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鋼構(gòu)生產(chǎn)車間施工方案和吊裝方案(參考版)

2024-08-30 19:23本頁面
  

【正文】 拼裝剛架 6 經(jīng)緯儀 2 臺 軸線、垂直測量 7 水平儀 1 臺 水平度測量 8 麻繩 1000m 安裝用 9 鋼絲繩 φ 16*12m 20 根 吊裝用 10 卡環(huán) 8 根 吊裝用 11 供電箱 2 只 工地臨時用電 12 插座箱 5 只 3 工地臨時用電 13 軟件纜 3* 300m 工地臨時用電 14 角麻機 2 把 修正桁架用 15 專用工具 5 把 桁架拼裝 人員安排計劃(共 28 人) 序號 職務(wù) 數(shù)量 1 項目部 5 人 2 測量部 2 人 3 焊工 5 人 4 起重工 2 人 5 安裝工 14 人 。 懸空作業(yè)人員必須佩戴安全帽,系牢帽帶,保護(hù)好頭部;必須帶好安全帶,作業(yè)前必須按高掛低用要求把安全帶系繩掛在生命線上,認(rèn)真復(fù)查,嚴(yán)防虛 掛,脫鉤,如安全帶系繩長度超過 3 米以上時,應(yīng)用配備緩沖裝置的專用安全帶。 四、高空作業(yè)時生命線的設(shè)置: 鋼絲繩利用鋼管牢牢固定在鋼梁上,每隔 5 米布置一根,另沿每根鋼梁布置一根的通長得鋼絲繩,使高空中布置的生命線形成一個網(wǎng)狀的安全網(wǎng)。 職工要精神飽滿,服從指揮,體現(xiàn)良好的精神風(fēng)貌。 現(xiàn)場施工用料要根據(jù)現(xiàn)場的安裝需要分批分期駝送,做到工完料凈,工完料清。 文明施工 各施工隊進(jìn)行施工現(xiàn)場后,都要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理制度,認(rèn)真執(zhí)行過程組織設(shè)計。指揮起吊者,應(yīng)具有作業(yè)操作合格并熟悉起重機的縱、橫向起吊能力,以保證吊裝安全。 吊裝作業(yè)的安全技術(shù)措施 在吊裝作業(yè)進(jìn)行之前,應(yīng)對其吊物的重量、規(guī)格和特征及現(xiàn)場運輸?shù)缆?、起吊部位的地基情況等進(jìn)行詳細(xì)了解調(diào)查,根據(jù)其具體情況選擇開展機具和吊裝方法。 如果有違反規(guī)定,酒后、帶病、不戴安全帽、不系安全帶、不穿工作鞋等進(jìn)行 高空作業(yè)者,現(xiàn)場任何人都有權(quán)停止其工作。 搞好安全用電,所有電纜,用電設(shè)備的安裝、拆除、現(xiàn)場、照明均應(yīng)由專業(yè)電工擔(dān)任要使用的電動工具必須安裝漏電保護(hù)器,值班要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機具,保護(hù)良好的狀態(tài),保證安全用電萬無一失。 所有進(jìn) 入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系安全帶,穿軟底防滑絕緣鞋。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 把好原材料質(zhì)量關(guān),所有進(jìn)場材料,必須符合工程規(guī)范的質(zhì)量說明書,材料進(jìn)場后要按產(chǎn)品說明書和安裝規(guī)范 29 的質(zhì)量規(guī)定,妥善保管和使用,杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程影響安裝質(zhì)量。 質(zhì)量保證措施 認(rèn)真學(xué)習(xí),掌握施工規(guī)范和實施細(xì)則,施工前認(rèn)真熟悉圖紙,逐級進(jìn)行技術(shù)交底,施工中健全原始記錄,各項工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢、專檢,重點是檢測人員的檢查,嚴(yán)格“嚴(yán)格上道工序不合格,下道工序不接收”的原則,堅決不留質(zhì)量留患。 高強螺栓的補擰和終擰,一般要求在 24 小時內(nèi)完成。 高強螺栓分次擰緊。 28 高強螺栓安裝的注意事項 高強螺栓應(yīng)能夠自由地穿入螺栓孔,如不能自由穿入,不得強行敲入,而要角鉸刀修孔后再插入。 檢查和處理安裝磨擦面,消除磨擦面上鐵、浮銹等污物。對不符合要求的要調(diào)換,數(shù)量不足者加以補充。 高強螺栓安裝 安裝前的準(zhǔn)備 對鋼柱、鋼梁的安裝精度進(jìn)行確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)入高強螺栓安裝階段。 鋼梁垂直度校正 當(dāng)一個廠房的鋼柱,鋼梁安裝完畢后,對這棟柱、梁進(jìn)行整體測量校正,對于局部尺寸偏差,用千斤頂、鋼鏈頂緊合攏或松開;對于整體偏差,用鋼絲繩、纜風(fēng)繩調(diào)整。 鋼柱垂直度校正 鋼柱吊裝就位,首先是柱底板四周 中心線,應(yīng)嚴(yán)格對準(zhǔn)中軸線位置。 用水平儀從高程控制點引測標(biāo)高,根據(jù)所測砼面偏差值,用不同厚度的墊鐵找平。 柱底標(biāo)高校正 。 將所測軸線引至鋼柱上彈墨線后,量距復(fù)核相鄰柱間尺寸。但安裝工程的核心是安裝過程中的測量工作,它包括:平面控制、高程控制、柱頂偏差的放線測量,鋼柱垂直度控制,柱頂標(biāo)高的檢測,屋面梁的垂直度的控制,以及鋼柱位移的允許偏差。 鋼梁臨時對 位、固定 鋼梁吊升到位后,按施工圖進(jìn)行對痊,要注意鋼梁的方 26 向,對長梁的安裝,應(yīng)用衡釘將兩端孔打緊、逼正,用螺栓擰緊,臨時固定的螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的 30%,且不得少于 2 個。 鋼梁的吊裝: 綁扎、起吊 鋼梁由若干屋面梁組成,要分根吊裝,部分跨間距太大時,可據(jù)實際情況在地面將鋼梁組裝后,統(tǒng)一吊裝,鋼梁吊點選擇可視具體情況而定,以吊起后鋼梁不變形、平穩(wěn)穩(wěn)定為宜。然后用螺母對鋼柱進(jìn)行初步固定,接著對鋼柱進(jìn)行臨時固定,之后,應(yīng)在測量人員的測量監(jiān)控下,利用臨時固定用的倒鏈,千斤頂?shù)葘︿撝怪倍冗M(jìn)行校正,對柱的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整,對柱的水平位置,間距進(jìn)行處理。起吊時,不得使鋼柱端頭在地面上有拖拉現(xiàn)象,鋼柱起吊時必須垂直,轉(zhuǎn)動時要有一定的角度。 用以上方法逐次吊裝各榀大梁, 直至吊完所有鋼構(gòu),同時利用各梁間斜撐及風(fēng)拉桿等調(diào)節(jié)大梁及各構(gòu)件的方正。 用汽車吊機分段起吊已在地下拼裝好的鋼梁,空中組立吊裝立于兩邊已校正好的鋼柱之上,吊第一榀鋼梁應(yīng)根據(jù)鋼梁跨度大于選擇固定力點,等鋼梁上所有固定力點都正確固定后,才可松下吊鉤。利用風(fēng)繩向易倒的方向兩邊斜拉固定,以增強鋼柱的穩(wěn)定性。 (二)吊裝順序及起吊方法: 鋼構(gòu)件吊裝施工順序: 預(yù)埋基礎(chǔ)軸線地腳螺栓的水平標(biāo)高確認(rèn)…現(xiàn)場鋼柱鋼梁的構(gòu)件倒運…構(gòu)件拼裝…鋼柱吊裝及校正…鋼梁安裝及校正…次構(gòu)件安裝…主體清理及補漆…鋼構(gòu)安裝退場。在施工中,必須充分利用時間和工作面,施工機械交叉使用,避開用電產(chǎn)生峰谷現(xiàn)象。施工中,教育作業(yè)人員熟練掌握各工序的操作規(guī)程,為此作如 下施工部署。制定出獎懲措施。在工程質(zhì)量管理上,抓住硬件和軟件,嚴(yán)格管理,對每一道工序完成后進(jìn)行一絲不茍檢驗。 對作業(yè)人員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底。 檢查鋼構(gòu)件幾何尺寸,各節(jié)點螺栓孔尺寸,接觸面平整度。 八、機械設(shè)備配置 表一: 設(shè)備機具用量計劃表 序號 機具名稱 單位 數(shù)量 備注 1 角磨機 部 2 2 鋼材切割機 臺 1 3 電焊機 臺 3 20 擬投入本工程的主要設(shè)備機械表 表二: 序 號 機械或設(shè) 備名稱 型號規(guī)格 數(shù) 量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 KW 1. 交流電焊機 10 2. 折彎機 WB67Y
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