【正文】 （ 1）冷渣機(jī)啟動(dòng)之前必須全開冷渣機(jī)出水門 ,然后打開進(jìn)水門使冷卻水量達(dá)到智能流量控制儀的設(shè)定值 ,智能流量控制儀必須可靠地投入 ,不得擅自解列流量控制儀的控制運(yùn)行 ,否則設(shè)備極易損壞 . （ 2）保持冷渣機(jī)內(nèi)有一定的冷渣量 ,以免在再次啟動(dòng) ,瞬時(shí)排渣量過大面影響冷渣機(jī)和鍋爐的正常
。（ 4）用 3060分鐘把冷渣器轉(zhuǎn)速緩慢增加到所需排渣量的轉(zhuǎn)速，此時(shí)密切注意冷渣器的出口水溫，并控制 在 85℃以內(nèi)，超過 85℃應(yīng)立 即降低滾筒轉(zhuǎn)速或停止運(yùn)行。定期調(diào)節(jié)出料口處 橡膠唇舌為準(zhǔn) 2． ． 1排 渣系統(tǒng)的投入 （ 1）依次啟動(dòng)斗式提升機(jī) ,埋刮板輸送機(jī) . （ 2）打開冷渣器及進(jìn)渣管的進(jìn)水 ,使流量控制的設(shè)定值 . （ 3）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)、使?jié)L筒轉(zhuǎn)速保持在 0。 (3) 斗提升機(jī)在工作時(shí)，所有檢視門必須完全關(guān)閉，工作過程發(fā)生故障，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)請除故障 ,不宜清除的故障作紀(jì)錄，待檢修時(shí)清除。 最大出力： 30 t/h 可調(diào)出力范圍： 3～ 30t/h 所配調(diào)速電動(dòng)機(jī)參數(shù)： 型號： YVP160L6 功率： 11 kW 電壓： 380 V 轉(zhuǎn)速： 980 r/min (1) 工作時(shí)應(yīng)有固定人看管，禁止在斗提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對運(yùn)轉(zhuǎn)部分清掃和修理。 鏈斗輸渣機(jī)的總長： ～ 32 m 吉林奇峰化纖汽電車間鍋爐運(yùn)行規(guī)程 178。 (3) 本機(jī)只能單向運(yùn)行，按啟動(dòng)按鈕后電機(jī)運(yùn)行于設(shè)定的最低頻率上，用加、減調(diào)速鍵控制運(yùn)行。鏈條、鏈輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。 加大冷卻水流量，超過流量控制器設(shè)定流量。 17178。 (4) 為了使鍋爐和冷渣器穩(wěn)定正常運(yùn)行，應(yīng)采用連續(xù)排渣的運(yùn)行方式。 (2) 保持冷渣器內(nèi)有一定的冷渣量，以免再次啟動(dòng)時(shí)因瞬時(shí)排渣量過大而影響冷渣器和鍋爐的正常運(yùn)行。進(jìn)水口壓力小于 。 (3) 每班次檢查減速機(jī)油位，并及時(shí)補(bǔ)充到位。 維護(hù) : (1) 每班次檢查冷渣器的運(yùn)行情況 .如電機(jī)、水密封等運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 (5) 冷渣器啟動(dòng)之后，檢查電動(dòng)機(jī)，各儀表運(yùn)行情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。用 30— 60分鐘的時(shí)間把冷渣器轉(zhuǎn)達(dá)速緩慢增加到所須排渣量的轉(zhuǎn)速。關(guān)閉冷渣器出水管及進(jìn)渣管上的排污門，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使?jié)L筒轉(zhuǎn)達(dá)速保持在 轉(zhuǎn) /分。 (3) 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使?jié)L筒轉(zhuǎn)速保持在 /分，直到排污門處的水質(zhì)達(dá)到鍋爐進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。 1400mm 26 冷渣機(jī)整機(jī)總重 T 冷渣器使用方法 : (1) 冷渣器啟動(dòng)之前 ,減速機(jī)應(yīng)先加注潤滑機(jī)油 ,測電動(dòng)機(jī)絕緣 ,檢查儀表等到是否正常 ,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與設(shè)備上指示方向一致 ,確定無誤后啟動(dòng)皮帶輸送等輸渣設(shè)備。 16178。 15178?？刂凭龋?77。計(jì)量精度：177。主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)： 4 KW 178。給煤機(jī)電源為 380V，三相、 50赫茲。給煤機(jī)輸送帶 寬： B=650 mm。 給煤機(jī)進(jìn)煤口尺寸為 400x600(內(nèi)徑 )、出煤口尺寸為φ 530(內(nèi)徑 )、密封風(fēng)接口尺寸為φ 273(內(nèi)徑 )。給煤機(jī)進(jìn)煤口中心至出煤口中心線距離：兩臺為 9506 mm。型號： JGC30X650 178。 電子稱重給煤機(jī) 2． 6． 1設(shè)備技術(shù)參數(shù) 設(shè)備名稱：耐壓式全封閉稱重皮帶給煤機(jī) 形式：稱重計(jì)量式 每臺爐配 4臺。 (2) 停二次風(fēng)機(jī)，出口擋板關(guān)閉。 (5) 調(diào)整二次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板。 (3) 確認(rèn)二次風(fēng)機(jī)電機(jī)已啟動(dòng)。 二次風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟 (1) 關(guān)閉二次風(fēng)機(jī)出、入口擋板。 14178。 型式：離心式 型號： QAG7D№ 17D 制造商： 鞍山市風(fēng)機(jī)二廠 每臺鍋爐配置二次風(fēng)機(jī) 1 臺。 二次風(fēng)機(jī)及所配電機(jī) 二次風(fēng)機(jī) 吉林奇峰化纖汽電車間鍋爐運(yùn)行規(guī)程 178。 一次風(fēng)機(jī)的停止 (1) 關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板； (2) 停一次風(fēng)機(jī)，出口擋板關(guān)閉。 序號 參數(shù)名稱 單位 數(shù)值 1 型號 YKK5004 2 電動(dòng)機(jī)類別 三相異步電動(dòng)機(jī) 3 額定功率 KW 1120 4 額定電壓 V 6000 5 額定電流 123． 39 6 極數(shù) 4 7 防護(hù)等級 IP54 8 冷卻方式 IC611 9 效率 10 功率因數(shù) 11 噪音 dB(A) 113 12 軸承座處振動(dòng)幅值 mm / 13 軸振動(dòng)速度 mm/s 14 定子溫升 K 80 15 相數(shù) 3 一次風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)條件： (1) 引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行； (2) 任意一 臺 返料風(fēng)機(jī) 在運(yùn)行； (3) 無跳閘條件。 一次風(fēng)機(jī)性能數(shù)據(jù) 序號 項(xiàng)目 TB工況 BMCR工況 1 風(fēng)機(jī)入口體積流量 (m3/h) 158396 143996 2 風(fēng)機(jī)入口溫度 (℃ ) 20 20 3 入口煙氣密度 (kg/m3) 4 入口全壓 (Pa) 2085 1757 5 風(fēng)機(jī)入口靜壓 (Pa) 200 200 6 風(fēng)機(jī)出口全壓 (Pa) 15257 12695 7 風(fēng)機(jī)出口靜壓 (Pa) 11525 9611 8 風(fēng)機(jī)全壓升 (Pa) 17342 14452 9 風(fēng)機(jī)靜壓升 (Pa) 15495 12925 10 風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫 (℃ ) 22 22 11 風(fēng)機(jī)附件損失 (Pa) 200 200 12 風(fēng)機(jī)全壓效率 (%) 13 風(fēng)機(jī)靜壓效率 (%) 14 風(fēng)機(jī)軸功率 (kW) 923 700 15 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 (r/min) 1450 1450 一次風(fēng)機(jī)配套電動(dòng)機(jī)綜合數(shù)據(jù)表 序號 參數(shù)名稱 單位 數(shù)值 吉林奇峰化纖汽電車間鍋爐運(yùn)行規(guī)程 178。 一次風(fēng)機(jī)及所配電機(jī) 一次風(fēng)機(jī) 型號： QALG2D№ ，制造單位： 鞍山市風(fēng)機(jī)二廠。 返料風(fēng)機(jī) 的停止 關(guān)出口電動(dòng)門，停返料風(fēng)機(jī)，關(guān)入口電動(dòng)門 。 6 電機(jī)絕緣等級 / F 7 重量 kg 670 返料風(fēng)機(jī) 的啟動(dòng)條件 a) 引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行； b) 無跳閘條件。 返料風(fēng)機(jī) 參數(shù) 序號 名 稱 單位 數(shù)值 1 型 號 / SR25LB 2 流 量 m3/min 6550 3 出口壓力 KPa 33 4 出口溫度 ℃ 5 傳動(dòng)方式 / 帶 聯(lián) 6 風(fēng)機(jī)級數(shù) / 1 7 冷卻方式 / 自然風(fēng)冷 8 噪音（離設(shè)備外殼和地面 1米處的噪音不大于） DB*(A) 85 9 重量 kg 1750 返料風(fēng)機(jī) 電機(jī) 1 功率 KW 90 2 電壓 V 380 3 電流 A 167 4 轉(zhuǎn)速 r/min 5 電機(jī)防護(hù)等級 / IP54 吉林奇峰化纖汽電車間鍋爐運(yùn)行規(guī)程 178。 (3) 引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度 —— ℃ ； (4) 引風(fēng)機(jī)軸承振速 —— mm/s； (5) 電氣回路故障。 ： (1) 爐膛壓力大于 4000Pa； (2) 引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度 —— ℃ ； 吉林奇峰化纖汽電車間鍋爐運(yùn)行規(guī)程 178。 項(xiàng)目 TB工況 BMCR工況 風(fēng)機(jī)入口體積流量 (m3/h) 277612 252374 風(fēng)機(jī)入口溫度 (℃ ) 入口煙氣密度 (kg/m3) 入口全壓 (Pa) 4703 風(fēng)機(jī)入口靜壓 (Pa) 6816 5649 風(fēng)機(jī)出口全壓 (Pa) 2585 2171 風(fēng)機(jī)出口靜壓 (Pa) 200 200 風(fēng)機(jī)全壓升 (Pa) 7288 風(fēng)機(jī)靜壓升 (Pa) 7016 5849 風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫 (℃ ) 135 135 風(fēng)機(jī)附件損失 (Pa) 100 100 風(fēng)機(jī)全壓效率 (%) 風(fēng)機(jī)靜壓效率 (%) 風(fēng)機(jī)軸功率 (kW) 664 528 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 (r/min) 960 960 電動(dòng)機(jī)的規(guī)范： 序號 參數(shù)名稱 單位 數(shù)值 1 型號 YPT5006 2 電動(dòng)機(jī)類別 三相異步電動(dòng)機(jī) 3 額定功率 Kw 800 4 額定電壓 V 6000 5 額定電流 A 6 額定頻率 Hz 50 7 額定轉(zhuǎn)速 R/min 990 9 防護(hù)等級 IP54 11 效率 % 12 調(diào)速范圍 Hz 550 (1) 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)出、入口擋板； (2) 發(fā)出引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)指令； (3) 確認(rèn)引風(fēng)機(jī)電機(jī)已啟動(dòng)； (4) 打開引風(fēng)機(jī)出口擋板； (5) 調(diào)整引風(fēng)機(jī)入口擋板。 風(fēng)機(jī)參數(shù) : 吉林奇峰化纖汽電車間鍋爐運(yùn)行規(guī)程 178。 引風(fēng)機(jī)及電機(jī) ： 雙支撐、單吸離心式，型號： QAY5A№ ，制造單位： 鞍山市風(fēng)機(jī)二廠 電機(jī)型式：變頻專用型電機(jī) 2臺 風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向：從電動(dòng)機(jī)一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。 對于 6KV電機(jī) ,在正常情況下 ,允許在冷態(tài)下啟動(dòng) 2次 ,每次間隔時(shí)間不得小于 5分鐘。 低壓設(shè)備跳閘影響安全運(yùn)行時(shí)只能強(qiáng)送一次，強(qiáng)送一次不成功者不許強(qiáng)送第二次，應(yīng)通知電氣查明原因。 轉(zhuǎn)機(jī)跳閘強(qiáng)送規(guī)定： (1) 大型電機(jī)在跳閘后必須查明原因，嚴(yán)禁搶合閘，嚴(yán)防損壞設(shè)備。 輔機(jī)發(fā)生火災(zāi)或被水淹時(shí)。 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子嚴(yán)重摩擦或電動(dòng)機(jī)冒煙起火時(shí)。 發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)有損壞設(shè)備危險(xiǎn)時(shí)。 對于滾動(dòng)軸承，機(jī)械側(cè)不得超過 80℃，電機(jī)側(cè)不得超過 100℃。具有帶油環(huán)的軸承，其油環(huán)工作正常。 (2) 軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分 無異常聲音。 (7) 轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)時(shí)，零米值班員應(yīng)加強(qiáng)檢查，并隨時(shí)將試運(yùn)情況匯報(bào)主值或值長。 (5) 風(fēng)機(jī)不能帶負(fù)荷啟動(dòng)，泵類轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械不應(yīng)空負(fù)荷啟動(dòng)和運(yùn)行。 8178。 (3) 進(jìn)行第一次啟動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)機(jī)在 全速 后用事故按鈕停止運(yùn)行，觀察軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分，記錄惰走時(shí)間，盤上注意啟 動(dòng)電流、啟動(dòng)時(shí)間、電流返回值，確認(rèn)無異常后方可正式啟動(dòng)。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向，事故開關(guān)正確可靠后，再帶機(jī)械試轉(zhuǎn)。 (6) 各儀表完好，指示正確，保護(hù)、程控裝置齊全完整，調(diào)節(jié) 擋板及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)合格。 (4) 軸承、電機(jī)等冷卻水裝置良好，冷卻水通暢、充足，通風(fēng)良好，無堵塞。 (2) 電動(dòng)機(jī)絕緣檢查合格，接線盒，電纜頭，電機(jī)接地線及事故按鈕完好，電動(dòng)機(jī)及其所帶機(jī)械應(yīng)無人工作。 2 鍋爐輔助設(shè)備及運(yùn)行 轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行通則 新安裝或檢修后的轉(zhuǎn)動(dòng) 機(jī)械，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)良好，驗(yàn)收良好，驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行或備用。 考慮到爐墻受熱后的膨脹，對于爐墻面積較大的部分及其接合處設(shè)有膨脹縫，為了保證爐墻安全運(yùn)行，爐墻升溫和降溫速度應(yīng)控制在每小時(shí) 100－ 150℃之間。本套吹灰程控系統(tǒng)采用一套可編程控制器（ PLC）進(jìn)行控制。 吹灰裝置 為了清除受熱 面上的積灰，保證鍋爐的效率和出力， 鍋爐配置 24臺脈沖吹灰器。 在鍋筒上裝有連續(xù)排污管，在各水冷壁下集箱分別裝有定期排污管，在各需要疏水的部位還裝有疏水用的閥門和管路。 7178。 在鍋筒和省煤器之間以及鍋爐 旋風(fēng) 筒的水冷套之間裝有不受熱的再循環(huán)管?？疹A(yù)器下部煙風(fēng)接口距地面有足夠的凈空，供煙風(fēng)道及除灰設(shè)備的布置。一、二次風(fēng)預(yù)熱溫度分別達(dá)到 200℃ ,為使管箱在熱狀態(tài)下能自由膨脹，在管箱上部裝置有膨脹節(jié)。 的焊接鋼管制成。 （ 5）省煤器出口集箱設(shè)有排放空氣的管座和閥門，省煤器入口集箱上設(shè)有兩只串聯(lián) DN20的放水閥與酸洗管座。 （ 3）在汽包和下級省煤器之間設(shè)有再循環(huán)管道，以確保鍋爐在啟動(dòng)過程中省煤器有必要的冷卻。 （ 2）省煤器管束最上排裝設(shè)防磨蓋板，蛇形管每個(gè)彎頭與 四周墻壁間裝設(shè)防磨罩。 鋼管加工的省煤器，錯(cuò)列布置，具有較好的抗磨性能。 為保證安全運(yùn)行，低溫過熱器采用 20G、 15CrMoG（ GB5310）的無縫鋼管，屏式過熱器采用 12Gr1MoVG 無縫鋼管，高溫過熱器采用 12Gr2MoWVTiB的低合金無縫鋼管。 吉林奇峰化纖汽電車間鍋爐運(yùn)行規(guī)程 178。 低溫蛇形管系、高溫蛇形管系 均由φ 38 的管子組成，且為降低磨損均采用順列布置。 本鍋爐過熱器分Ⅲ級，分別由頂棚包覆管過熱器、低溫蛇形管系，屏式過熱器，高溫蛇形管系組成，飽和蒸汽由鍋筒上的飽和蒸汽連接管引入頂棚包覆管，再進(jìn)入懸吊管進(jìn)口集箱，由懸吊管引入尾部煙道低溫過熱器 .經(jīng)過第一級噴水減溫器減溫后引入屏式過熱器，再引入高溫過熱器低溫段，加熱后經(jīng)第二級減溫進(jìn)入高溫過熱器高溫段，最后進(jìn)入高過出口集箱。 返料器內(nèi)的返料風(fēng)采用高壓冷風(fēng)，由小風(fēng)帽送入?？上葦嗬m(xù)少量給煤，當(dāng)床料溫度持續(xù)上升后，加大給煤量并連續(xù)給煤直到鍋爐啟動(dòng)完畢。 鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)順序如下：首先在流化床內(nèi)加裝啟動(dòng)惰性床料，粒徑 0～