【正文】 11）接頭焊畢，應(yīng)停歇 20~30S 后（在寒。 10）擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定 信陽(yáng)源泰建筑有限公司 第 39 頁(yè) 的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 7）閉合回路、引弧：通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在 鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。 6）、試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。 5）、安放引弧用的鐵絲球。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約 10%。 ○ 4 施工操作工藝 1）、工藝流程 檢查設(shè)備電源 制備鋼筋端頭 選擇焊接參數(shù) 安裝焊接夾具和鋼筋 安放鐵絲球 安放焊劑灌填裝焊劑 試焊作試件 確定焊接參數(shù) 施 焊 回收焊劑 卸下夾具 質(zhì)量檢查 信陽(yáng)源泰建筑有限公司 第 38 頁(yè) 2）、檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 4）、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。 3）、電源應(yīng)符合要求。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在 焊接過(guò)程中燒壞。 2）、設(shè)備應(yīng)符合要求。 （ 4）焊劑應(yīng)有出廠合格證。如受潮，使用前須經(jīng) 250~300℃ 烘焙 2小時(shí)。焊劑型號(hào)為 HJ401，常用 信陽(yáng)源泰建筑有限公司 第 37 頁(yè) 的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。若累計(jì)仍不足 300 個(gè)接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算。在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的 300 個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。 7 鋼筋表面微熔及燒傷 清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污 清除電極內(nèi)表面的氧化物 改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積 夾緊鋼筋 8 接頭彎折或軸線偏移 正確調(diào)整電極位置 修整電極鉗口或更換已變形的電極 切除或矯直鋼筋的彎頭 6）、對(duì)焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。 5）、在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，應(yīng) 重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照下表查找原因，及時(shí)消除。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合下表規(guī)定： 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 焊機(jī)容量（ kvA） 鋼筋級(jí)別 鋼筋直徑（ mm） 150 I 級(jí) 25 II 級(jí) 22 III 級(jí) 20 100 I 級(jí) 20 II 級(jí) 18 III 級(jí) 16 75 I 級(jí) 16 II 級(jí) 14 III 級(jí) 12 4）、預(yù)熱閃光焊：通電手，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開(kāi)，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程。 5）、熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。 3）、電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于 5%，小于 8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；大于 8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。 ○ 1 焊接前的準(zhǔn)備 1）、焊工必須持有有效的考試合格證。氣孔和夾渣在 2d 長(zhǎng)的焊縫表面上不大于 2 個(gè)，同時(shí)不大于6mm2； （ 3）接頭處鋼筋軸線位移允許偏差 ，同時(shí)不大于 2mm，鋼筋軸線彎折不大于 4 度； （ 4）試?yán)c彎曲試驗(yàn)必須符合要求。5mm。20mm，彎起 高度177。 （ 5）質(zhì)量要求： 1）鋼筋成形形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象； 2）鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來(lái)彎去的現(xiàn)象； 3）鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長(zhǎng) 177。 （ 3）鋼筋彎曲成形， II 級(jí)鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不宜不于 4d，平直部分長(zhǎng)度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于 5d。 成型加工 （ 1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用清除干凈，在焊前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。 （ 4）鋼筋配料應(yīng)勵(lì)行節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫(xiě)配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。 （ 2）本工程為一二級(jí)抗震設(shè)計(jì)要求，因此縱向受力鋼筋最小錨固值： HPB235 鋼筋、C30 砼標(biāo)號(hào)內(nèi)縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度為 28d, HPB335 鋼筋、 C30 砼標(biāo)號(hào)內(nèi)縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度為 35d, 箍筋 135 度平直 部分錨固長(zhǎng)度為 10 d，彎曲部分錨固長(zhǎng)度為 ；錨固鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度尚要根據(jù)具體條件，滿足設(shè)計(jì)要求（當(dāng)鋼筋在混凝土施工過(guò)程中宜受擾動(dòng)時(shí)，錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù) ）。需要代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。 （三）鋼筋工程 材料要求： （ 1）所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)需對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范 規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 11）模板垂直運(yùn)輸時(shí)、吊點(diǎn)必須符合扎重平衡要求，以防止墜落傷人；拆模時(shí)，腳手架擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防止踩空而墜落。 9）拆模時(shí)必須一次性拆清，不得留下無(wú)支撐模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。 7）有頂留洞口的模板，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后將洞口蓋好，并做相應(yīng)的固定。 5）抬模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作；模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下；高空拆模時(shí)應(yīng)有人指揮。 3）工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須由繩鏈掛在身上；釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人；操作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中墜落。 模板支拆安全措施： 1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工必須進(jìn)行安全教育，在每天分配工作時(shí)，針對(duì)不同的工作，做不同的安全技術(shù)交底。并應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。在砼施工時(shí)留置拆模試塊 1 組，根據(jù)日常氣溫和水泥強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線圖，在一定的時(shí)間后拿去試壓，如果試壓值滿足規(guī)范要求，才可拆模，否則應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 2）、樓梯模板拆除要求： （ 1）豎向模板待自身砼強(qiáng)度不變形，拆模時(shí)不掉角不缺棱時(shí)，方可拆模。由于澆砼時(shí)將產(chǎn)生上頂力，踏步模板與底板間用對(duì)栓螺栓固定。 安裝樓梯模板 樓梯底模采用膠合板，踏步側(cè)模板和踏步擋板采用 50 厚木板。一般情況下離地面 20－ 30cm 處一道，往上縱橫方向每隔 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 6）標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。 4）鋪 12202440 竹膠板，拼縫處可用窄尺寸的九夾板可木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。一般支柱間距為 80－ 120cm，大龍骨間距為 60－ 120cm，小龍骨間距為 40－ 60cm.。 2）從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。 安裝現(xiàn)澆板模板 1）樓層地面立支柱前應(yīng)墊通腳手板。 5）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì) 規(guī)定，一般情況下宜為 75cm，梁模板上口用定型卡子固定。 3）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U 形卡連接。 1）采用雙排鋼管梁支柱，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，支柱、小楞、大楞的間距應(yīng)根據(jù)前面 信陽(yáng)源泰建筑有限公司 第 31 頁(yè) 模板設(shè)計(jì)計(jì)算后規(guī)定搭設(shè)，特殊層高和特殊梁跨的部位采取專門(mén)的支模安全強(qiáng)化措施。大梁底板和側(cè)模板應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑的現(xiàn)象，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確。max=Mmax/W =（ P2L） /（ 4W） =（ 106） /（ 4103） =[Q]1=215N/mm2 所以強(qiáng)度驗(yàn)算合格 C、撓度驗(yàn)算 ω=（ 1/48） [P1L3]/EI） ] =（ 1/48） [ （ 1038003） /（ 1052104） ]=[ω]=800/250= 撓度驗(yàn)算合格。 ○ 3 、立桿驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖簡(jiǎn)化成單跨（ 1000mm）簡(jiǎn)支梁； 大楞傳來(lái)的兩個(gè)集中荷載簡(jiǎn)化成作用在立桿中間的一個(gè) 集中荷載。]1=215N/mm2 強(qiáng)度驗(yàn)算合格。 ○ 2 、大楞驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖簡(jiǎn)化成單跨（ 800mm）簡(jiǎn)支梁； 集中荷載設(shè)計(jì)值： P1=q1==（用于撓度驗(yàn)算） P2=q2==（用于承載力驗(yàn)算） b、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax= 243。]2=17N/mm2 強(qiáng)度驗(yàn)算合格。m 243。]1215N/mm2 ○ 2 、梁底木模板 I=（ 1/12） 500184=106mm4 W=（ 1/6） 500183=10mm3 E=1104N/mm2 [243。= 查表得穩(wěn)定系數(shù) =,容許荷載為： 式 1） N=105135=82951N≈ 式 2） N==489215=82951N≈ 已知鋼管架手作支架最大梁底模承受的均布荷載 q1=，由此計(jì)算得： 鋼管承受的荷載 N=1/2=,故滿足要求。4 = 按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力長(zhǎng)細(xì)比為： r=L0247。具體驗(yàn)算過(guò)程如下： 梁底模； 梁側(cè)模板； 鋼管立柱； 小楞； 大楞； 縱橫向支撐 梁鋼管立柱計(jì)算： 鋼管立柱應(yīng)選項(xiàng)用 φ48 ，凈截向積 A=489mm2，鋼管使用長(zhǎng)度 L=2500mm，在中間設(shè)水平橫桿，取 L0=L247。（ ） = N/mm2＜ f=215 N/mm2 梁模采用九合板拼成的組合木模，以鋼管腳手架支撐，整個(gè)支撐的主要受力體系由梁模、大楞、小楞、立桿組成。i=1400247。A =11270247。4 = 采用立柱間布置雙向水平撐，上下共兩道，并適當(dāng)布置垂直剪力撐，按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為： 243。 信陽(yáng)源泰建筑有限公司 第 27 頁(yè) 鋼管腳手作樓板模板支架計(jì)算： 膠合板及連接件鋼楞的重力 500N/m2 鋼管支架自重力 250N/m2 新澆混凝土的重力 2500N/m2 施工 荷載 2500N/m2 合 計(jì) 5750N/m2 每區(qū)格面積為 = 每根立桿承受的荷載為 5750=11270N 采用 φ48。滿堂腳手架應(yīng)設(shè)上、中、下三道橫向拉桿，以保證架體穩(wěn)定。ab = =11613N 已知混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力為 ,拉桿橫向 間距為 ，縱向間距為 ，螺栓 M12 最大容許標(biāo)準(zhǔn)值為 12900N11613N(計(jì)算值 )，因此可選用 M12 螺栓為拉桿。25≈ 對(duì)拉螺栓承受的拉力計(jì)算 : P =F=10m2 已知混凝土墻高 H= 采用坍落度 30mm 的混凝土，混凝土的重力密度 γc=25 kN/m3,澆筑高度 γ=,澆筑入模溫度 T=20℃ ,作用于模板的最大側(cè)壓力計(jì)算如下 : ○ 1 、混凝土吊斗卸料時(shí)產(chǎn)生的沖擊力 荷載計(jì)算 參考《建筑施工手冊(cè)》的相關(guān)規(guī)定，吊斗卸料時(shí)產(chǎn)生的沖擊力荷載標(biāo)準(zhǔn)值考慮，其設(shè)計(jì)值 F2=（ ） 247。= 板厚 100mm 式 2 U5 =1/d1 = 1247。 信陽(yáng)源泰建筑有限公司 第 26 頁(yè) 竹膠合板； 橫內(nèi)楞（ 50100mm 松木）； 縱外鋼楞（ φ48 鋼管）； 穿墻螺栓 φ12。力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，橫檔間距 500mm，采用 50100mm松木方檔作內(nèi)欏，立檔間距 600mm，采用 φ48 雙管立桿。鋼管和扣件使用前必須按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1302020）對(duì)鋼管扣件質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格后方可使用。 主體工程模板擬采用竹膠板，重量輕，板幅大，可減少模板組拼的接縫，模板的吸附力小，脫模容易，吸附力僅為鋼模板的 1/6，保溫性能好，膠合板的導(dǎo)熱系數(shù)為 （ ），是鋼模的 1/360，因此有利于混凝土的保溫，（竹）膠合板厚度采用 12mm。 5 用尺檢查 檢驗(yàn)批洞口的 10%，且不應(yīng)少于 5 處 4 外墻上下窗口偏移 20 以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查 檢驗(yàn)批的 10%，且不應(yīng)少于 5 處 5 水平灰縫平直度 清水墻 7 拉 10m 線和尺檢查 有代表性自然間 10%，但不應(yīng)少于 3 間，每間不應(yīng)