷電源 b 如長期停泵，應將泵吊出沖洗干凈 IHE 型化工泵 啟動 26 / 50 a準備必要的工具 b 檢查懸架體儲油室之油位。 d 泵啟動時，液位不 能低于啟動液位。 停泵 a停泵時可先將出口閥門關(guān)小一些，再停電機。 b 啟動前要看看液位是否在規(guī)