【正文】 繼電保護(hù)配置按《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》配置，基本配置如下： 表 進(jìn)線、饋線回。 電氣量送入脫硫 DCS 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、定期打印制表、實(shí)時(shí)調(diào)閱、顯示電氣主接線、事故自動(dòng)記錄及故障追憶等功能。脫硫島控制室不設(shè)常規(guī)測(cè)量表計(jì)，采用 4～ 20mA 輸出送入脫硫 DCS。所有低壓 斷路器的控制電壓采用 DC 220V，其余控制電壓采用 380V/220V AC。納入脫硫島監(jiān)控的電氣設(shè)備包括： 380V PC 進(jìn)線及分段開(kāi)關(guān)、饋線開(kāi)關(guān)、直流系統(tǒng)等。 控制水平 整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行管理集中在控制室進(jìn)行。事故按鈕帶護(hù)蓋并防水防塵， 以防止誤碰按鈕造成電動(dòng)機(jī)誤跳，在戶(hù)外設(shè)施，將設(shè)防水、防塵裝置。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 33 控制屏 、盤(pán)上的指示燈、按鈕采用如下顏色標(biāo)識(shí)： 指示燈 斷路器合閘 紅色 斷路器跳閘 綠色 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 紅色 電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn) 綠色 閥（風(fēng)）門(mén)開(kāi) 紅色 閥（風(fēng)）門(mén)關(guān) 綠色 報(bào)警及故障信號(hào) 黃色或采用相應(yīng)銘牌的分合指示。三相最大不平衡電流不超過(guò) 5%。2%Hz范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行。 UPS 備用饋線回路不少于 30%。所需直流電源由脫硫島直流系統(tǒng)提供。電壓等級(jí)采用 220V。 （ 2） 直流系統(tǒng) 脫硫島不單獨(dú)設(shè)置蓄電池，所需電源由主廠房引接。 380/220V系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。5%、 50Hz、三相四線制直接接地系統(tǒng) 用于容量小于 200kW的電動(dòng)機(jī)、小動(dòng)力負(fù)荷、特殊設(shè)備的不間斷電源以及照明和室內(nèi)插座的電源 。 5）電氣設(shè)備具有相關(guān)部門(mén)的有效鑒定證書(shū)。 3） 所供設(shè)備相同（或相同等級(jí)）的部件具有互換性。對(duì)采用的國(guó)內(nèi)、外產(chǎn)品有業(yè)主方予以確認(rèn)。 （ 10）電氣設(shè)備的使用壽命為 20 年。 （ 8）電氣設(shè)備將在使用環(huán)境條件下，帶定額負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行。 （ 6）環(huán)境條件保護(hù)，如對(duì)腐蝕性氣體和（或）蒸汽、機(jī)械震動(dòng)、振動(dòng)和水等的防護(hù)。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 31 （ 5）系統(tǒng)內(nèi)所有元件優(yōu)化選擇。主要部件（重部件）能方便拆卸、復(fù)原和修理，同時(shí)提供吊裝和搬運(yùn)時(shí)用的起吊鉤、拉手和螺栓孔等，在布置上考慮今后設(shè)備拆卸更新的可能性。 （ 2）可操作性與可靠性。 接地：脫硫島接地網(wǎng)與業(yè)主方廠區(qū)接地網(wǎng)連接。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 30 電纜 ： 在出廠配電柜出線端子處引出。 電源 ： 脫硫島采用 6kV 電源，引自動(dòng)主廠房 6kV 段。 控制系統(tǒng) 總的要求 本工程脫硫島工作范圍內(nèi)電氣系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝設(shè)計(jì)、設(shè)備及材料供貨及安裝調(diào)試。 采用 DCS 控制，喂料、過(guò)濾、 脫渣連續(xù)自動(dòng)完成。 脫硫渣處理系統(tǒng)按兩爐公用一套設(shè)計(jì)，系統(tǒng)處理應(yīng)按設(shè)計(jì)工況下脫硫渣產(chǎn)量的 150%考慮。 脫硫渣處理系統(tǒng) 沉淀池出來(lái)的固體漿液由渣漿泵輸送到真空皮帶過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，固體渣貯存，濾液返回脫硫系統(tǒng)循環(huán)使用。 工藝水系統(tǒng)滿(mǎn)足煙氣脫硫裝置正常運(yùn)行和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水。 循環(huán)泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)適用于戶(hù)外露天布置的要求。 循環(huán)泵便于拆換和維修，配置整體底盤(pán)或安裝框架。 循環(huán)泵通流部分及葉輪等內(nèi)襯防腐的高分子材料制成，并能適用于輸送含有高濃度氯離子的介質(zhì)。 石灰漿液添加和堿液添加能定量控制，可通過(guò) DCS 根據(jù) SO2 濃度及漿液 PH值控制和顯示給料量。 漿液管道選用蝶閥，法門(mén)通經(jīng)和管道通經(jīng)一致。 漿液管道設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮工作介質(zhì)對(duì)管道系統(tǒng)的腐蝕和磨損，采 用鋼襯膠或玻璃鋼管道。 吸收劑制備系統(tǒng)的出力按設(shè)計(jì)工況下石灰消耗量考慮，石灰粉倉(cāng)容量不小于設(shè)計(jì)工況下 3 天的石灰耗量。 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)一套。 每座吸收塔配三臺(tái)流量為 50m3／ h 的循環(huán)泵，吸收塔的操作液 位的設(shè)計(jì)能充分保證泵的工作性能，泵的葉輪背后不氣蝕；同時(shí)，選擇了較大的泵入口管管徑，能有效防止氣蝕的發(fā)生，延長(zhǎng)泵的使用壽命。一個(gè)噴淋層由帶連接支管的母管制溶液分布管道和噴嘴組成。 循環(huán)池有效容積為 30m3，采用鋼砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯玻璃鋼防腐。 3． 2． 3． 5 脫硫漿液的循環(huán) 吸收液再循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)池、循環(huán)泵、管道系統(tǒng)、噴淋組件及噴嘴。 3． 2． 3． 3 再生池 再生反應(yīng)池作為脫硫后的溶液再生的場(chǎng)所，有效容積為 10 m3，采用鋼砼結(jié)構(gòu)，池內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。攪拌器接觸被攪拌漿液的部件的材質(zhì)為碳鋼襯膠。 設(shè)置 2 臺(tái)石灰漿液泵，其流量為 1m3／ h,揚(yáng)程為 15m?；夜薏捎锰间摬牧现谱?，內(nèi)襯 FRP 防腐防磨。 3． 2． 3． 1． 2 化灰罐 化灰罐是制漿單元的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備，用于石灰加濕熟化，采用密閉式，能消除石灰配料系統(tǒng)的揚(yáng)塵，改善工作環(huán)境，滿(mǎn)足環(huán)保要求。 為了除塵器和料液位計(jì)等的檢修維護(hù)，必須設(shè)有 樓梯平臺(tái)。 石灰粉倉(cāng)為碳鋼結(jié)構(gòu)，下部為錐斗，在錐斗內(nèi)部設(shè)氣化板以消除可能出現(xiàn)的物料板結(jié)、搭拱，在石灰粉倉(cāng)頂部設(shè)有布袋式除塵器和壓力真空釋放閥。 納堿由運(yùn)輸罐車(chē)給料至鈉堿池，再由鈉堿泵將堿液送到循環(huán)池。 脫硫劑制備系統(tǒng)流程是： 由卡車(chē)運(yùn)來(lái)的石灰粉（純度 85％）經(jīng)氣力輸送到石灰料倉(cāng)中，由稱(chēng)重給料機(jī)送到化灰罐，其間可實(shí)行定量給料。 3． 2． 3． 1 脫硫劑的制備 本工程脫硫劑為石灰、碳酸鈉或氫氧化鈉，其中碳酸鈉或氫氧化鈉為吸收劑，某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 26 石灰是再生劑。整個(gè)脫硫液循環(huán)系統(tǒng)充分利用水池的位差，利用水力學(xué)原理，使系統(tǒng)的能耗最省。整個(gè)脫硫液循環(huán)系統(tǒng)形成閉路循環(huán)，不會(huì)產(chǎn)生廢水，沒(méi)有廢水外排，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。反應(yīng)后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，上清液返回循環(huán)池，沉淀物進(jìn)入脫硫查處理系統(tǒng)。 除霧器沖洗用水為煙氣脫硫工藝水，又單獨(dú)設(shè)置的除霧器 沖洗泵提供，沖洗水泵設(shè)置兩臺(tái)，一運(yùn)一備。 除武器系統(tǒng)包括沖洗和排水系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)根據(jù)給定或可變化的程序，既可以進(jìn)行自動(dòng)沖洗，也可以進(jìn)行人工沖洗，既能沖洗干凈除霧器，又防止生成二次攜帶。除霧氣每層沖洗可根據(jù)煙氣負(fù)荷、除霧器兩端的壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)沖洗的頻率。沖洗介質(zhì)為工業(yè)水。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此存在擋板上結(jié)垢的危險(xiǎn)，同時(shí)為保證煙氣通過(guò)除霧器時(shí)產(chǎn)生的壓降不超過(guò)設(shè)定值，需定期進(jìn)行在線清洗。上方的第二級(jí)除霧器是一個(gè)細(xì)液滴分離器，葉片距離較小，用來(lái)分離上升煙氣中的微小漿液液滴和除霧器沖洗水滴。除霧器系統(tǒng)包括一臺(tái)安裝在下部的粗除霧器和一臺(tái)安裝在上部的細(xì)除霧器。其中，鈷合金 6 和碳化硅材質(zhì)的噴嘴，可用于各種煙氣脫硫系統(tǒng)的使用。 多種材料可供選擇。由于其獨(dú)特的無(wú)阻塞的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，比普通噴嘴大出一倍的暢通直徑，保證即使在最?lèi)毫拥墓r下，也可以有效 的避免堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生。在 的壓力下，就可以達(dá)到優(yōu)良的霧化效果，使得更加節(jié)能。由于液體在從進(jìn)入噴嘴腔體到出口的很大通道內(nèi)，均沒(méi)有受到任何阻礙。這就是說(shuō)在同樣的安裝高度情況下，單個(gè)噴嘴的覆蓋范圍會(huì)更廣。等多種角度可供選擇，而普通實(shí)心錐型和空心錐型噴嘴最多只有 120176。、 150176。、 90176。 噴射角度大。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 24 螺旋噴嘴的主要特點(diǎn)： 使用效率高。 螺旋噴嘴是眾多噴嘴中最具特色的一種。噴嘴與管道設(shè)計(jì)要便于檢修，沖洗和更換。 玻璃鱗片防腐與襯膠防腐的性能對(duì)比表 玻璃鱗片防腐 襯膠防腐（丁基橡膠） 康介質(zhì)滲透性 很好 好 界面粘結(jié)強(qiáng)度 好 一般 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 23 抗應(yīng)力腐蝕 好 好 抗熱老化 好 差 耐溫性 好，可耐 180oC 低溫，好；高溫，差 可耐 90oC 抗擴(kuò)散性腐蝕 好 差 本體強(qiáng)度 一般 好 襯層修補(bǔ)性 好 差 施工性 好 較差 施工成本 高 高 質(zhì)檢性 難 較難 對(duì)環(huán)境要求 較高 高 施工周期 短 長(zhǎng) 對(duì)基體要求 高 高 質(zhì)量控制點(diǎn) 針孔、厚度 膠縫、粘貼界面 耐磨性 好 好 噴淋系統(tǒng) 吸收塔內(nèi)部漿液噴淋系統(tǒng)由分配管網(wǎng)和噴嘴組成，噴淋層按 3 層設(shè)計(jì)，噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要有合理分布要求的噴淋量，使煙氣流量均勻，并確保脫硫液于煙氣充分接觸和反應(yīng)。玻璃鱗片的主要成分是SiO2,其含量的多少、顆粒的大小會(huì)直接影響防腐質(zhì)量，本工程所用玻璃鱗片是日本進(jìn)口的、目數(shù)在 82— 100 目的玻璃鱗片。 樹(shù)脂基玻璃鱗片防腐特別要求 樹(shù)脂基玻璃鱗片防腐是目前煙氣脫硫工程設(shè)備防腐的重要手段之一，具有防腐效果好、壽命長(zhǎng)、維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)。平臺(tái)載荷不小于 4kN/m2，樓梯在核不小于 。 所有需檢修或巡視的部件，均設(shè)有樓梯和平臺(tái)，并配有欄桿、扶手幾 護(hù)沿。 所有接觸煙氣的表面采用防腐手段，并且留有腐蝕余度。選用的材料適合吸收塔工藝的化學(xué)特性，并且能承受煙氣中的固體物及脫硫工藝固體物的磨損。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 22 內(nèi)襯材料 總體要求 吸收塔入口段煙道長(zhǎng)度不短于 1米，材料為 6mm厚的鋼板 +耐高溫玻璃鱗片。吸收塔內(nèi)部設(shè)置固定的平臺(tái)扶梯，若必須設(shè)置，則會(huì)充分考慮必要的防腐措施。在除霧器區(qū)域裝設(shè)觀察孔。 塔的整體設(shè)計(jì)方便塔內(nèi)部件 的檢修和維護(hù)，吸收塔內(nèi)部的導(dǎo)流板、噴淋系統(tǒng)和支撐等盡可能不堆積污物和結(jié)垢 ，并且設(shè)有通道以便于清潔。 吸收塔內(nèi)保證煙氣流的均勻，氣流的不均勻性不超過(guò) 10%。吸收他的支撐和加強(qiáng)筋充分防止塔體的傾斜和晃動(dòng)。塔體上的人孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔的地方進(jìn)行密封，防止泄露。 吸收塔選用的材料是和工藝過(guò)程的特性，防止液體泄漏。塔體的組裝、塔內(nèi)的防腐及保溫緊固件的施工可以在現(xiàn)場(chǎng)完成。 吸收塔包括吸收塔殼體、噴嘴及所有內(nèi)部構(gòu)件、除霧器、塔體防腐及保溫緊固件等。 若改造原有引風(fēng)機(jī)：可以整體更換或者改造，提高引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，克服脫硫裝置所帶來(lái)的阻力。按鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種和鍋爐滿(mǎn)負(fù)荷工況下再加 10％的流量裕度， 10℃ 的溫度裕度， 20％的壓力裕度。增壓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)及運(yùn)行將充分考慮正常運(yùn)行和異常情況下可能發(fā)生的最大流量、最高溫度和最大壓損設(shè)計(jì)以及事故情況。若原有的 引 風(fēng) 機(jī)余量不 足，需新增設(shè)風(fēng)機(jī)或改造原有風(fēng)機(jī)。 ? 臨近擋板的膨脹節(jié)留有充分的距離，防治與擋板的動(dòng)作不見(jiàn)互相干擾。 ? 膨脹節(jié)框架語(yǔ)言到連接現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)計(jì)。 ? 膨脹節(jié)和膨脹節(jié)框架全部在車(chē)間制作和鉆孔，并且運(yùn)輸整套組件。膨脹節(jié)的法蘭密封焊在煙道上。用螺栓、螺母和墊圈把纖維緊錮在框架上，不使用雙頭螺栓。 ? 煙道上的膨脹節(jié)采用螺栓法蘭連接，不知能確保膨脹節(jié)可以更換。 ? 接 觸濕煙氣并位于水平煙道段的膨脹節(jié)通過(guò)膨脹節(jié)框架排水，排水孔最小為 DN100,并且位于水平煙道段的中心線上。 ? 煙道的膨脹節(jié)采用符合要求的非金屬膨脹節(jié)。 ? 對(duì)于纖維波紋管或金屬波紋管的膨脹節(jié)，提供保護(hù)板已防止灰塵沉降在膨脹節(jié)波節(jié)處。 技術(shù)要求 ： ? 膨脹節(jié)有多層材料組成。 所有膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)無(wú)泄漏，并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)正壓 /負(fù)壓再加上1000Pa 余量的壓力。 膨脹節(jié) 彭脹節(jié)用于補(bǔ)償言道熱膨脹引起的位移。 所有擋板從煙道內(nèi)側(cè)和外側(cè)都容易接近，在每個(gè)擋板和其驅(qū)動(dòng)裝置附近設(shè)置平臺(tái)，以方便檢修與維護(hù)擋板所有部件。驅(qū)動(dòng)擋板的氣動(dòng) /電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可進(jìn)行就地配電箱操作和煙氣脫硫 _DCS 遠(yuǎn)方操作，擋板位置和開(kāi)、關(guān)狀態(tài)反饋進(jìn)入煙氣脫硫 _DCS 系統(tǒng)。 煙氣擋板能夠在最大的壓差下操作， 并且關(guān)閉嚴(yán)密，不會(huì)有變形或卡澀的現(xiàn)某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 19 象，而且擋板在全開(kāi)和全關(guān)位置與鎖緊裝置能匹配，煙道擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布置能使擋板內(nèi)的積灰減至最小。旁路當(dāng)班具有快速開(kāi)啟的功能，全關(guān)到全開(kāi)的開(kāi)啟時(shí)間 0— 45 秒，在事故時(shí)能可靠打開(kāi)。擋板和驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)能承受所有的運(yùn)行條件下工作介質(zhì)可能產(chǎn)生的腐蝕 。 全部保溫板和外裝飾的外觀潔凈、有 規(guī)則性能令人滿(mǎn)意。 安裝的保溫板系統(tǒng)與環(huán)境隔絕，以阻止?jié)駳鈴耐獠窟M(jìn)入保溫層，再所有船頭的地方進(jìn)行堵縫，并且有 20 年的韌性和密封壽命。 為了減少煙道中的冷卻液以及伴隨的腐蝕問(wèn)題，同時(shí)也為了延長(zhǎng)內(nèi)襯的使用壽命，所有煙道、擋板、煙氣脫硫風(fēng)機(jī)和膨脹節(jié)，包括現(xiàn)有煙道的接入，都要保溫和進(jìn)行外包裝。 加強(qiáng)筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸和統(tǒng)一變化的規(guī)格尺寸，以便使敷設(shè)在加強(qiáng) 筋上的保溫易于安裝，并且增加外表面的美觀。 所有需要防腐的煙道盡可能使用外部加強(qiáng)筋，不采用內(nèi)支撐；如采用內(nèi)部加強(qiáng)筋，這些部件考慮相應(yīng)的防腐措施。 在所有煙道的 30176。 確保在煙氣系統(tǒng)中不會(huì)發(fā)生對(duì)運(yùn)行有不利影響的灰塵沉積，煙氣對(duì)系統(tǒng)的附加負(fù)荷按設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算。俄要引起注意的是每臺(tái)鍋爐的現(xiàn)有煙道靠近煙囪段，由于它們既排放煙氣脫硫的潔凈煙氣也排放未處理煙氣（在旁路運(yùn)行時(shí)），因而該段煙道即與煙道的接口處要采取適應(yīng)在所有溫度（也包括故障）情況下的防腐措施。排水返回到煙氣脫硫排水坑或吸收塔液池。 吸收塔出口煙道里（濕煙氣區(qū)），除了導(dǎo)流板之 外，不安裝內(nèi)珩架，加強(qiáng)筋，斜撐或其他內(nèi)部件。 煙道由足夠強(qiáng)度的鋼板制造，能承受所有的荷重條件，并且是氣密性的焊接結(jié)構(gòu)。 所有的煙氣擋板門(mén)易于操作，在最大壓差的作用下具有優(yōu)良的嚴(yán)密性 。 壓力表、溫