【正文】 定：按照道路設(shè)計(jì)要求的邊坡、臺(tái)階、路基位置、高程進(jìn)行實(shí)地放樣，用木樁拉線或白灰進(jìn)行標(biāo)定；并按實(shí)際測(cè)量的平、斷面圖布設(shè)孔網(wǎng)參數(shù)，防止超挖或欠挖。在開孔和鉆孔過(guò)程中，注意檢查、記錄炮孔角度、深度和巖石硬度。 裝藥填塞：根據(jù)設(shè)計(jì)藥量將炸藥裝入炮孔中，雨天有積水或炮孔內(nèi)存在裂縫潛水與孔隙潛水時(shí)，采用防水乳化炸藥；干燥炮孔主要裝填銨油炸藥，用慢 2AN— TNT 或乳化炸藥作為爆藥；每孔裝藥量必須按照設(shè)計(jì)的要求裝填到位、數(shù)量足夠；底部 左右設(shè)置第一個(gè)起爆體，第二個(gè)起爆體可設(shè)置在裝藥上部；留出足夠的填塞長(zhǎng)度后，最后填塞并搗實(shí)。藥卷安放后應(yīng)即進(jìn)行堵塞，首先塞入紙團(tuán)或塑料泡沫，以控制堵塞段長(zhǎng)度（光爆孔口預(yù)留 1m～ ，主爆孔口預(yù)留 2m～ ），然后用木炮棍分層壓緊搗實(shí)，每層以 10cm 左右為宜，堵塞中應(yīng)注意保護(hù)好導(dǎo)爆索。 聯(lián)線起爆：按規(guī)定的起爆網(wǎng)路聯(lián)線，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，派出警戒人員，發(fā)出爆破信號(hào)，點(diǎn)火起爆。 ③施工安全 ，距施工現(xiàn)場(chǎng)不得小于 3km。 ，配備有良好足夠的防火設(shè)備。 ：炸藥、雷管要分開存放，一般間隔在 8m 以上。 ，按照設(shè)計(jì)施工進(jìn)行各道作業(yè)。 、堵塞和起爆 ，爆破信號(hào)及解除信號(hào)要及時(shí)、顯著。 。 、堵塞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求操作，爆破覆蓋它是控制飛石的 重要手段，施工中采用兩層草袋覆蓋，先在草袋內(nèi)裝入砂土，覆蓋后將排間的草袋用繩子連成一片，草袋覆蓋時(shí)要注意保護(hù)好起爆網(wǎng)絡(luò)。 、堵塞應(yīng)由炮工連線，必須經(jīng)過(guò)專職技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后在爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下，才準(zhǔn)起爆。 通電（或點(diǎn)火）后沒(méi)有爆炸的藥包稱為瞎炮，在各種爆破工程中都可能產(chǎn)生瞎炮，應(yīng)盡量設(shè)法預(yù)防，一旦發(fā)生瞎炮立即設(shè)置警示標(biāo)志，及時(shí)查明原因予以處理。 ：對(duì)于中小炮，可在距瞎炮的最近距離 ~ 處平行打眼裝藥爆破，當(dāng)炮眼不深時(shí)可用裸露藥包爆破。深挖路塹的準(zhǔn)備工作，根據(jù)土石類別，應(yīng)按《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》的 節(jié)、 節(jié)及 節(jié)辦理。根據(jù)地質(zhì)情況配備適當(dāng)?shù)臋C(jī)械設(shè)備、數(shù)量和勞動(dòng)力。若邊坡實(shí)際土質(zhì)與設(shè)計(jì)勘探的地質(zhì)資料不符，特別是土質(zhì)較設(shè)計(jì)的松散時(shí)，應(yīng)向有關(guān)方面提出修改設(shè)計(jì)的意見(jiàn)，批準(zhǔn)后實(shí)施。平臺(tái)上的排水設(shè)施應(yīng)與排水系統(tǒng)連通。 ⑥施工過(guò)程中邊坡上滲出地下水時(shí)，應(yīng)根據(jù)地下水滲出的位置、流量修建地下水排除設(shè)施。 ⑧土質(zhì)雙邊坡深挖路塹的施工方法宜采用分層縱挖法和通道縱挖法。施工機(jī)械可采用推土機(jī)或推土機(jī)配合鏟運(yùn)機(jī)。 ⑨土質(zhì)深挖路塹 無(wú)論是單邊坡或雙邊坡，均應(yīng)按照規(guī)范的規(guī)定開挖，靠近邊坡 3m以內(nèi)禁止采用爆破法炸土施工。 ⑩單邊坡石質(zhì)深挖路塹的施工采用深粗炮眼、分層、多排、多藥量、群炮、光面、微差爆破方法。 ②挖方地段無(wú)樹根洞穴，邊坡穩(wěn)定、順適。取土坑、棄土堆、護(hù)坡道、碎 落臺(tái)的位置適當(dāng)，外形整齊、美觀，防止水土流失。 ⑤石方路塹的開挖采用光面爆破法。 ⑥路床欠挖部分必須鑿除。 填方路基 (1)基底處理 路基底基存在松散坡積層或松散耕植土?xí)r，為確保路堤穩(wěn)定，必須清除地表覆蓋坡積薄層后再填筑路堤?；讬M向坡度陡于 1： 5 時(shí)，將路基底部挖設(shè)成寬度 1～ 4m 的臺(tái)階，防止路堤沿基底滑動(dòng)。半填半挖斜坡路堤在填挖交界處應(yīng)對(duì)挖方區(qū)土質(zhì)路床應(yīng)進(jìn)行換填處理。 (2)路基填筑 路基填筑以機(jī)械作業(yè)為主，人工配合。采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。三線即：中線、兩側(cè)邊線；四度即：厚度、密實(shí)度、拱度、平整度。在固定樁上標(biāo)出每層的厚度及標(biāo)高。確保在雨季路基上的水從泄水槽排出，避免雨水沖刷邊坡。 施工進(jìn)行時(shí)，區(qū)段依次循環(huán)作業(yè)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。分層填筑必須嚴(yán)格控制填筑厚度，嚴(yán)格控制填料的粒徑，填筑時(shí)對(duì)大于30cm 的塊石要進(jìn)行二次破碎改小或清除出去，避免大塊集中造成孔洞，填筑時(shí)安排好線路，專人指揮卸碴，水平分層填筑，先低后高，先兩側(cè)后中央。 整平石碴是保證壓實(shí)效果的重要環(huán)節(jié)，整平時(shí)要注意路基在縱向填筑時(shí)比較均勻，用推土機(jī)初平后再用平地機(jī)攤鋪平整。兩個(gè)填筑段之間要保證有 150cm 的重疊量。壓實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一層填筑。 土石混填路堤的壓實(shí)要求同填石路堤。 對(duì)路基邊坡高于 20m 的高路堤，采用沖擊碾壓進(jìn)行增強(qiáng)補(bǔ)壓，以消除高路堤的差異。 邊溝施工 (1)挖方地段和填方地段按圖紙規(guī)定設(shè)置邊溝。 (2)邊溝按圖紙規(guī)定施工，邊溝和涵洞接合處與涵洞 洞口建筑配合，以便水流通暢進(jìn)入涵洞。曲線外側(cè)邊溝適當(dāng)加深，其增加值等于超高值。 (4)邊溝的加固：土質(zhì)地段當(dāng)溝底縱坡大于 3%時(shí)采取加固措施；采用干砌片石對(duì)邊溝進(jìn)行鋪砌時(shí)，選用有平整面的片石，各縫要用小石子嵌緊；采用漿砌片石鋪砌時(shí)，砌縫砂漿飽滿，溝身不漏水；若溝底采用抹面時(shí)，抹面平整壓光。 截水溝施工 (1)截水溝的位置：在無(wú)棄土的情況下， 截水溝的邊緣離開挖方路基坡頂?shù)木嚯x視土質(zhì)而定，以不影響邊坡穩(wěn)定為原則。截水溝挖出的土，可在路塹與截水溝之間修成土臺(tái)并進(jìn)行夯實(shí)，臺(tái)頂筑成 2%傾向截水溝的橫坡。 (2)山坡上路堤的截水溝離開路堤坡腳至少 2m，并用挖截水溝的土填在路堤與截水溝之間，修筑向溝傾斜坡度為 2%的護(hù)坡道或土臺(tái)，使路堤內(nèi)側(cè)地面水流入截水溝排出。截水溝按圖紙要求設(shè)置出水口，必要時(shí)須設(shè)置排水溝、跌水或急流槽。 排水溝施工 (1)排水溝的線形要求平順，盡可能采用直線形，轉(zhuǎn)彎處宜做成弧形，其半徑應(yīng)符合圖紙要求。 (3)排水溝沿路線布設(shè)時(shí)，離 路基盡可能遠(yuǎn)一些，距路基坡腳不宜小于 3～ 4m。 跌水與急流槽施工 (1)跌水與急流槽必須采用漿砌圬工結(jié)構(gòu)，跌水的臺(tái)階高度可根據(jù)地形、地質(zhì)等條件決定，片石砌縫不大于 40mm，砂漿飽滿，槽底表面粗糙。當(dāng)急流槽較長(zhǎng)時(shí)，槽底用幾個(gè)縱坡，一般是上段較陡，向下逐漸放緩?；炷令A(yù)制塊急流槽，分節(jié)長(zhǎng)度宜為 ～ ，接頭采用榫接。路堤邊坡急流槽的修筑，為水流入排水溝提供一個(gè)順暢通道，路緣石開口及流水進(jìn)入路堤邊坡急流槽的過(guò)度段連接圓順。 擋土墻工程 本標(biāo)段擋土墻工程包括 漿砌片（塊）石（擋土墻高度≤ 8m）或 C15片石混凝土（擋土墻高度＞ 8m）仰斜式路塹擋土墻、 C15 片 石混凝土衡重式路肩擋土墻、 C25 鋼筋混凝土樁基托梁擋墻等施工。 漿砌石擋土墻 (1)施工準(zhǔn)備 開工前，組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，繪制施工圖，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 工程所有材料必須是合格材料，材料的性質(zhì)和開采方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (2)基坑開挖 基坑開挖擬采用 機(jī)械配合人工的方式開挖。基坑壁應(yīng)設(shè) l: 坡度，以保證邊坡的穩(wěn)定，基底經(jīng)壓實(shí)或處理后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，進(jìn)入防護(hù)工程砌筑。丁石伸進(jìn)墻心不小于 25cm，砌縫寬度 2cm，上下層豎縫距離不得小于 8cm 漿砌片石砌筑，可分為基礎(chǔ)、坡面、墻身等構(gòu)造砌筑。 砂漿拌合擬采用砂漿拌合機(jī)拌合?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置計(jì)量設(shè)備，做到砂漿配料準(zhǔn)確。 砌筑前，將基坑濕潤(rùn)，石料灰土沖洗干凈后，運(yùn)抵施工面。砌筑時(shí)，先用鋼管或木樁按構(gòu)造物幾何尺寸進(jìn)行掛線放樣，線掛好后再進(jìn)行砌筑。砌筑過(guò)程中做到：砂漿標(biāo)號(hào)測(cè)定，隨機(jī)取樣，按要求的規(guī)格和數(shù)量制作試塊 ，按時(shí)脫模、養(yǎng)生并標(biāo)記編號(hào)，達(dá)到規(guī)定齡期及時(shí)送試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn)。每日向砌好的砌體上定時(shí)澆水，待砌體全部完后，用濕潤(rùn)的草簾、草袋覆蓋，并至少養(yǎng)生 7 天。 各種石料的漿砌面墻、護(hù)墻和擋土墻，按設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理工程師的要求設(shè)置泄水孔。當(dāng)漿砌墻體背后填料為粘土且滲水量大時(shí)，在填料與墻壁背之間設(shè)置厚度不小于 30cm 的排水墊層，以注意墻后墊料，防止墻體承受靜 水壓力。當(dāng)勾縫工作完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，用濕潤(rùn)草簾、草袋等覆蓋并養(yǎng)生。 。 ，漿砌時(shí)坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞。 。 ②檢查項(xiàng)目 砌體擋土墻的檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表。20 水準(zhǔn)儀：每 20m 檢查 2 點(diǎn) 4 豎直度或坡度（ %） 吊垂線：每 20m 檢查 4 點(diǎn) 5 斷面尺寸（ mm） 不小于設(shè)計(jì) 尺量：每 20m 量 4 個(gè)斷面 6 底 面高程（ mm） 177。 擋土墻衡重臺(tái)及墻背地面線處各設(shè)置一排泄水孔，以上每隔 2～ 3m 交錯(cuò)設(shè)置泄水孔，采用直徑 80mmPVC 管， PVC 管應(yīng)超出構(gòu)造物背面 10cm，其端部 15cm長(zhǎng)應(yīng)設(shè) 10mm 圓孔，用滲 水土工布包裹，并在泄水孔進(jìn)口處設(shè)反濾層，尺寸為179。 ；墻后若排水不良，應(yīng)在最低排泄水孔至墻頂 之間填筑不小于 厚的砂礫石反濾層。 主要工程量：擋土墻 C15 片石混凝土 310m3 (2)施工程序 混凝土擋土墻施工程序?yàn)橄冗M(jìn)行土石方開挖（土石方開挖施工方案、方法見(jiàn)“路基土石方工程”章節(jié)），之后進(jìn)行擋土墻立模板澆筑，由于擋土墻體積較大，需要分層澆筑，每層澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間進(jìn)行墻背的粘土及反濾料回填。 混凝土施工工藝流程圖見(jiàn)下圖： (4)施工方法 ①建基面處理 施 工 準(zhǔn) 備 砂石料進(jìn)場(chǎng) 水泥、外加劑 模板加工 砼 拌 和 運(yùn) 輸 砼分塊分層澆筑 養(yǎng) 護(hù) 模板安裝 混凝土施工工藝流程圖 片石備料 基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽。對(duì)于已澆筑倉(cāng)面應(yīng)采用高壓水槍對(duì)接觸面進(jìn)行沖洗或用人工鑿毛后沖洗。 ②模板制作安裝 本工程中模板以木模和膠合板為 主 。 模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。若檢查發(fā)現(xiàn)在己澆的混凝土面沾染 污跡，承包人應(yīng)采取有效措施予以清除。 木模板采用 16t 汽車起重機(jī)吊運(yùn)，人工拆裝。 模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。 模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于 8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。模板的對(duì)拉螺栓中部應(yīng)設(shè)有止水板，模板拆除時(shí)應(yīng)將對(duì)拉螺栓兩端的塑料帽取出，并回填不低于混凝土強(qiáng)度的水泥砂漿，回填平整。建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”。 模板安裝的允許偏差：結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土的模板允許偏差，遵循招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定。 ④混凝土拌制與運(yùn)輸 混凝土由低線拌和系統(tǒng)拌制，混凝土攪拌車 運(yùn)輸至各分期施工面。 墻身在沿縱向每 20m 或墻身高度及地基情況有變化處進(jìn)行施工分縫，分層澆筑高度為 ?；A(chǔ)混凝土澆筑高度在 2 米以內(nèi)時(shí)，混凝土可直接卸入基槽 (坑 )內(nèi)；澆筑高度在 2 米以上時(shí)，則通過(guò)漏斗、串筒入倉(cāng)。澆筑時(shí)要隨澆隨平，不得堆積。要避免 產(chǎn)生過(guò)振、漏振現(xiàn)象，在無(wú)法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。 片石應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、未風(fēng)化、無(wú)薄落層或裂紋、潔凈的石料；片石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的 1／ 3，且不得大于 35 厘米；表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈；抗壓強(qiáng)度大于或等于 30MPa。片石混凝土中埋石率不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)圖規(guī)定，埋石率不超過(guò)混凝土體積的 20%。澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層 8～ 15 厘米厚混凝土打底，然后 在澆筑過(guò)程中碼放片石，進(jìn)行片石周邊的振搗，片石頂部至基礎(chǔ)頂面有不少于 15 厘米厚的混凝土覆蓋層。片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。 ⑥ 施工縫處理 混凝土澆筑分縫即為沉降縫 ，縫寬 2～ 3cm，從墻頂作到基底，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋、瀝青木板等彈性材料，沿墻的內(nèi)外頂三側(cè)填塞，填塞深度為 15cm； 為了與下一澆筑層混凝土更好結(jié)合，水平施工縫在澆筑下一層混凝土前對(duì)施工縫面進(jìn)行高壓水沖毛或鑿毛處理，去除浮皮及浮碴，清洗干凈，并保持施工縫面清潔、濕潤(rùn)。高壓水槍選用高壓力設(shè)備 (如壓力指標(biāo)為 GCHJ70/70、或采用高壓灌漿泵進(jìn)行改裝 )，保證沖毛水壓不小于 6MPa，保證施工縫面毛面充分。 在澆筑混凝土之前，應(yīng)用高壓水槍進(jìn)行施工縫處理，處理完經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆混凝土。在混凝土澆筑前，清洗過(guò)的混凝土表面或其它待澆混凝土的表面，若已被灰塵及其它垃圾污染，應(yīng)在澆筑前重新清洗。 在施工縫面處理中產(chǎn)生的廢水、廢渣，其處理方法要以不污染建筑物表面，不影響暴露的建筑物表面的美觀。 鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求。 混凝土澆筑完畢 12～ 18h 開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，但在干燥、炎熱氣候情況下采取提前養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，防止產(chǎn)生收縮裂縫。對(duì)特殊部位可采用覆蓋麻袋等方法濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 ，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)同意后，方可開始澆筑。 ，不能保證圖紙要求的強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，采用加寬基礎(chǔ)或其它措施。 ，應(yīng)清除表面風(fēng)化層，并做成臺(tái)階形，臺(tái)階的高寬比不得大于 2∶ 1，臺(tái)階寬度不應(yīng)小于 。 ，如基底為基巖或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將其表面加以清洗、濕潤(rùn)，坐漿澆筑。 。 。 度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 、泄水孔的設(shè)置位置、質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土擋土墻檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 混凝土強(qiáng)度（ MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTG F80/12021 附錄 D檢查，每 1工 作臺(tái)班 2 組試件 2 平面位置（ mm） 30 經(jīng)緯儀：每 20m 檢查墻 5 點(diǎn) 3 頂面高程（ mm） 177。30 水準(zhǔn)儀：每 20m 檢查 2 點(diǎn) 7 表面平整度（ mm）