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桁架鋼構(gòu)施工方案(參考版)

2024-10-29 19:35本頁面
  

【正文】 。 工人登高采用專用梯子,禁止攀爬鋼 構(gòu)件上下。 鋼柱鋼梁吊裝完成后,需做臨時(shí)固定,采用拉攬風(fēng)繩的方法,待整體剛架形成穩(wěn)定體系后,方可撤去攬風(fēng)繩。 只有持證的電工并經(jīng)過工地的特別培訓(xùn)的人員才可以進(jìn)行電氣作業(yè),包括安裝、測(cè)試、檢查和保養(yǎng)。 38 施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置明顯標(biāo)記并采取可靠的防護(hù)措施。 工人上班前和上班期間一律不許飲酒。電源導(dǎo)線不準(zhǔn)拖地,必須架空 2 米以上。 ( 20) 所有安全人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 ( 18) 人員上梯摘鉤時(shí),要系好防墜器,手中不得持有任何物體上下爬梯。下落放置時(shí),人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè),不得將手扶在構(gòu)件與地平,構(gòu)件與構(gòu)件的連接面,放置斜鐵時(shí),手應(yīng)握住墊鐵兩側(cè),并且手不得放在,或深入構(gòu)件下方。 ( 15) 在鋼構(gòu)件就位時(shí),應(yīng)拉住攬風(fēng)繩,協(xié)助就位 ,此時(shí)人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。 ( 13) 構(gòu)件起吊時(shí),構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。高處作業(yè)時(shí),拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。 ( 11) 在高空區(qū)域( 2m 以上),任何零散構(gòu)件及物品、工具、容器,均不得放在腳手架邊緣,應(yīng)掛好,或放在容器內(nèi)并將容器固定好。下落放置時(shí),人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè), 不得將手扶在構(gòu)件與地平。 ( 8) 在鋼構(gòu)件就位時(shí),應(yīng)拉住溜繩,協(xié)助就位,此時(shí)人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。 ( 6) 構(gòu)件起吊時(shí),構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。 ( 4) 在構(gòu)件起吊離地面 50cm 處時(shí),起重工應(yīng)再次確認(rèn)構(gòu)件綁扎牢固后,方可起升。 ( 2) 嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。 ( 12) 電焊工或其他工種高空在吊籃內(nèi)作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。 ( 10) 氣焊點(diǎn)火時(shí),不能對(duì)人,燃燒的割炬不能隨手放置。 ( 8) 由于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的把線較短,高空作業(yè)時(shí)必須把機(jī)器放在寬闊平穩(wěn)的地點(diǎn)并使用鐵絲進(jìn)行栓接固定,以防在拖動(dòng)過程中機(jī)器墜落。 ( 6) 施工人員在改變施工點(diǎn),轉(zhuǎn)入上層或下層施工時(shí),應(yīng)先將電焊機(jī)電源切斷,或?qū)夂傅臍庠辞袛?,將電焊機(jī)就位或?qū)馄烤臀缓笤傩惺┕ぁ? ( 4) 電焊機(jī)的把線,零線必須連接牢固,并不得用鋼絲繩、鋼筋或機(jī)電設(shè)備代替零線,把線嚴(yán)禁破皮外露。電焊機(jī)需有接地保護(hù), 35 電焊機(jī)必須使用焊機(jī)專用箱。 ( 2) 電焊機(jī)的一次電源線,拆、接需由電工完成。氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁物體打擊,要有防雨、防曬措施,乙炔瓶須立放炔 ( 1) 電焊工作業(yè)要佩戴焊帽、手套、絕緣鞋。 ( 5) 乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)隔離存放,施工時(shí)兩者間距應(yīng)在 10m 以上。 ( 4) 乙炔瓶上應(yīng)有明顯標(biāo)志。 ( 3) 電焊機(jī)一次線接機(jī)處,應(yīng)有保護(hù)罩,電線不得任意布放,放置露天應(yīng)有防雨裝置 。機(jī)械要做到上有蓋、下有墊,電箱要有安全裝置,要有漏電保護(hù)裝置。 ( 4) 吊機(jī)站位處,應(yīng)確保地基有足夠的承載力;吊機(jī)旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)與周圍構(gòu)筑物有不小于 1m 的安全距離,避免吊機(jī)轉(zhuǎn)身碰到周圍構(gòu)筑物。 ( 3) 起吊重物,吊鉤應(yīng)與地面成 90176。 ( 5) 高空作業(yè)時(shí),在桁架的下方鋪設(shè)水平安全網(wǎng),在桁架的水平向腹桿上鋪設(shè)木跳板,在桁架上弦桿上設(shè)置水平安全繩 大型吊機(jī)施工安全 ( 1) 起吊重物時(shí),人不能站或坐在任何起吊物上 ,起重臂下嚴(yán)禁站人。 ( 4) 焊接時(shí) ,必須佩戴護(hù)目鏡。臨邊作業(yè),2m 以上高空作業(yè)必須使用安全帶。 ( 2) 必須系好安全帶。 33 選用適當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等,確保焊接所需的裝備完整,能滿足質(zhì)量保證的需要,焊前焊條必須烘干處理。加強(qiáng)質(zhì)量易于波動(dòng) 和對(duì)工程質(zhì)量影響較大的部位、環(huán)節(jié)等的檢查工作; 做好各工序產(chǎn)品和成品的保護(hù); 及時(shí)準(zhǔn)確收集質(zhì)量保證原始資料,做好資料歸檔工作 所有構(gòu)件在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝及安裝過程中,均需輕微動(dòng)作。 鋼結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼接后的焊縫、吊裝過程中的 漆膜 磕碰損壞、校正處等部位,采用手工除銹至 St3 級(jí),然后按照相同的工藝要求補(bǔ)涂油漆。 混合時(shí)應(yīng)先在主漆中加入固化劑攪拌均勻再加入稀釋劑充分?jǐn)嚢柚钡交旌暇鶆颉? 施工場(chǎng)地應(yīng)保持良好通風(fēng)、無明火。膜厚在 150 以上請(qǐng)用其他檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 在被涂工件上選擇 5 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),若有 2 處以上不合格,應(yīng)再增加檢測(cè)點(diǎn),若附著力不良點(diǎn)超過 30%應(yīng)及時(shí)對(duì)策進(jìn)行補(bǔ)涂。 底 材 確認(rèn) 產(chǎn)品 包裝無破損 確除被涂面上附著的油脂、灰塵等污物并保持表面干 燥 確認(rèn)表面已涂裝配套的涂料 31 混合比例 主漆:固化劑 =7: 1(重量比) 因雙組份涂料系反應(yīng)型涂料,固化劑與涂料液混合、攪拌均勻后,即開始進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),因此,在涂料使用時(shí)應(yīng)注意,根據(jù)需要用多少配多少,并充分?jǐn)嚢杈鶆?,未用完的涂料切不可倒回原包裝,已配好的涂料隔夜后,會(huì)因反應(yīng)而導(dǎo)致粘度上升直到膠化而不能使用 可使用時(shí)間 6 小時(shí) /20℃ 8 小時(shí) /5℃ 混 合 要求使用機(jī)械攪拌,攪拌 20 分鐘至均勻 涂料配制中攪拌是重要環(huán)節(jié),只有混合均勻才能使主漆和固化劑充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),攪拌均勻是保證涂料成膜的良好 基礎(chǔ) 熟 化 不需要 施工方法 刷涂:推薦 空氣噴涂:推薦 稀釋劑 HI- PON 50 稀釋劑(冬用 /夏用) 氣溫在 25℃以上時(shí)使用夏用稀釋劑, 25℃以下時(shí)使用冬用稀釋劑 稀釋劑用量 刷涂 ( 010) % 空氣噴涂 ( 2030) % 稀釋劑量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況(工件形狀、環(huán)境、溫度、噴涂方式等)控制其適當(dāng)?shù)牧? 建議膜厚 刷涂:干膜 30 μ m / 濕膜 50μ m 空氣噴涂:干膜 30 μ m / 濕膜 50μ m 理論耗漆量 Kg/m2( 30μ m) 由于實(shí)際施工時(shí)的涂裝 環(huán)境、涂裝方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)形狀的不同損耗率也就會(huì)有很大的不同,其次涂裝面積也是影響因素之一 干燥時(shí)間 5℃ 20℃ 30℃ 表干: 30 分鐘 20 分鐘 10 分鐘 實(shí)干: 7 小時(shí) 5 小時(shí) 小時(shí) 在漆膜未達(dá)到實(shí)干時(shí)間前不要用手或硬物接觸漆膜表面,實(shí)干并不是漆膜的最終干燥,一般漆膜要經(jīng)過七天的保養(yǎng)期才能達(dá)到最 佳效果 重涂間隔時(shí)間 5℃ 20℃ 30℃ 重涂間隔: 24 小時(shí)以上 16 小時(shí)以上 16 小時(shí)以上 一道漆涂裝完畢后,在進(jìn)行下一道漆涂裝前一定要確認(rèn)是否達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔時(shí)間,否則就不能進(jìn)行施工。 本 產(chǎn)品 干燥速度較快,在噴涂時(shí)應(yīng)注意暫不噴涂表面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)防護(hù),在噴涂完畢后,應(yīng)檢查表面若發(fā)現(xiàn)有已干燥的漆霧附著表面,應(yīng)用砂紙輕輕打磨后,用無紡布擦拭干凈。 若漆膜損傷可用相同產(chǎn)品修補(bǔ)。膜厚在 150 以上請(qǐng)用其他檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 在被涂工件上選擇 5 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),若有 2 處以上不合格,應(yīng)再增加檢測(cè)點(diǎn),若附著力不良點(diǎn)超過 30%應(yīng)及時(shí)對(duì)策進(jìn)行補(bǔ)涂。 底 材 確 認(rèn)產(chǎn)品包裝無破損 剔 除被涂面上附著的油脂、灰塵等污物并保持表面干燥 確 認(rèn)表面已涂裝配套的涂料 混合比例 主漆:固化劑 =22: 3(重量比) 因雙組份涂料系反應(yīng)型涂料,固化劑與涂料液混合、攪拌均勻后,即開始進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),因此,在涂料使用時(shí)應(yīng)注意,根據(jù)需要用多少配多少,并充分?jǐn)嚢杈鶆?,未用完的涂料切不可倒回原包裝,已配好的涂料隔夜后,會(huì)因 反應(yīng)而導(dǎo)致粘度上升直到膠化而不能使用 可使用時(shí)間 8 小時(shí) /20℃ (混合 8 小時(shí)后若漆仍為液體狀也不可使用) 混 合 要求使用機(jī)械攪拌,攪拌 20 分鐘至均勻 涂料配制中攪拌是重要環(huán)節(jié),只有混合均勻才能使主漆和固化劑充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),攪拌均勻是保證涂料成膜的良好基礎(chǔ) 熟 化 10 分鐘 施工方法 刷涂:推薦 無氣噴涂:推薦 空氣噴涂:適用 稀釋劑 OP16 專用環(huán)氧稀釋劑(冬用 /夏用) 氣溫在 25℃以上時(shí)使用夏用稀釋劑, 25℃以下時(shí)使用冬用稀釋劑 稀釋劑用量 無氣噴涂 ( 010) % 刷涂 ( 010) % 空氣噴涂 ( 2030) % 稀釋劑量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況(工件形狀、環(huán)境、溫度、噴涂方式等)控 30 制其適當(dāng)?shù)牧? 建議膜厚 刷涂:干膜 50 μ m / 濕膜 105 μ m 無氣噴涂:干膜 50 μ m / 濕膜 105 μ m 空氣噴涂:干膜 50 μ m / 濕膜 108 μ m 理論耗漆量 Kg/m2( 50μ m) 由于實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)形狀的不同損耗率也就會(huì)有很大的不同,其次涂裝面積也是影響因素之一 干燥時(shí)間 5℃ 20℃ 30℃ 表干: 2 小時(shí) 1 小時(shí) 小時(shí) 實(shí)干: 12 小時(shí) 6 小時(shí) 4 小時(shí) 在漆膜未達(dá)到實(shí)干時(shí)間前不要用手或硬物接觸漆膜表面,實(shí)干并不是漆膜的最終干燥,一般漆膜要經(jīng)過七天的保養(yǎng)期才能達(dá)到最佳效果 重涂間隔時(shí)間 5℃ 20℃ 30℃ 重涂間隔 : 24 小時(shí) 1 年 16 小時(shí) 1 年 16 小時(shí) 1 年 一道漆涂裝完畢后,在進(jìn)行下一道漆涂裝前一定要確認(rèn)是否達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔時(shí)間,否則就不能進(jìn)行施工。 本產(chǎn)品干燥速度較快在噴涂時(shí) ,應(yīng)注意暫不噴涂表面應(yīng)進(jìn)行覆蓋 ,在噴涂完畢后 ,應(yīng)檢查表面 ,若發(fā)現(xiàn)有已干燥的漆霧附著在表 面 ,應(yīng)用砂紙輕輕打磨后 ,用無紡布擦拭干凈。 涂料中避免混入油脂和堿性物質(zhì)。 施工場(chǎng)地應(yīng)保持良好通風(fēng)、無明火。 若漆膜損傷可用相同產(chǎn)品刷涂方法進(jìn)行修補(bǔ)。膜厚在 150 以上請(qǐng)用其他檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 在被涂工件上選擇 5 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),若有 2 處以上不合格,應(yīng)再增加檢測(cè)點(diǎn),若附著力不良點(diǎn)超過 30%應(yīng)及時(shí)對(duì)策進(jìn)行補(bǔ)涂。 底 材 確認(rèn)產(chǎn)品包裝無破損 確認(rèn)底材已經(jīng)噴砂處理至 ISO 以上 ,4 小時(shí)內(nèi)必須 涂漆 粗糙度在 4075μ m 之間 表面無浮灰,油跡等松動(dòng)物質(zhì) ,并保持表面干燥 混合比例 主漆:固化劑 =9: 1(重量比) 因雙組份涂料系反應(yīng)型涂料,固化劑與涂料液混合、攪拌均勻后,即開始進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),因此,在涂料使用時(shí)應(yīng)注意,根據(jù)需要用多少配多少,并充分?jǐn)嚢杈鶆?,未用完的涂料切不可倒回原包裝,已配好的涂料隔夜后,會(huì)因反應(yīng)而導(dǎo)致粘度上升直到膠化而不能使用 可使用時(shí)間 10 小時(shí) /20℃ (混合 10 小時(shí)后若漆仍為液體狀也不可使用) 混 合 要求使用機(jī)械攪拌,攪拌 20 分鐘至均勻 涂料配制中攪拌是重要環(huán)節(jié), 只有混合均勻才能使主漆和固化劑充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),攪拌均勻是保證涂料成膜的良好基礎(chǔ) 熟 化 不需 施工方法 輥涂:推薦 無氣噴涂:推薦 稀釋劑 OP12 專用稀釋劑(冬用 /夏用) 氣溫在 25℃以上時(shí)使用夏用稀釋劑, 25℃以下時(shí)使用冬用稀釋劑 稀釋劑用量 無氣噴涂 ( 010) % 輥涂 ( 510) % 稀釋劑量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況(工件形狀、環(huán)境、溫度、噴涂方式等)控制其適當(dāng)?shù)牧? 建議膜厚 輥涂:干膜 60
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