【正文】 3）繼電保護(hù) 380V 廠用系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)有空氣開(kāi)關(guān)、智能控制器和脫扣器及塑殼開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)保護(hù)。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 34 2）信號(hào)與測(cè)量 脫硫島控制室不設(shè)常規(guī)音響及光字牌，所有開(kāi)關(guān)信號(hào)、電氣事故信號(hào)及預(yù)告信號(hào)均送入脫硫島 DCS。 1）控制方式 脫硫島電氣系統(tǒng)納入脫硫島 DCS 控制。 按鈕 斷路器合閘 紅色 斷路器跳閘 綠色 所有其它按鈕 黑色并帶有相關(guān)銘牌文字 集中控制的重要電動(dòng) 機(jī)設(shè)就地事故按鈕。 負(fù)荷分配在設(shè)計(jì)上盡量使主三相負(fù)荷保持平衡。 UPS 正常運(yùn)行時(shí)負(fù)荷率不大于 70%。直流系統(tǒng)供脫硫島內(nèi)電氣控制、信號(hào)、繼電保護(hù)、 6kV及 380V斷路器合、跳閘等負(fù)荷。 220V DC10～ 11% 控制和保護(hù)（ 220V DC 為不接地系統(tǒng)） 供配電 系統(tǒng) （ 1） 6kV系統(tǒng)及 400V供電系統(tǒng) 脫硫島采用兩路 6kV 電源，分別引自主廠房 6kV 段的開(kāi)關(guān)柜 出線端子， 6kV 電源經(jīng)脫硫低壓變電變?yōu)?380/220V電壓后供脫硫島使用。 4）主要電氣元件要求采用性能良好產(chǎn)品。 主要設(shè)備選擇原則 1）所有設(shè)備均能保證安全穩(wěn)定運(yùn)行，優(yōu)先選用有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及十分成熟的設(shè)備。 （ 7）油漆顏色和技術(shù)條件由業(yè)主方指定或確認(rèn)。 （ 4）相同（或相同等級(jí)）的設(shè)備和部件的相換性。 遵循 IEC、 GB、 DL的標(biāo)準(zhǔn) 《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 DL5000 《電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》 DL5028 《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》 GB14285 《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 DL/T5153 《火力發(fā)電廠 、變電所二次接線 設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 DL/T5136 《發(fā)電廠 、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì) 規(guī)程》 SDJ26 《火力發(fā)電廠 和變電所照明 設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī) 定 》 DLGJ56 《 3～ 110KV高壓配電裝置 技術(shù)規(guī) 范 》 GB50060 《 交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合 》 DL/T620 《 電測(cè)量及電能計(jì)量裝置 設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 DL/T5137 《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50217 《火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 DL/T5041 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50057 《火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 DL/T5044 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50054 《靜態(tài)繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置通用技術(shù)條件》 DL/T478 注意事項(xiàng) （ 1）運(yùn)行和修檢人員的安全以及設(shè)備的安全。脫硫島電源部分的在電廠配電柜出線端子處引出。 脫水石膏儲(chǔ)存在石膏倉(cāng)（庫(kù)）內(nèi)，石膏倉(cāng)（庫(kù)）的容量不小于 2 天的石膏生產(chǎn)量。 脫硫渣處理系統(tǒng)包括沉淀池、真空皮帶過(guò)濾機(jī)含真空泵、渣漿泵、關(guān)東閥門(mén)等。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 29 3． 2． 3． 7 工藝水系統(tǒng) 從電廠供水系統(tǒng)引接至脫硫工藝水池，工藝水池有效容積 10 m3 鋼砼結(jié)構(gòu)，為脫硫工藝系統(tǒng)提供工藝 用水。 循環(huán)泵配有液位指示劑、機(jī)械密封、聯(lián)軸器罩和泄露液收集設(shè)備等其他附件。 漿液管道上有排空和停運(yùn)自動(dòng)沖洗的措施。 石灰漿液泵按 2 臺(tái)設(shè)置，一備一用。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 28 使用由特氟隆制成的噴嘴和 FRP 噴淋管道，可以延長(zhǎng)運(yùn)行而無(wú)腐蝕、無(wú)石膏結(jié)垢及堵塞等問(wèn)題。 噴淋組件及噴嘴的布置設(shè)計(jì)成均勻覆蓋吸收塔的橫截面。 3． 2． 3． 4 沉淀池 沉淀池采用輻流式沉淀池工藝，有效體積為 50 m3，采用鋼砼結(jié)構(gòu)，池內(nèi)壁采用玻璃鋼進(jìn)行防腐 處理。 石灰漿液池配置一臺(tái)攪拌器，石灰漿液攪拌器在工作容量范圍內(nèi)和最大含固某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 27 量的漿液條件下，均能安全穩(wěn)定運(yùn)行。 化灰罐的有效容積為 5m3。 每座粉倉(cāng)配備兩個(gè)液位報(bào)警裝置，即高低料液位計(jì)，同時(shí)也能用于遠(yuǎn)方指示。石灰經(jīng)化灰罐 熟化并配成一定濃度的漿液后，流至石灰漿液池，再由石灰漿液泵泵入反應(yīng)池中進(jìn)行脫硫液再生反應(yīng)。系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備為循環(huán)泵和短管?chē)娏鼙?，其他皆為靜設(shè)備，所以系統(tǒng)的維護(hù)相當(dāng)簡(jiǎn)單。在循環(huán)池中補(bǔ)充一定量的鈉堿液后，脫硫液由循環(huán)泵泵入脫硫塔循環(huán)使用。 除霧器材料采用進(jìn)口加強(qiáng)聚丙烯材料，并能承受高速水流沖刷。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 25 一級(jí)除霧器的上下面和二級(jí)除霧器的下面設(shè)有沖洗噴嘴，正常運(yùn)行時(shí)下層除霧器的底面和頂面，上層除 霧器的底面自動(dòng)按程序輪流清洗各區(qū)域。煙氣流經(jīng)除霧器時(shí)，液滴由于慣性作用，留在擋板上。 3． 2． 2． 4 除霧器 除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴，其系統(tǒng)組成：二級(jí)除霧器，配備沖洗水系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)（包括管道、閥門(mén)和噴嘴等）。這樣就可以大大的減少維護(hù)成本，提高工作效率。這種噴嘴的平均噴流速率高，這就是說(shuō)，在同等的噴霧條件下，水泵的壓力就可以更低。的噴射角度。、 120176。在 3 公斤使用壓力下，單個(gè)噴嘴的流量最大可以達(dá)到 25 噸每小時(shí)，這就是說(shuō)，在達(dá)到同樣流量的情況下，噴嘴數(shù)量可以選擇更少。 所有脫硫液噴嘴能避免快速磨損、結(jié)垢和堵塞，本工程噴嘴選用特福龍材料制作，脫 硫液噴嘴要有足夠的壓力以保證漿液的霧化效果。 仿佛工程由專(zhuān)業(yè)公司承建，并且完工后應(yīng)避免機(jī)械碰撞，絕對(duì)避免在熱加工。 脫硫塔本體外部設(shè)計(jì)、安裝照明燈，塔體、煙道保溫，外部敷彩板。 脫硫塔內(nèi)件采用防腐材料，保證使用壽命大于 20 年。 吸收塔體是焊接結(jié)構(gòu)。易于開(kāi)、關(guān)，在人孔門(mén)上裝有手柄，如果必要，設(shè)置爬梯。 吸收塔內(nèi)有足夠的液氣比，并采用可靠的措施 消除煙氣的塔比替流，提高脫硫效率。 吸收塔殼體設(shè)計(jì)能承受壓力荷載、管道力和力矩、風(fēng)載和地震荷載，以及承受所有其他加在吸收塔上的荷載。 吸收塔內(nèi)所有部件能承受最大入口氣流及最高進(jìn)口延期溫度的沖擊，高溫?zé)煔獠筷?duì)任何系統(tǒng)和設(shè)備造成損害。（是否需要改造風(fēng)機(jī)視設(shè)計(jì)要求確定） 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 21 3． 2． 2 SO2 吸收系統(tǒng) 3． 2． 2． 1 吸收塔塔體 吸收塔采用噴淋空塔，吸收塔液池與塔體為一體結(jié)構(gòu)，塔體材質(zhì)為碳鋼內(nèi)襯樹(shù)脂基玻璃鱗片。在滿(mǎn)足鍋爐滿(mǎn)負(fù)荷工況下的運(yùn)行要求基礎(chǔ)上，還將滿(mǎn)足煙氣脫硫系統(tǒng)最差的運(yùn)行工況。 引風(fēng)機(jī) 本工程由于新增了脫硫裝置，系統(tǒng)主力將增加約 1200Pa。如果裝運(yùn)限制，要求拆開(kāi)完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開(kāi)范圍也最多僅是滿(mǎn)足裝運(yùn)的限定，臨時(shí)攝制的鋼條和支架降附在膨脹節(jié)一起，以維持準(zhǔn)確地結(jié)合面尺寸，直到完成煙氣脫硫系統(tǒng)盒煙道的安裝工作。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 20 ? 最少再膨脹節(jié)沒(méi)變提供提供 1m的凈空，包括平臺(tái)扶梯和鋼結(jié)構(gòu)通道的距離 ? 膨脹節(jié)及煙道密封與普通鋼有優(yōu)良?xì)饷苄浴Ｅ潘浼軡M(mǎn)足運(yùn)行環(huán)境要求，由防腐材料，排水返回到煙氣脫硫區(qū)域的排水坑。在同等條件下，選擇可靠性已證實(shí)的材料。 煙道上的膨脹節(jié)考慮防腐保溫。 全部擋板采用可拆卸保溫結(jié)構(gòu)，并且避免餐熱不均勻現(xiàn)象。 每個(gè)擋板的操作靈活方便和可靠。 技術(shù)要求 煙道旁路擋板采用百葉窗式雙層氣體密封式擋板，而且具有優(yōu)良的氣密性，全密封零泄露。 煙道頂部覆蓋頂板，頂板能支撐行走荷重和至少 150kg的局部荷重，頂板布置適于排水。加強(qiáng)筋的布置考慮防止給水。、變徑及急轉(zhuǎn)彎處，設(shè)置導(dǎo)流板，導(dǎo)流板材質(zhì)與煙道一某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 18 致并能滿(mǎn)足周?chē)h(huán)境的要求。 煙道的設(shè)計(jì)能提供平滑和穩(wěn)定的流動(dòng)條件，與工藝的要求相一致，煙道外部要充分加固，以防止過(guò)度的顫動(dòng)和振動(dòng) ，并且煙道設(shè)計(jì)滿(mǎn)足在各種煙氣溫度和壓力下（包括流動(dòng)不均勻時(shí)）均能理想運(yùn)行。 排水設(shè)施的大小考慮最大排水量，排水設(shè)施由能滿(mǎn)足周?chē)h(huán)境要求的材料制作。 3． 2． 1． 2 煙道及其附件 3． 2． 1． 2． 1 技術(shù)要求 根據(jù)本章節(jié)的規(guī)范和要求，煙道管材、煙道擋板、管道膨脹節(jié)（法蘭連接）、分流板、導(dǎo)向板、墊圈和螺栓材料，通道設(shè)施及所有其他必要的附件都須符合相應(yīng)要求。 在煙氣脫硫裝置的進(jìn)、出口煙道上設(shè)置密封擋板，用于鍋爐運(yùn)行期間脫硫裝置的某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 17 隔斷和維護(hù)，旁路擋板具有快速開(kāi)啟的功能，全關(guān)到全開(kāi)的開(kāi)啟時(shí)間 0—— 45s。在吸收塔內(nèi)脫硫凈化，經(jīng)除霧器除去水霧后，經(jīng)煙囪排入大氣。 建筑業(yè)：對(duì)脫硫渣、飛灰、水泥進(jìn)行混合，通過(guò)固化可以制造建筑材料。 4）脫硫渣處理系統(tǒng) 脫硫液在再生池再生后，鈉堿得到再生，二氧化硫以半水亞硫酸鈣的形式在沉淀池內(nèi)沉淀下來(lái)，上清液回流到脫硫液系統(tǒng)中循環(huán)使用，沉降物通 過(guò)渣漿泵進(jìn)入真空帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行脫水，最終脫硫渣堆放或其他利用。 3） 吸收液循環(huán)及再生系統(tǒng) 脫硫液在脫硫塔內(nèi)與二氧化硫充分接觸、反應(yīng)后，流入循環(huán)池，部分溶液通過(guò)再生泵打入再生池，與來(lái)自石灰漿液池中的石灰漿液進(jìn)行再生反應(yīng)。 另外，煙氣系統(tǒng)設(shè)有旁路煙道，旁路煙道上有電動(dòng)擋板，方便切換，在咽氣入口、出口煙道上都設(shè)有擋板確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速度比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達(dá)到較高的而氧化硫脫除率。 旋流塔板、空塔噴淋層圖： 圖 ： 鈉鈣雙堿法工藝反應(yīng)原理 該法使用 Na2CO3 或 NaOH 液吸收煙氣中的 SO2 生成 HSO31SO32SO42,反應(yīng)方程式如下： 一、脫硫過(guò)程 Na2CO3 + SO2 = Na2SO3CO2 (1) 2NaOH + SO2 =Na2SO3 + H2O (2) Na2SO3 + SO2 = H2O + 2NaHSO3 (3) 其中：式 (1)為啟動(dòng)階段 Na2CO3 溶液吸收 SO2 的反應(yīng) 。 空塔噴淋技術(shù)的工作原理是：空塔噴淋塔體為圓柱形塔體，塔內(nèi)根據(jù)需要裝設(shè)不同材料的噴淋母管和不同材料的噴嘴，分三層布置。 空塔噴淋脫硫技術(shù) 空塔噴淋具有壓降低，霧化效果好，噴霧均勻，覆蓋面積大，氣液流通量大，操作彈性寬，除塵效率高，不易堵塞，效率穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，它在爐外煙氣濕法脫硫方面得到廣泛應(yīng)用，早在而使世紀(jì)八 十年代已在美國(guó)、日本及歐洲就有廣泛應(yīng)用，尤其在石灰 /石灰石 — 石膏法煙氣脫硫技術(shù)方面，因其耐磨性好，防堵塞性能優(yōu)，噴霧噴嘴加工易于掌握，所以顯示出獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)。所以即使在同等液體氣比的狀態(tài)下，隨著塔內(nèi)塔板的增加，其脫硫除塵效率將不斷提高；同時(shí)，液體在與氣體充分接觸后又能有效地利用離心力作用驚醒氣液分離 — 避免了霧沫夾帶現(xiàn)象，其氣液負(fù)荷壁常用塔板大一倍以上。 從二十世紀(jì) 80 年代前期開(kāi)始，旋流板塔開(kāi)始用于小型鍋爐的煙氣脫硫研究，在實(shí)驗(yàn)室的基礎(chǔ)上對(duì)同時(shí)脫硫、除塵、除霧相關(guān)的工程性問(wèn)題進(jìn)行了深入研究。該工藝與其它脫硫工藝的比較見(jiàn)下表。下表列出了我國(guó)所引進(jìn)的部分 FGD 裝置情況。先后有 60 多個(gè)高校、科研和生產(chǎn)單位對(duì)多種除塵脫硫工藝進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。 2. 噴霧干燥法 該法是采用石灰乳作為吸收劑噴入脫硫塔內(nèi)，經(jīng)脫硫及干燥后為粉狀脫硫渣排出，屬半干法脫硫，脫硫效率 80﹪左右，投資比濕式石灰石 石膏法低，目前主要應(yīng)用于美國(guó)?？梢?jiàn)，濕式石灰∕石灰石在當(dāng)今 FGD 系某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 10 統(tǒng)中占主導(dǎo)地位。 盡管各國(guó)開(kāi)發(fā)的 FGD 方法很多，但真正進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用的方法僅是有限的十幾種。FGD 的方法按脫硫劑和脫硫產(chǎn)物含水量的多少可分為兩類(lèi)：①濕法，即采用液體吸收劑、吸附劑或催化劑以除去二氧化硫②干法，用粉 狀和粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑以除去二氧化硫。經(jīng)過(guò)多年研究目前已開(kāi)發(fā)出的 200 余種 SO2 控制技術(shù)。 ? 引風(fēng)機(jī)出口至煙囪水平煙道進(jìn)口之間的煙道設(shè)計(jì)（含吸收塔進(jìn)出口煙道支撐及固定、膨脹設(shè)施、煙氣擋板門(mén)、吸收塔的連接部分等） ? 工藝系統(tǒng)設(shè)備本體煙道、過(guò)渡管道及設(shè)施、設(shè)備保溫油漆 ? 平臺(tái)、步道（含測(cè)點(diǎn)、檢修人孔等處） ? 吸收塔的儲(chǔ)存、制備及供應(yīng)系統(tǒng) ? 脫硫液循環(huán)及再生系統(tǒng) ? 脫硫渣氧化、處理系統(tǒng) ? 工藝水、消防水系統(tǒng) ? 熱空氣在熱管道設(shè)計(jì) ? 工程范圍內(nèi)檢修用起吊設(shè)施 ③ 電氣、控制部分 ? 配電室平面設(shè)計(jì) ? 電源系統(tǒng)電器主接線方式 ? 與工藝系統(tǒng)配套的配電系統(tǒng)及其控制系統(tǒng) ? 電纜及電纜橋架、支架 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 8 ? 電纜設(shè)施、電纜通道（包括現(xiàn)有電纜溝的核定） ? 工程配套的 DCS 系統(tǒng)及必要的儀器。供方將提出來(lái)暖所需的熱負(fù)荷量及接口尺寸要求，上下水總管接口尺寸的要求以及通風(fēng)、照明所需的電氣資料等。 某廠 1 石灰窯 煙氣脫硫項(xiàng)目 5 廠方提供的技