【正文】 現(xiàn)場文明施工實行分區(qū)管理和班組管理相結(jié)合。 公司文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組由公司總經(jīng)理、主管生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師及總工室、安全監(jiān)督部、工程管理部、資產(chǎn)管理部負責(zé)人組成；總經(jīng)理為公司文明施工管理第一責(zé)任人，主管生產(chǎn)副總經(jīng)理是公司文明施工管理直接責(zé)任人，安全監(jiān)督部是公司文明施工管理的主管部門。因此，我公司希 望通過抓好文明施工來促進、帶動和全面完善企業(yè)內(nèi)部的管理體系，更進一步增強和提高企業(yè)的綜合素質(zhì)。 十、文明施工設(shè)計及保證措施 文明施工管理體系見下圖 文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組 項目總工長 項目技術(shù)負責(zé)人 安全員 材料員 施工員 行政管理 綜合作業(yè)隊各施工班組長 (一 )、文明施工總目標(biāo)和指導(dǎo)思想 本工程文明施工總目標(biāo)為力爭創(chuàng)建西安市文明工地 ， 努力做好規(guī)劃管理，場容場地創(chuàng)一流水平。 在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。 加強對勞務(wù)單位的管理，凡進場的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。 九、勞動力安排 (一 ) 、勞動力的實施 對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。 2嚴(yán)禁酒后上崗和帶病上崗。 塔機在吊運完后把吊鉤起升到安全高度（距桅 桿 ）。 1快速井架要安裝高度限值裝置，吊欄要設(shè)置防墜落裝置，卸料平臺要設(shè)防護門。 1電焊機上設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于 3m。 1起吊鋼筋時，下方嚴(yán)禁站人，必須待離 地 1 米以內(nèi)后靠近就位支撐和解鉤。 1高空作業(yè)時，操作工具和余料應(yīng)放穩(wěn)妥，防止墜落傷人。 拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線 2 米內(nèi)禁止站人，展開盤圓鋼筋時防止回彈。 不準(zhǔn)在外架上堆放材料。 不準(zhǔn)擅自拆除施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施及外架安全防護網(wǎng)、拉結(jié)桿。 外架的搭設(shè)應(yīng)按照操作規(guī)范進行，水平每隔 7 米，豎向每隔 4m 設(shè)一拉結(jié)點，外架四周設(shè)封閉安全欄桿，并用密目安全網(wǎng)封閉，每隔三層還要固定一 道水平網(wǎng)。 認真做好三級安全教育工作，不參加者堅決不準(zhǔn)進場。同時在每道施工工序進行前，由專 職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認真貫徹落實。經(jīng)過培訓(xùn)交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎(chǔ)。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。 安全生產(chǎn)管理體系見下框圖 項目經(jīng)理 安全生產(chǎn)委員會 項目技術(shù)負責(zé)人 項目總工長 施工員 質(zhì)量員 安全員 材料員 行政管理 施工班組 在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢查一次，項目部每周檢查一次 ，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報 1次。 (二 )、安全生產(chǎn)管理體系 公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關(guān)較大的安全問題。 (4)、每層放線均采用經(jīng)緯儀測量放線，不得借用下層軸線或用線墜往上引線，以防柱子位移，每層放線后堅持作好復(fù)檢。 (2)、嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上進行交接檢查，上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。下落的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證好砼表面層養(yǎng)護工作， 由專人負責(zé)。 (2)、砼澆筑若遇雨天時，應(yīng)及時調(diào)整砼配合比，并做好已澆砼保護。 (6)、砼澆筑時，對鋼筋尤其是柱的插筋用經(jīng)緯儀進行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 (4)、為了保證樓板施工時，上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確，在梁中部區(qū)域每3m 加設(shè)支撐加設(shè)砼墊塊，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋和變形。 (2)、鋼筋的規(guī)范、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。 (5)、對抗?jié)B有要求的砼，模板必須在 7 天以后才能拆模。 (3)、精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。 (三 )、重點質(zhì)量控制 模板工程質(zhì)量保證技 術(shù)措施 (1)、模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在 以內(nèi)。 (5)、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。 (3)、在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。 施工過程中的質(zhì)量控制 (1)、嚴(yán)格 按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，并認真按公司質(zhì)量體系文件之《項目質(zhì)量控制程序》運作，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。材料進場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負責(zé)進行，材料員負責(zé)材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。 (3)、圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序、特殊工序，如預(yù)應(yīng)力鋼筋砼工程、鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。 項目部質(zhì)量管理體系框圖如下圖所示 項目經(jīng)理 項目技術(shù)負責(zé)人 生產(chǎn)計劃 技術(shù)質(zhì)量 材料設(shè)備 經(jīng)營預(yù)算 材料員 試驗員 質(zhì)量員 測量員 鋼 筋 木 工 翻 樣 各專業(yè)施工班組 (二 )、施工過程質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制 (1)、技術(shù) 文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結(jié)合本工程的實際情況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計劃。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部的關(guān)系，成立 公司領(lǐng)導(dǎo)、項目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本工程的質(zhì)量。在施工過程中，通過各種形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行”三不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。同檢查設(shè) 備是否過熱。 配電箱的主開關(guān)、分開關(guān)要分別操作幾次，每次均應(yīng)正常，在相開關(guān)出線要保證全相。送電后，要在末端和Ｔ接箱處逐點檢查，三相電壓是合正常，是否有異常聲響等情況出現(xiàn)，無異常情況后，即可算送電成功，并作好記錄，作為資料歸檔。 送電調(diào)試 (1)、插接母線調(diào)試 母線安裝完畢，穿過樓板的多余孔洞用防火材料堵好后，檢查外觀，觀察有無水滲漏，如有滲漏應(yīng)及時處理，插接箱安裝完畢，開關(guān)處于斷開位，再次進行絕緣測試測試阻值在 2MΩ以上時 ,才可送電 .在插接箱外用萬用表測量電壓三相電壓 ,正常后 .即算送電成功，并做好記錄，作為資料歸檔。 (3)、插接母線的安裝前要進行絕緣測試，確保每段插接母線的絕緣電阻大于２ＭΩ，母線從下向上安裝， 每安裝一段都要測試其絕緣電阻，最后確保整條母線的絕緣電阻不小于２ＭΩ。 (1)、根據(jù)圖紙設(shè)計，確定母線槽的位置，并放線核準(zhǔn)其水平度、垂直度，根據(jù)母線的長度及豎井內(nèi)其它箱的位置，定好插接箱的位置。 (5)、電纜終端頭與從開始剝切到制作完畢，必須一次完成以免受潮。 (3)、敷設(shè)時不宜進行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志。 電纜敷設(shè) (1)、敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格是否與設(shè)計相同，外觀是否有扭絞、壓扁，保護斷裂等缺陷，高壓電纜敷設(shè)前要做耐壓和絕緣試驗，低壓電纜要用 500VMΩ表測量其絕緣情況 ,合格后方可敷設(shè)。每根電纜管最多不超過 3個彎頭，直角彎不應(yīng)多于 2個，采用鋼管作保護管時，應(yīng)在外表涂防銹漆，鍍鋅管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂防銹漆。 保護管安裝 (1)、金屬電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫，顯著的凸凹及嚴(yán)重銹蝕情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子外徑的 10%， 管口應(yīng)作成喇叭口或磨光。 (4)、箱內(nèi)有零線和保護地線匯流排，零線和地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，一個端子只允許接一條線。 (2)、 導(dǎo)線引出面板時，面板孔線應(yīng)光滑無毛刺，出線要套鎖扣。經(jīng)過伸縮沉降縫時，橋架應(yīng)斷開距離 100MM，電纜留有一定的裕量。所有支架、吊架均有可見的接地。 電纜橋架安裝 (1)、大樓主體結(jié)構(gòu)施工完成，電氣豎井形成后，即可進行電纜橋架的安裝施工，電纜橋架安裝前要對所經(jīng)過路徑用拉線的方法進行測位，綜合多專業(yè)圖紙，橋架不得與消防、水管等沖突，然后根據(jù)測位所拉的定位線，安裝支架、吊架。強電豎井內(nèi)明敷接地干線鍍鋅扁鋼 40 4，將井道內(nèi)的金屬件與之連接，干線下端與外露連接板連接。 接地干線及接地系統(tǒng)施工 (1)、工作接地、保護接地、防雷接地三個部分共用一組聯(lián)合接方式，接地電阻不大于１Ω。電氣管同水專業(yè)的留洞保持不小于 200mm的距離，同水專業(yè)的預(yù)埋管最小保持 100mm的距離。配管完畢后，應(yīng)將管口用特制的護口封好，防止?jié)补嗷炷習(xí)r，混凝 土封住管口。 (十一 )、電氣工程 預(yù)埋管工程 (1)、配管工程，穿插在土建施工過程中進行，在土建制模時，現(xiàn)場對照圖紙在模板上畫線、定位、當(dāng)面筋鋪設(shè)完成后，即開始敷管，當(dāng)管長超過 25米時，中途要加過渡線盒。 (4)、所有管 道安裝完畢后應(yīng)及時做好水壓試驗，并在填寫水壓試驗記錄表后方可進行下道工序。 (2)、管道安裝時，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設(shè)置參照生活給水管鋼管規(guī)定。彎頭。彎頭 (或斜三通與斜四通 )立管和排出管端部宜采用兩個 45176。 (5)、排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用 45176。在裝修拆架時，隨同清理管外表面灰塵、雜物。 (4)、立管安裝前應(yīng)核對設(shè)計圖，進行定位、吊線、清理、打洞、設(shè)管卡，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進行纏繞保護。 (3)、管的固定支架間距，橫管Φ 75→ 、Φ 110 → 、Φ 160→ ，立管不大于 2M，層高小于或等到于 4M時，應(yīng)設(shè)置 1個固定件，層高大于 4M時，應(yīng)設(shè)置 2個固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求 結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。二層的所有排水管均帶清掃口。 (2)、塑料排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計與施工技術(shù)及規(guī)范要求。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的 1/3。 排水管道 (1)、排水管、通氣管、立管和橫管按設(shè)計要求采用國標(biāo)加厚承插鑄鐵管。 (6)、給水管道安裝要求表面清理后刷銀粉二遍，必須符合設(shè)計要求或業(yè)主要求，按施工規(guī)范進行將管道表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物清除干凈。閥門啟閉靈活，安裝位置、出口方向正確，連接牢固、緊密，表面潔凈。 管道安裝后應(yīng)進行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應(yīng)先請監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后，再做水壓試驗，并填寫水壓試驗記錄，隱蔽管道做完水壓試驗后應(yīng)及時填寫隱蔽記錄，甲方、監(jiān)理 等質(zhì)監(jiān)部門驗收合格后做好簽證工作，再進入下道工序。 (2)、給水立管安裝時，應(yīng)先按圖找準(zhǔn)平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當(dāng)層高＜ 4M時可放一個管卡，當(dāng)層高＞ 4M時，應(yīng)設(shè)兩個管卡，要求每層距地 卡，兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時按設(shè)計設(shè)軒套管，套管直徑比管道大 2，樓板上套管頂部高出地面 20MM，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實。 (十 )、給排水工程 生活給水管 (1)、鍍鋅鋼管管徑＜ DN100者 ,采用螺紋連接，管道安裝完畢應(yīng)將外露麻絲填料處理干凈，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%，管徑＞ DN100者，采用法蘭連接，焊口處需內(nèi)外防腐。 (7)、運至地面的腳手架 部件，應(yīng)及時清理、保養(yǎng)。 (5)、固定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當(dāng)拆除至最后一節(jié)立管時，應(yīng)先搭設(shè)臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。 (3)、拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場施工負責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。 腳手架的拆除 (1)、拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準(zhǔn)；進行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志， 并有專人看守