【正文】 管路敷設(shè)合理 d. 電器線路正確 e. 輔助管路安裝合理 運(yùn)轉(zhuǎn)前 的準(zhǔn)備 首次啟動(dòng)以及每一次較長(zhǎng)時(shí)期停機(jī)后起動(dòng)前都應(yīng)進(jìn)行以下檢查工作： a. 軸承潤(rùn)滑：檢查前后軸承潤(rùn)滑是否良好。 d．長(zhǎng)時(shí)間停止使用的泵，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈。如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門。 停車 ，停止電機(jī)。 17 / 50 d．絕不允許用吸入管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。（也可改用潤(rùn)滑脂）。 運(yùn)轉(zhuǎn) a．要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于 75℃ ，經(jīng)常控制在規(guī)定范圍內(nèi)， 為了保持油的清潔和良好的潤(rùn)滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)際情況，定期更換新油。如泵的安裝位置高于液面（真空情況）起動(dòng)前要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。 C．檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。 JHC 系列 標(biāo)準(zhǔn)化工 泵 泵的使用 啟動(dòng) a．準(zhǔn)備必要的工具 b．檢查懸架體儲(chǔ)油室之油位，應(yīng)控制在油位中心線 2mm 左右位置上。 停機(jī) a．關(guān)閉排出口閥門后立即切斷電源。 k. 啟動(dòng)電機(jī)，確保開機(jī)時(shí)排出管路 閥門開啟 1/4，并逐步調(diào)整到正常的工作狀態(tài)，使泵流量、壓差符合泵數(shù)據(jù)表規(guī)定值。 j. 給電機(jī)施加一個(gè)脈沖檢查停機(jī)狀態(tài)及旋轉(zhuǎn)方向。 h. 泵開機(jī)前必須清除罐槽內(nèi)磚削、焊渣等磨蝕性顆粒。 f. 地腳螺栓和管道聯(lián)接螺栓緊固。 d. 電氣線路正確。 b. 泵旋轉(zhuǎn)方向正確。 JHB 系列高溫濃硫酸液下泵 開機(jī) 首次啟動(dòng)以及每一次較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后啟動(dòng)，都應(yīng)進(jìn)行以下工作。 . 停泵 切斷電源，并立即關(guān)閉泵排出口閥門。注意每一圈填料應(yīng)壓實(shí)平整。填料的更換方法如下：將予壓成形的填料表面涂以二硫化鉬潤(rùn)滑脂，各環(huán)切口相錯(cuò) 120 度角逐圈裝入填料函內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)泄漏工藝液體，可以 適當(dāng)加大填料密封潤(rùn)滑壓力和將 填料壓蓋螺母擰緊即可。正常的泄漏量為每分鐘 150 滴左右，以便帶走磨擦熱量，以保證填料的正常潤(rùn)滑。 c． 檢查軸承溫度，軸承溫度最高不得超過 75℃，且不得比周圍溫度超過 35℃ . d． 檢查軸密封的溫升，泄漏及沖洗水的壓力、流量。 泵的運(yùn)行 泵運(yùn)行中經(jīng)常進(jìn)行下述檢查： a． 檢查電機(jī)的輸入電流，該值應(yīng)始終控制在額定范圍內(nèi)，任何情況下都不應(yīng)超過電機(jī)額定電流。 d. 確認(rèn)泵出口閥門已完全打開。確認(rèn)填料沖洗水已接通。 b. 軸密封：檢查一下填料壓蓋的壓緊程度是否合適。 LHZ 型泵 泵的運(yùn)行 泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 泵首次啟動(dòng)以及每一次較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后起動(dòng)前均應(yīng)進(jìn)行以下工作。 d. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。 b. 關(guān)閉吐出管路閥門。 e. 檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于 3 滴 /分。 d. 調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī) 在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。 b. 關(guān)閉吐出管路閥門。 e． 高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度 50℃ /h，以保證各部受熱均 勻。 c． 檢查各部位是否正常。 單級(jí)單吸臥式離心泵 （ ISW） 工作條件 a．吸入壓力≤ ,或泵系統(tǒng)最高工 作壓力≤ ,即泵吸入口壓力 +泵揚(yáng)程≤ 、泵靜壓試驗(yàn)壓力為 MPa， b．環(huán)境溫度＜ 40℃，相對(duì)濕度＜ 95％， c．所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的 ％，粒度＜ , 啟動(dòng)與停車 啟動(dòng)前準(zhǔn)備： a． 試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。 泵空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)做的工作： 切斷電源和其他動(dòng)力 來(lái)源； 進(jìn)行必要的排水或排污及必要的防銹涂油； 按各類泵安裝規(guī)范的規(guī)定，對(duì)泵的幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查；各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊； 泵空負(fù)荷（或負(fù)載）試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過濾器；需要時(shí)可更換新油（劑）。 d．運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、振動(dòng)有無(wú)異?，F(xiàn)象。 ，是否規(guī)定值。 逆向循環(huán)管路流量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定（ N 型、 NA 型）。 首先，慢慢打開排出側(cè)的閥門，達(dá)到規(guī)定的流量。 防爆標(biāo)志“ eXdⅡ BT4” 13 / 50 的屏蔽泵，其最高表面溫度不得大于 130℃。 水套和熱交換器的冷水量 電動(dòng)機(jī)機(jī)座號(hào) 必要冷卻水量 L/min 電動(dòng)機(jī)冷水套 熱交換器 102 ≥ 5 ≥ 15 202 ≥ 5 ≥ 20 302 ≥ 10 ≥ 20 402 ≥ 12 ≥ 25 502 ≥ 15 ≥ 25 60 702 ≥ 15 ≥ 50 注：①冷卻水入口溫度不大于 35℃ ②對(duì)于 G 型泵，如把電動(dòng)機(jī)水套和熱交換器連接起來(lái)使用時(shí)，要使冷卻水量達(dá)到熱交換器的需要量，在配管時(shí)一定要使冷卻水先通過電動(dòng)機(jī)水套。如此，反復(fù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)、停止、排氣操作，直到氣體排凈為止。 h．排出側(cè)閥門不動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn) 12分鐘后，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 黃～紅??查找原因，采取措施，參照“ 6”。 g. 軸承監(jiān)測(cè)器指示如何。 e. 稍微打開排出側(cè)的閥門。 c. 逆向循環(huán)管路的閥門（ N 型、 NA 型）打開。 12 / 50 試運(yùn)轉(zhuǎn) 如果全部準(zhǔn)備工作就緒，即可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，其操作順序如下： a. 打開吸入側(cè)的閥門。液體溫升速度為 50℃ /小時(shí)，最多不能超過 150℃ /小時(shí)。（ N 和 NA 型沒有排氣閥，氣體從逆向循環(huán)管路排出）。 d． 操作泵的排氣閥（ 36）把氣體排除。 b． 打開吸入側(cè)的閥門。 從對(duì)電動(dòng)機(jī)保護(hù)方面考慮，希望把電流給定值設(shè)在不致于誤動(dòng)作的范圍內(nèi)較低數(shù)值上，建議按以下的大致標(biāo)準(zhǔn)來(lái)給定： 在電壓、負(fù)荷變化小時(shí) —— 額定電流值 倍 在電壓、負(fù)荷變化大時(shí) —— 額定電流值 倍 如果電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流比額定電流小得多 ， 宜以運(yùn)行電流為基準(zhǔn)。 C．泵在運(yùn)轉(zhuǎn)后， 如果超過 5 分鐘仍然沒有完成自吸作用，則應(yīng)立即停車。 ，泵內(nèi)的殘液減少時(shí)，需要往泵內(nèi)補(bǔ)充液體。 完成以上工作后，計(jì)量泵就可正式投入使用。通過測(cè)定標(biāo)定容器內(nèi)液位的降低或在出口采集并測(cè)量調(diào)試所用液體，就可標(biāo)定。無(wú)異常情況，即可進(jìn)行流量標(biāo)定。如果直接采用最終所輸送的藥劑調(diào)試，工作人員必須做好安全防護(hù)措施。 調(diào)試運(yùn)行 一旦完成上述要求的檢查后，即可進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。 啟動(dòng)計(jì)量泵，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向必須與電機(jī) 上的轉(zhuǎn)向箭頭一致（從電機(jī)冷卻風(fēng)葉往下看應(yīng)為順時(shí)針轉(zhuǎn)向）。 檢查確認(rèn)進(jìn)、出口管路中所有的截止閥或球閥均已打開。 特殊泵的試車要求 助濾劑泵（ 液壓隔膜式計(jì)量泵 ） 檢查 檢查確認(rèn)計(jì)量泵與基礎(chǔ) 安裝牢固。 5）各種儀 表應(yīng)工作正常。 3）油箱油溫最高不得超過 60℃ 。 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，并應(yīng)作實(shí)測(cè)記錄； 1）技術(shù)文件要求測(cè)量的軸承振動(dòng)和軸的竄動(dòng)不應(yīng)超過規(guī)定；（橫向 。 泵的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 應(yīng)按說明書規(guī)定的空負(fù)荷試驗(yàn)的工作規(guī)范和操作程序，試驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)，其中對(duì)大功率機(jī)組，不得頻繁啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；變速、換向、停機(jī)、制動(dòng)和安全連鎖等動(dòng)作，均應(yīng)正確、靈敏、可靠。按電源的類型、等級(jí)和容量，檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器量、過壓、欠壓、過流保護(hù)等，檢查或調(diào)試內(nèi)容均應(yīng)符合其規(guī)定值； 潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)；按潤(rùn)滑油（劑）性質(zhì)及供給方式，對(duì)需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑劑，油（劑）性能、規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定； 泵各部位的運(yùn)動(dòng)應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無(wú)卡滯和不正常聲響給油量不得低于說明書規(guī)定的調(diào)定值； 電機(jī)和泵聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn) 聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由電機(jī)開始至泵體、主單機(jī)，直至整機(jī)按說明書和生產(chǎn)操作程序 進(jìn)行： a、泵的各轉(zhuǎn)動(dòng)部分 (聯(lián)軸器 ),用手 (或其它方式 )盤動(dòng) ,應(yīng)靈活 ,無(wú)卡滯現(xiàn)象 。 試車內(nèi)容及步驟 電氣 (儀器 )操作控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn) 。 1 篩網(wǎng)層數(shù)： 2 最大入料粒數(shù)： 100mm 電動(dòng)機(jī)型號(hào)： YB160M4 電機(jī)功率： 11kw 6 B2103 液壓高效圓錐破碎機(jī) 腔型：短頭粗型 臺(tái) 1 處理物料：磷礦石 能力： 210— 370t/h 給料口開口邊尺寸： 133mm 1 給料粒數(shù)：≤ 120mm 出料粒數(shù)：≤ 20mm 電機(jī)功率： 250kw 附：（ 1）潤(rùn)滑站 （ 2）液壓站 小計(jì) 6 合計(jì) 臺(tái) 61 九、設(shè)備三查四定 項(xiàng) 1 9 / 50 二、 人員安排 根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng) 單機(jī)試車需要 ,合理的安排人員。磷石膏 3 C3101 低位閃冷真空泵 吸氣量： 4600M3/H 臺(tái) 1 吸入壓力 21KPa（絕壓） 附電機(jī) P=55KW n=1475rpm 臺(tái) 1 電壓 =380V 配減速機(jī) 操作溫度 40℃ 操作介質(zhì)：含有微酸，微氟、水蒸汽的不凝汽 4 C3102 尾氣風(fēng)機(jī) 流量： qv=5500060000M3/H 臺(tái) 1 總壓頭： 6KPa 附電機(jī) P=160KW n=960rpm 臺(tái) 1 操作溫度 60℃ 操作介質(zhì)：含氟、含酸的廢氣 5 P3101 料漿泵 臥室離心泵 臺(tái) 1 流量： qv=250M3/h 揚(yáng)程 H=27M(液柱） 附電機(jī)： P=75KW 變頻調(diào)速 n= 臺(tái) 1 倉(cāng)庫(kù)備用一臺(tái)泵頭 操作溫度： 76℃ 操作介質(zhì)：磷酸料漿含 P2O5 1921％ ,CaSO4 6 / 50 35％ SO3 23％等 操作密度 1490Kg/m3 立式直流泵 臺(tái) 1 6 P3102 低位閃冷循環(huán)泵 流量： qv=6000M3/h 揚(yáng)程 H=(液柱） 附電機(jī)： P=110KW n= 臺(tái) 1 操作溫度： 8085℃ 操作介質(zhì)： 1921％ P2O5 ，磷酸，磷石膏，含氟廢水 操作密度 1490Kg/m3 7 P3103 一段尾氣洗滌循環(huán)泵 臥式離心泵 臺(tái) 1 流量： qv=280M3/h 揚(yáng) 程 H=37M(液柱） 附電機(jī)： P=90KW 臺(tái) 1 操作溫度： 45℃ 操作介質(zhì)：含有微酸、微氟的酸性水 操作密度 1050Kg/m3 8 P3104 二段尾氣洗滌循環(huán)泵 臥式離心泵 臺(tái) 1 流量： qv=300M3/h 揚(yáng)程 H=45M(液柱） 附電機(jī)： P=75KW 臺(tái) 1 操作溫度： 45℃ 操作介質(zhì)：含有微酸、微氟的酸性水 操作密度 1020Kg/m3 9 P3105 回收水泵 臥式離心泵 臺(tái) 1 流量： qv=110M3/h 揚(yáng)程 H=48M(液柱） 附電機(jī)： P=37KW 臺(tái) 1 操作溫度： 45℃ 操作介質(zhì)：含有微酸、微氟的酸性水 操作密度 1050Kg/m3 10 P3106 預(yù)冷凝器泵 臥式離心泵 臺(tái) 1 流量： qv=110M3/h 揚(yáng)程 H=30M(液柱） 附電機(jī)： P=37KW 臺(tái) 1 操作溫度： 65℃ 操作介質(zhì)：酸性循環(huán)水 操作密度 1050Kg/m3 11 P3107 消泡劑泵 柱塞計(jì)量泵 臺(tái) 1 流量： qv=15M3/h 揚(yáng)程 H=30M(液柱） 附電機(jī)： P= n=1450rpm 臺(tái) 1 操作溫度： 2050℃ 操作介質(zhì)：酸性化學(xué)溶劑 操作密度 900Kg/m3 12 P3108 污水地下槽泵 液下泵 臺(tái) 1 流量： qv=50M3/h 揚(yáng)程 H=35M(液柱） 插入深度 2021mm 附電機(jī)： P=22KW n=1450rpm 臺(tái) 1 7 / 50 操作溫度： 3570℃ 操作介質(zhì)：含酸氟的污水，含固量 310％ 操作密度 11501250Kg/m3 小計(jì) 16 五、磷銨循環(huán)水站 1 P4601AB 循環(huán)水泵 Q=1200m3/h H=50M 臺(tái) 2 小計(jì) 2 六、磷酸循環(huán)水站 1 P3401AB 循環(huán)熱水泵 Q=1200m3/h H=18M 臺(tái) 2 2 P3402AB 循環(huán)冷水泵 Q=1200m3/h H=55M 臺(tái) 2 小計(jì) 4 七、氨罐區(qū) 1 C5201AB 氨氣循環(huán)壓縮機(jī) 設(shè)計(jì)流量 90M3/H 臺(tái) 2 進(jìn)出口壓差 附防爆電機(jī) N=30KW,N=870r/min 2 P5201 液氨輸送泵 Q=9M3/H 臺(tái) 1 吸氣壓力 ,出口壓力 溫度 1145℃，密度 571618Kg/m3 附：防爆電機(jī) N=11KW 3 P5202 地下槽泵 Q=30M3/H H=32M(液柱） 個(gè) 1 輸