【正文】 給水排水系統(tǒng)的設置包括：1) 生活污水排放與通氣系統(tǒng)（包括室內和室外）2) 雨水排放系統(tǒng)（包括室內和室外）3) 生活用水供水與工業(yè)用配水系統(tǒng)（包括室內和室外）4) 各建筑物區(qū)域內的防火系統(tǒng)的地面排水系統(tǒng)屬于這些。8) 室外采用消火栓滅火，室內使用化學滅火器。6) 脫硫島控制室、脫硫電子設備間及其它按規(guī)范配置足量的移動式氣體滅火器。4) 在橡膠襯里管道附近安裝2個消防管嘴。2) 至少在每樓層要裝1個消防管嘴。生活用水供水與工業(yè)用水配水系統(tǒng)用于整個脫硫島區(qū)域所有建筑物內飲用水及工業(yè)用水，由島外生活水管及工業(yè)水管接來，與原廠區(qū)系統(tǒng)的聯(lián)絡設計和接口設計。除霧器沖洗水泵吸收塔除霧器100%沖洗水量（一運一備）設計，為30m3/h，揚程為35m。工藝水系統(tǒng)為兩臺爐共用，工藝水池的可用容積按兩臺爐脫硫裝置正常運行1小時的最大工藝水耗量設計，為40m3。從電廠供水系統(tǒng)引接至脫硫工藝水池，為脫硫工藝系統(tǒng)提供工藝用水。由于增加了用電設備，故對供水、供電進行相應的調整。離心式液漿泵的機械密封件不需要沖洗或密封水，會有密封元件的常規(guī)沖洗的連接措施。特別注意消除由于鍍鋅的影響可能造成的腐蝕，設計、材料選擇和安裝的4所有方法將把這些影響減至最小。在出廠之前，為防止腐蝕，對所有鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。所有材料與許可的標準，各自的標準代號，以及精確的分析數(shù)據(jù)一致，關于性質和采用的熱化學和機械處理的全部資料提交給業(yè)主。并沒有免除承包方選擇正確材料的責任。對于化學加藥泵，酸泵由玻璃鋼或等效材料制作，堿泵由合適的不銹鋼或等效材料制作。每臺往復泵下游配備流量和壓力測量裝置，在故障時聯(lián)鎖運行。有可能不進池中就能移動這些泵，對液下泵進行檢修。立式泵配有基礎框架。能夠拖出轉子的這種設計在垂直濕坑泵和干坑泵上也將采用。泵殼能分開以便于維修（最好水平分開），而且泵殼的設計能使葉輪和軸從機殼內退出來并且對輸送泵的主要管件和閥門不造成任何影響。從經(jīng)濟性考慮，在機殼和葉輪上配有可更新的磨損環(huán)。對于相同容量和相同型號的泵，其配件包括備件能完全互換。所有泵軸的尺寸足夠能從電動機傳送最大可能的出力。所有泵設計能承受的試驗壓力。設計標準：泵為自注型的并按電動機滿電壓起動扭矩設計。盡可能采用離心泵。為方便裝卸泵和其部件，將提供吊耳、吊環(huán)和其他專門設施。安裝的備用泵在故障時能立即投入運行有聯(lián)鎖保護，以便防止裝置的停運。對于那些構造特性特殊的泵，給出操作及維護幫助或特殊考慮。每臺泵和附屬設備的布置方式在不中斷裝置運行的情況下，對于那些受磨損或需要調整和檢查的部件，能便于靠近操作，維修和拆卸。下列條件下工作的閥門裝設電動驅動裝置：u 按工藝系統(tǒng)的控制要求，需頻繁操作或遠方操作時；u 閥門裝設在手動不能實現(xiàn)的位置，或必須在兩個以上的地方操作時；u 扭轉力矩太大，或開關閥門時間較長時；u 布置在戶外的閥門，其電動執(zhí)行機構適應戶外露天布置的要求；u 所有閥門不采用灰鑄鐵制作；u 在真空狀態(tài)下工作的閥門，宜采用平行雙封閉的真空隔膜閥；u 重要的和漿液濃度高的調節(jié)閥和減壓閥均設置旁路閥門；u 漿液管道的閥門其閥板為合金鋼，閥體為襯膠閥體；u 閥門的布置便于操作和維護，閥門的門桿盡量垂直布置。功能相同、運行條件相同的閥門將能夠互換，閥門的規(guī)格盡量統(tǒng)一，盡量減少閥門的種類和廠家數(shù)量。所有閥門設計選型適合于介質特性和使用條件。閥門的設計、制造、試驗及安裝將采用中國最新的標準和相當?shù)膰H標準，并提交業(yè)主方確認。承包方提供使用FRP的管道系統(tǒng)完整的管道應力分析計算。（4）玻璃鋼管道（FRP）承包方設計采用FRP管時征求業(yè)主方同意。（3）襯膠管道襯膠管和配件的設計采用法蘭連接。在所有DN50或更小漿液管上的Y型或T型管的端部配備有插管和軟管連接。在裝置關閉和停運期間，對漿液管道系統(tǒng)的各個設施進行排放和沖洗，而且由FGD –DCS完成。下表給出了用于不同介質的管道材料，作為供設計選擇的最低要求序號液體介質管道材料1漿液和含氯液體鋼襯膠，或襯塑管，F(xiàn)RP2吸收塔循環(huán)管鋼襯膠，或FRP3工藝用水普通碳鋼4飲用水加強塑料5消防水普通碳鋼6蒸汽/冷凝汽普通碳鋼7雜用空氣普通碳鋼8石灰漿液鋼襯膠，或襯塑管9沖洗水鋼襯膠，或襯塑管10廢水鋼襯膠，或襯塑管11石灰/NaOH鍍鋅鋼12化學藥品鋼襯膠，或襯塑管（2）漿液管道漿液管道防止磨損和腐蝕，防止?jié){液沉淀和結垢的形成。所有管道系統(tǒng)設計有高位點排氣和低位點排水等措施。（1）概述管道系統(tǒng)的布置設計（包括合理設計各種支吊架）能承受各種荷載和應力。管道及附件的布置設計滿足FGD裝置施工及運行維護的要求，并避免與其它設施發(fā)生碰撞。承包方按設計標準，合理確定各管道系統(tǒng)的設計參數(shù)（如壓力溫度、流量、流速等），其數(shù)據(jù)提交業(yè)主方檢查和備忘。（3）檢修箱的主要元件選型檢修箱的主要元件選型見下表：箱體類型總開關分開關斷路器+漏電附件檢修箱INT200斷路器（200A）NC100H（80A）+VIGI NC100管道設計符合電力行業(yè)標準的要求，或根據(jù)由業(yè)主方認可的其他最新版本的標準進行設計，包括所有管道、管件和管道支吊架。根據(jù)IEC309的要求，安裝在室外墻上的檢修箱有防沖擊、風沙及直射陽光的外罩。在室內安裝的檢修箱，任何檢修位置至檢修箱的距離均不超過50m。（1）每個檢修電源內設置1個INT200型隔離開關、2個NC200H（80A）+VIGINC100型開關?？刂葡溲b有必要的進線熔斷器或負荷開關，小型斷路器、熔斷器、輔助繼電器、接觸器、過流繼電器、端子牌、接地端和電纜連接單元。也可采用經(jīng)熱浸鍍鋅處理的外殼，安裝于墻上或經(jīng)過熱浸鍍鋅處理的支架上。與工藝流程無關的負荷（不重要的設備）如：排水泵、抽水泵等可以通過就地控制箱操作。，絕緣電壓不低于500V。一般要求：直流饋線柜為金屬外殼，全封閉式，固定安裝。（8）備用回路（柜）具有20%（包含各種容量）的備用回路。獨立的儀表用互感器的次級回路接至插入式單元和開關柜端子排上。（7）開關柜內部布線插件單元和開關柜固定部分之間的輔助點采用插件式。測量儀表接變送器二次側（需送入DCS系統(tǒng)的電氣量），采用平鑲式安裝。（6）就地輔助繼電器和測量儀表所有的輔助繼電器均為插件式。如控制電壓有故障，開關能進行 “緊急開斷”操作。每個斷路器都能有就地“開”、“關”按鈕進行操作。（5）斷路器控制斷路器的控制電源為DC220V。測量精度： 保護精度： 準確級10P20電流互感器提供用于保護和測量的獨立線芯。電流互感器采用環(huán)氧樹脂澆鑄，絕緣型電流互感器，其動、熱穩(wěn)定能達到開關柜和相關GB、DL、IEC標準的要求。每一開關柜均直接與就近的接地網(wǎng)相連，其接地線滿足設備短路電流熱穩(wěn)定的要求。所有用于操作和監(jiān)視的重要設備（如：開關、按鈕信號燈等）都用固定的銘牌加以標明。對于電纜饋線開關柜，每個開關柜裝有寬度不下于300mm的電纜小室。所有的輔助電路以插接件連接。帶電部分加以適當?shù)谋Ｗo以防止觸電。（2）結構要求開關柜柜體有足夠的強度。低壓配電柜內動力元件設備采用合資產(chǎn)品。低壓側中性點直接接地，并裝設保護CT。報警及跳閘信號接至DCS系統(tǒng)中。干式變壓器正常運行的冷卻方式為自然風冷，提供冷卻風扇滿足強迫風冷條件下150% 的過負荷要求。并設計防止凝露的溫控加熱器。變壓器帶外殼。變壓器采用低損耗銅芯變壓器，其在使用環(huán)境條件下能滿負荷長期運行，并有一定的過負荷能力。變壓器工作環(huán)境的最高溫度按45186。低壓廠用變壓器采用環(huán)氧樹脂澆鑄的干式變壓器。所有電氣設備符合易燃混合物的安全等級要求（例如：防爆鑄造、壓力鑄造、本質安全等）。對于有防曬、防雨、防塵、防沙、防酸等要求的電氣設備，其外殼的防護等級根據(jù)實際情況確定；電氣設備安裝在有爆炸性危險的場所，其防護等級達到IEC79所規(guī)定的爆炸性混合物燃點等級的要求。6kV動力電纜、控制電纜、信號電纜等按有關標準和規(guī)范分層（或分隔）敷設。電纜敷設設計深度滿足現(xiàn)場施工要求。電纜設施符合相關的標準和規(guī)范。電纜橋架的連接方式保證有良好的導電性，電纜橋架具有不少于兩點與接地系統(tǒng)電氣連接。各電動機、照明箱、檢修箱等設備的入口電纜，將采用電纜軟管保護。所需的電纜橋架和電纜豎井及支架、螺栓等為優(yōu)質熱鍍鋅防腐型。電纜頭、線鼻子及保護套等電纜附件隨電纜一起供貨。最大電壓降不超過2％。室內電流互感器電纜最小截面為1mm2。如果同一個電壓信號用于不同的需要（如：保護、測量、計量）將裝設分離的小型斷路器。電纜符合“60V”以上的測量和控制電纜的要求，且為阻燃型。如果用于不同的建筑物之間的連接，將采用有一條公共屏蔽線用以防止感應電壓的電纜。耐熱電纜和移動電纜，其導體由細的銅絞線組成。電纜的導體采用銅導體，電纜最小截面為1mm2。最終在設計階段由業(yè)主方確認。1）6kV動力電纜6kV電纜采用10/。檢修箱外殼防護等級及防塵防水。檢修電源箱帶有小型斷路器、漏電保護器等。各場所的檢修電源由就近或相鄰的380/220V電源供電。所有場所的導線均采用BV500V型導線。d）管路系統(tǒng)綜合控制樓以及其他附屬輔助建筑的照明及插座線路采用水煤氣管暗敷的方式。脫硫島區(qū)域 照明采用光控。脫硫系統(tǒng)電氣綜合樓各層、控制室設置直流事故照明，其電源取脫硫島直流配電屏。a）脫硫島范圍內所有的建筑照明、區(qū)域照明、脫硫島道路照明及設備照明，照明燈采用時間控制，電源由脫硫系統(tǒng)的配電柜供給。起吊裝置設計能滿足在主要起吊部件的正上方，能實現(xiàn)該設備的正常起吊。脫硫系統(tǒng)區(qū)域內的防雷保護將根據(jù)需要設計。脫硫系統(tǒng)區(qū)域內接地網(wǎng)，其接地電阻不大于4Ω。接地極導體采用Φ80熱鍍鋅鋼管或75*75*5熱鍍鋅角鋼；主接地網(wǎng)導體采用熱鍍鋅扁鋼，室外及地下采用60*6的熱鍍鋅扁鋼，室內采用40*4熱鍍鋅扁鋼。接地系統(tǒng)，符合GB 、DL標準的相關要求。：采用LCD監(jiān)視，顯示器為21英寸液晶，能打印A4紙激光打印機。，優(yōu)化控制和過程管理功能在上位監(jiān)控完成，滿足運行監(jiān)視及操作需求。系統(tǒng)根據(jù)鍋爐負荷及進出口煙氣溫度等參數(shù)，自動將脫硫系統(tǒng)有關設備投入和停止，自動投入時間不低于72小時。在系統(tǒng)軟件的管理下，生成運行報表、趨勢曲線、報警記錄，并能以表格、曲線、文本等方式進行顯示和打印。、數(shù)據(jù)控制、數(shù)據(jù)采集和處理及聯(lián)鎖、保護、脫硫電源系統(tǒng)監(jiān)控等功能。由主計算機、下位機以及出口煙道在線檢測、工況參數(shù)檢測設備組成。繼電保護配置按《火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定》配置，基本配置如下：進線、饋線回路電流速斷保護、過電流、過負荷、零序過流保護脫硫變壓器電流速斷保護、過電流、過負荷、零序過流保護、接地保護、溫度保護電動機電流速斷保護、過電流、過負荷、接地保護、過負荷、低電壓保護裝置的控制電源為直流220V，由220V直流饋線柜供給。電氣量送入脫硫DCS實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集、定期打印制表、實時調閱、顯示電氣主接線、事故自動記錄及故障追憶等功能。脫硫島控制室不設常規(guī)測量表計，采用4～20mA輸出送入脫硫DCS。所有低壓斷路器的控制電壓采用DC 220V，其余控制電壓采用380V/220V AC。納入脫硫島監(jiān)控的電氣設備包括：380V PC進線及分段開關、饋線開關、直流系統(tǒng)等。 。事故按鈕帶護蓋并防水防塵，以防止誤碰按鈕造成電動機誤跳，在戶外設施，將設防水、防塵裝置?？刂破?、盤上的指示燈、按鈕采用如下顏色標識：指示燈斷路器合閘 紅色斷路器跳閘 綠色電動機運轉 紅色電動機停轉 綠色閥（風）門開 紅色 閥（風）門關 綠色 報警及故障信號 黃色或采用相應銘牌的分合指示。三相最大不平衡電流不超過5%。2%Hz范圍內長期運行。UPS備用饋線回路不少于30%。所需直流電源由脫硫島直流系統(tǒng)提供。電壓等級采用220V。（2）直流系統(tǒng)脫硫島不單獨設置蓄電池，所需電源由主廠房引接。380/220V系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)。5%、50Hz、三相四線制直接接地系統(tǒng)用于容量小于200kW的電動機、小動力負荷、特殊設備的不間斷電源以及照明和室內插座的電源。5）電氣設備具有相關部門的有效鑒定證書。3）所供設備相同（或相同等級）的部件具有互換性。對采用的國內、外產(chǎn)品有業(yè)主方予以確認。（10）電氣設備的使用壽命為20年。（8）電氣設備將在使用環(huán)境條件下，帶定額負荷連續(xù)運行。（6）環(huán)境條件保護，如對腐蝕性氣體和（或）蒸汽、機械震動、振動和水等的防護。（5）系統(tǒng)內所有元件優(yōu)化選擇。主要部件（重部件）能方便拆卸、復原和修理，同時提供吊裝和搬運時用的起吊鉤、拉手和螺栓孔等，在布置上考慮今后設備拆卸更新的可能性。（2）可操作性與可靠性。：脫硫島接地網(wǎng)與業(yè)主方廠區(qū)接地網(wǎng)連接。：在出廠配電柜出線端子處引出。：脫硫島采用6kV電源，引自動主廠房6kV段。本工程脫硫島工作范圍內電氣系統(tǒng)的系統(tǒng)設計、安裝設計、設備及材料供貨及安裝調試。采用DCS控制，喂料、過濾、脫渣連續(xù)自動完成。脫硫渣處理系統(tǒng)按兩爐公用一套設計，系統(tǒng)處理應按設計工況下脫硫渣產(chǎn)量的150%考慮。沉淀池出來的固體漿液由渣漿泵輸送到真空皮帶過濾機進行過濾，固體渣貯存，濾液返回脫硫系統(tǒng)循環(huán)使用。工藝水系統(tǒng)滿足煙氣脫硫裝置正常運行和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水。循環(huán)泵及驅動電機應適用于戶外露天布置的要求。循環(huán)泵便于拆換和維修，