【正文】 20 水準(zhǔn)儀：每 20m 檢查 2 點(diǎn) 4 豎直度或坡度（ %） 吊垂線：每 20m 檢查 4 點(diǎn) 5 斷面尺寸（ mm） 不小于設(shè)計(jì) 尺量：每 20m 量 4 個(gè)斷面，抽查扶臂 4個(gè) 6 底面高程（ mm） 177。 ②檢查項(xiàng)目 混凝土擋土墻施工質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定。 。 (5)質(zhì)量檢驗(yàn) ①基本要求 、石、砂、水和外摻劑的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 、伸縮縫、防水層、泄水孔，應(yīng)符合圖紙規(guī)定或按監(jiān)理人的指示設(shè)置。澆筑工作中斷后再進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤。 ，應(yīng)沿縱向按圖紙要求做成臺階。浸水路基的擋土墻基礎(chǔ)的設(shè)置深度，應(yīng)符合圖紙規(guī)定，且不小于沖刷線以下 。當(dāng)有滲透水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水侵害。 ⑧混凝土澆筑注意事項(xiàng) ，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線可大 致適順，在澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。氣溫低于 +5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。 經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。 ⑦拆模養(yǎng)護(hù) 模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除：在墩、墻和柱部位 在其強(qiáng)度不低于 時(shí)，方可拆除。 垂直施工縫面在清理之前 采用刷毛機(jī)進(jìn)行刷毛、或采用輕型風(fēng)動鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛、或采用風(fēng)砂槍沖毛，然后人工或壓力水清除表面附著的灰漿和其它雜物，洗凈縫面，在混凝土澆筑前，清洗過的混凝土表面或其它待澆混凝土的表面，若已被灰塵及其它垃圾污染，應(yīng)在澆筑前重新清洗。表面處理要作到表面無松動，無灰漿浮碴，無乳皮及污染，以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)，但不需挖除表面粗骨料，然后用水清洗。局部面積較小或者鋼筋密集部位及邊角部位和澆筑層面上密布鋼筋的部位采用人工鑿毛或風(fēng)鎬鑿毛，不可用高壓風(fēng)砂槍類打毛方法。水平施工縫主要是用高壓水槍沖毛，沖毛開始時(shí)間和沖毛時(shí)間，通過現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)確定，并根據(jù)施工條件的變化 (施工季節(jié)變化、溫度變化等 )及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 對于階梯形基礎(chǔ)，每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑層，每階表面要基本抹平；對于錐 形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持斜面坡度的正確與平整，片石不露于混凝土表面。 片石鋪放應(yīng)使大面向下，小面向上，入倉后的埋石擺放，凈距應(yīng)不小于埋石粒徑的 倍，片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于 100mm，片石表面離開墻、墩、臺及基礎(chǔ)的表面距離不得小于 150mm。 施工方法： 片石混凝土的厚度不宜小于 150 毫米。外觀形狀要求上下兩面平行，表面大致平整，無尖角薄邊。振搗操作時(shí)注意對模板的保護(hù)。平倉振搗工作嚴(yán)格按操作程序及規(guī)范要求執(zhí)行，振搗時(shí)間以混凝土不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿為準(zhǔn)。 混凝土采用人工平倉，軟軸插入振搗器振搗。 混凝土主要采用溜槽和混凝土泵入倉。 ⑤混凝土澆筑 擋土墻混凝土采用分塊分層的方式進(jìn)行澆筑。 ③清倉驗(yàn)收 清理倉位內(nèi)的雜物，提交有關(guān)驗(yàn)收資料進(jìn)行倉位驗(yàn)收，同時(shí)做好澆筑準(zhǔn)備。 模板及其支撐上，嚴(yán)禁堆放材料及設(shè)備，混凝土澆筑腳手架不準(zhǔn)與模板系統(tǒng) 相連接。 模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件 (螺栓、鋼筋環(huán)等 )，在承受荷載時(shí)必須有足夠的錨固強(qiáng) 度。 豎向模板與內(nèi)傾模板都必須設(shè)置內(nèi)部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性。安裝中按以下要點(diǎn)進(jìn)行控制： 應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。 木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。 鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。模板的加工、整理、保養(yǎng)、小型組裝都在現(xiàn)場 模板加工廠完成，所有模板工程在開工之前都有設(shè)計(jì)，并規(guī)范配套各類安全設(shè)施，而且征得現(xiàn)場項(xiàng)目監(jiān)理的同意，特別是其基礎(chǔ)，整體穩(wěn)定性、撓度等方面。 基礎(chǔ)驗(yàn)收嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行，實(shí)行“三檢制”，經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后進(jìn)行鋼筋、模板等施工。應(yīng)挖去局部軟弱土層，如有地下水或地面滯水，應(yīng)排除基槽 (坑 )內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物等。 (3)混凝土施工工藝流程 混凝土施工前 10 天，提交施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理審批后執(zhí)行。墻頂與最低排泄水孔下設(shè) 厚粘土層。 179。50 水準(zhǔn)儀：每 20m 檢查 2 點(diǎn) 7 表面平整度（ mm） 塊石 20 2m 直尺：每 20m 檢查 5 處，每處檢查豎直和墻長兩個(gè)方向 片石 30 混凝土塊、料石 10 混凝土擋土墻 (1)施工內(nèi)容 混凝土擋土墻包括 C15 片石混凝土（擋土墻高度＞ 8m）仰斜式路塹擋土墻、C15 片石混凝土衡重式路肩擋土墻 。 砌體擋土墻檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 砂漿強(qiáng)度（ MPa） 不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度 按 JTGF80/12021 附錄 F 檢查，每臺臺工作臺班 2 組試件 2 平面位置（ mm） 50 經(jīng)緯儀：每 20m 檢查墻頂外邊線 5 點(diǎn) 3 頂面高程（ mm） 177。 、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。 、密實(shí)、施工縫整齊，無蜂窩麻面現(xiàn)象。 。 (4)質(zhì)量檢驗(yàn) ①基本要求 。 勾縫前，應(yīng)認(rèn)真清理縫槽并用水沖洗、濕潤，勾縫用的工具由監(jiān)理工程師認(rèn)可，勾縫用的砂漿標(biāo)號按設(shè)計(jì)要求配比，漿砌勾縫應(yīng)嵌入砌縫隙內(nèi)約 2cm。泄水孔的底部鋪設(shè) 30cm 厚的粘土層夯實(shí)，或者鋪設(shè)防水材料，以防水份下滲造成危害。在養(yǎng)生期間，應(yīng)經(jīng)常灑水，使 砌體保持濕潤，并應(yīng)避免碰撞或震動。 砌體完成一部分后及時(shí)養(yǎng)生。在工作面上鋪一層砂漿，外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石特殊選擇，尺寸較大的片石，長短相間地與里層砌塊咬接，座漿飽滿。運(yùn)輸過程中，盡量減少石料與石料、石料與路基、石料與砌體碰撞，嚴(yán)禁扔、砸、拋等現(xiàn)象，保證石料接觸面不受損傷?，F(xiàn)場拌料并通過人力手推車運(yùn)輸。拌合前，根據(jù)現(xiàn)場砂的實(shí)測含水量，確 定施工配合比，計(jì)算配料單，報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。施工時(shí)分為砂漿拌合、砌筑、養(yǎng)生等以下幾道工序。 (3)漿砌片石砌筑 片石砌筑時(shí)，石塊應(yīng)平砌，并根據(jù)墻高進(jìn)行層次配料，每層石料高度大致齊平，外圍定位行列和鑲面石應(yīng)“一順一丁”排列。開挖時(shí)，注意預(yù)留工作面。材料規(guī)格符合招標(biāo)技術(shù)文件有關(guān)規(guī)定。根據(jù)批準(zhǔn)的施工圖進(jìn)行測量放樣，并固定主要控制樁。擋土墻工程結(jié)合路基施工進(jìn)度分段進(jìn)行，施工中采用人工與機(jī)械相配合的方法施工，所用砂漿在現(xiàn)場采用機(jī)械拌合，混凝土采用低線混凝土系統(tǒng)供應(yīng)，混凝土攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場。 (5)無消力池的跌水，其臺階高度小于 600mm，每階高度與長度之比與原地面坡度相協(xié)調(diào)。 (4)急流槽基礎(chǔ)嵌入地面以下，其底部按圖紙要求砌筑抗滑平臺并設(shè)置端護(hù)墻。 (3)當(dāng)急流槽較長時(shí)，分段砌筑，每段宜超為 5～ 10m，接頭用防水材料填塞，密實(shí)無空隙。 (2)急流槽的縱坡按圖紙所示進(jìn)行施工，一般不超過 1： ，同時(shí)與天然地面坡度相配合。 (4)當(dāng)排水溝、截水溝、邊溝因縱坡過大產(chǎn)生水流速度大于溝底、溝壁土的容許沖刷流速時(shí)，采用邊溝表面加固措施。 (2)排水溝的出水口，按圖紙要求設(shè)置跌水和急流槽將水流引出路基或引入排水系統(tǒng)。 (4)為防止水流下滲和沖刷，截水溝進(jìn)行嚴(yán)密的防滲和加固，地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂隙較多的巖石路段，對溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝的出水口，均采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。 (3)截 水溝先施工并與其他排水設(shè)施平順銜接。 路基上方有棄土堆時(shí)，截水溝離開棄土堆坡腳 1～ 5m，棄土堆坡腳離開路基挖方坡頂不小于 10m，棄土堆頂部設(shè) 2%傾向截水溝的橫坡。如系一般土質(zhì)至少離開 5m，對黃 土地區(qū)不小于 10m 并進(jìn)行防滲加固。 (5)石質(zhì)路床的邊溝與路床同步進(jìn)行。但曲線在坡頂時(shí)可不加深邊溝。 (3)平曲線處邊溝施工時(shí)，溝底縱坡與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。路堤靠山一側(cè)設(shè)置不滲水的邊溝。 坡面、路基排水 坡面排水和路界內(nèi)地表排水工程包括邊溝、排水溝、跌水與急流槽和截水溝等結(jié)構(gòu)物的施工。 ④高填方路堤 路堤基底進(jìn)行整平處理，并進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)度符合規(guī)范要求；高路堤依填土性質(zhì)和高度不同，采用不同的邊坡值 ，施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)邊坡填筑，不得缺填，路堤可能受水浸淹部分采用水穩(wěn)性好的填料；在半挖半填的一側(cè)高填方路基為斜坡時(shí)，按規(guī)定挖好橫向臺階，并在填方路堤完成后，對設(shè)計(jì)邊坡外的松散棄土進(jìn)行清理。 ③土石混填路堤填筑 土石混填路堤施工中，分層填筑時(shí)分層松鋪厚度控制在 30cm～ 40cm，石料最大厚度不超過壓實(shí)厚度的 2/3。施工中 壓實(shí)度由壓實(shí)遍數(shù)控制。碾壓采用重型振動式壓路機(jī)分層灑水壓實(shí)，從路兩側(cè)向路中間逐步展開，碾壓時(shí)行與行之間要有三分之一 的重疊，壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉（無輪跡）、石塊緊密、表面平整為止。路床頂面以下 500mm 的范圍內(nèi)填有級配的砂石料，并分層壓實(shí)填料，最大粒徑不大于10cm。邊坡碼砌與填筑石碴同時(shí)進(jìn)行，到填筑第二層時(shí)進(jìn)度應(yīng)超前，每 層邊坡碼砌要在碾壓前完成。 ②填石路堤 路塹的巖石挖方及洞碴，通過試驗(yàn)?zāi)苡糜诼坊钪牟牧希瑘?bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)進(jìn)行路堤填筑，填石路堤采用級配較好的硬質(zhì)巖塊，嚴(yán)重風(fēng)化的軟巖石不用于路堤填筑，易風(fēng)化的石塊不用于路堤浸水部分，將石塊逐層水平填筑，分層厚度不大于 50cm，其中石塊最大粒徑不超過壓實(shí)厚度的 2/3，不同尺寸的石碴填料應(yīng)級配填筑。做出路肩，且在路基兩側(cè)每隔 50m 設(shè)置一臨時(shí)泄水槽 至路基外排水溝，與路基填筑同步進(jìn)行。 中線控制與防護(hù)：在路基中線每 200m 處設(shè)一固定樁，隨填筑增高。 三階段：準(zhǔn)備階段→施工階段→竣工驗(yàn)收階段 四區(qū)段：填筑區(qū)段→平整區(qū)段→碾壓區(qū)段→檢驗(yàn)區(qū)段 八流程：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水晾曬→機(jī)械碾壓→檢驗(yàn)簽證→路基整修 ①填土路堤 路基填筑按“三線四度”要求進(jìn)行控制。利用挖掘機(jī)挖裝、自卸車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪、灑水車灑水、平地機(jī)平整、輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓、重型振動壓路機(jī)壓實(shí)，人工整型，形成挖、裝、運(yùn)、平、壓 的流水作業(yè)層次。當(dāng)陡填地段填土厚度小于 2m時(shí)，于路堤坡腳設(shè)置路基護(hù)腳，其高度不大于 50cm，均采用微風(fēng)化的硬質(zhì)塊片石砌筑?；撞黄綍r(shí)從底部水平填起。在完成場地清理工作基礎(chǔ)上進(jìn)行以下工作：清理后的路基填筑深度小于 80cm 的地段 將表層 30cm 翻松后進(jìn)行壓實(shí)，符合要求后再進(jìn)行填筑。超挖部分應(yīng)采用無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定碎石或級配碎石填平碾壓密實(shí)，嚴(yán)禁用細(xì)粒土找平。爆破后及時(shí)清理險(xiǎn)石、松石，確保邊坡安全、穩(wěn)定。 ④邊溝邊坡必須平順、穩(wěn)定，曲線圓滑，不得虧坡，嚴(yán)禁貼坡，溝底平順整齊，無阻水現(xiàn)象。 ③棄土堆的位置符合要求，堆方邊坡穩(wěn)定，坡腳有防護(hù)，不流失，不污染和淤塞河渠，不對周圍建筑物干擾或損壞。 (8)挖方路基質(zhì)量控制 ①路基表面按設(shè)計(jì)規(guī)定平整壓實(shí)，邊線直順，曲線圓滑，排水良好。在距邊坡 3m以外準(zhǔn)備采用爆破法施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行縝密設(shè)計(jì)，防止炸藥量過多，并報(bào)請批準(zhǔn)。當(dāng)棄土運(yùn)距較遠(yuǎn)超過鏟運(yùn)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)距時(shí)，可采用挖掘機(jī)配合自卸汽車作業(yè)或采用推土機(jī)、裝載機(jī)配合自卸汽車作業(yè)。若路塹縱向長度較大，一側(cè)邊坡的土壁厚度和高度不大時(shí)，可采用分段縱挖法。 ⑦土質(zhì)單邊坡深挖路塹的施工方法可采用多層橫向全寬挖掘法。 ⑤施工過程中如修建平臺后邊 坡仍然不能穩(wěn)定或大雨后立即坍塌時(shí)，應(yīng)考慮修建石砌護(hù)坡，在邊坡上植草皮或做擋土墻。 ④邊坡按照設(shè)計(jì)要求施工，平臺表面橫向坡度應(yīng)向內(nèi)傾斜，坡度約為 %～1%；縱向坡度宜與路線縱坡平行。 ③深挖路塹的邊坡應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度施工。 ②施工前應(yīng)詳細(xì)復(fù)查設(shè)計(jì)文件所確定的深挖路塹地段的工程地質(zhì)資料及路塹邊坡，并收集了解土石界限、工程等級、巖層風(fēng)化厚度及破碎程度 、巖層工程特征；路塹為砂類土?xí)r應(yīng)了解其顆粒級配、密實(shí)程度和穩(wěn)定角；路塹為細(xì)粒土?xí)r應(yīng)了解含水量和物理力學(xué)性質(zhì)，以及不良地質(zhì)情況，地下水及其存在形式等。 (6)深挖路塹施工 ①路塹邊坡高度等于或大于 20m 時(shí)為深挖路塹。 ：爆破材料原因問題，如導(dǎo)火絲藥 量不足，電雷管電阻不均，炸藥受潮，過期失效等；操作技術(shù)原因如線路接錯，漏接，以及起爆電壓不穩(wěn)、電流不足等。 ，發(fā)現(xiàn)瞎炮要及時(shí)處理。不準(zhǔn)用塊石壓蓋藥包，并注意保護(hù)起爆線。 ，在起爆體送到洞口之前，應(yīng)將洞中所有電線取出，改用絕緣電筒或蓄電池照明。 、洞室竣工后，必須經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人員及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方能裝藥。 。 、發(fā)出，領(lǐng)用手續(xù)要嚴(yán)格、健全， 在雷雨黑夜天氣不得辦理爆破物品的收發(fā)工作。 ，庫房內(nèi)禁止安裝電燈照明，可自然采光或利用探照燈投射采光，移動式照明應(yīng)用安全手電筒。存放地點(diǎn)應(yīng)有牢靠的固定倉庫，庫內(nèi)通風(fēng)良好保持干燥，庫房應(yīng)有避雷設(shè)施，庫址周圍應(yīng)設(shè)圍墻，閑人不得進(jìn)入，庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 檢查爆效：起爆后，檢查爆破效果：出現(xiàn)啞炮時(shí)，按有關(guān)安全規(guī)定重新引爆；因地質(zhì)情況不明等因素導(dǎo)致爆破效果欠佳時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整參數(shù)，及 時(shí)改進(jìn)。在有條件的情