【正文】 鋼梁 —— 打磨毛刺 —— 刷底漆兩邊 —— 拼接主次梁 —— 主體結(jié)構(gòu)形成 —— 調(diào)整誤差 —— 鋪鋼板 —— 整個平臺梁形成。型鋼梁要橫平豎直，先采用點(diǎn)焊以便于尺寸調(diào)節(jié)，最后才滿焊。作完底漆待底漆安全干燥，方可作面漆。按照施工組織要 求，精選有同類工程豐富經(jīng)驗(yàn)的 6 專業(yè)化施工隊(duì)伍上場。 材料、設(shè)備的準(zhǔn)備。在組織設(shè)備進(jìn)場時，要對設(shè)備型號性能進(jìn)行核準(zhǔn)，保證設(shè)備狀況良好。 （ 2）確定材料進(jìn)場后的擺放區(qū)域。 （ 2）切割前，應(yīng)清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等，切割后，斷口上不得有裂縫和大于 的缺棱，并清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。 焊接 （ 1）焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，組裝尺寸應(yīng)做到準(zhǔn)確正直，避免強(qiáng)制裝配。 （ 3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（ GB/T5117）或《低合金焊條》（ GB/T5118）之規(guī)定，選擇的焊條型號應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，采用 E4300E4313 型焊條。 （ 5）當(dāng)工作地點(diǎn)溫度低于 0℃時，應(yīng)對鋼材進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜控制在 100150℃，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在坡口兩側(cè)各 80100mm 范圍內(nèi)。 8 （二）、質(zhì)量通病的防治方法 1 減少焊接應(yīng)力和變形的方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 減少焊接應(yīng)力和變形的措施方法 1 設(shè)計(jì)和構(gòu)造 （ 1）在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，不使焊縫尺寸過大； （ 2）對接焊縫避免過高、過大； （ 3）對稱設(shè)備焊縫，減少交叉焊縫和密集焊縫； （ 4）受力不大或不受力結(jié)構(gòu)中，可考慮用間斷焊縫； （ 5）盡量使焊縫通過截面重心，兩側(cè)焊縫量相等。 3 結(jié)構(gòu)裝配 （ 1）組裝尺寸做到準(zhǔn)確正直，避免強(qiáng)制裝配； （ 2）小型結(jié)構(gòu)可一次裝配，用定位焊固定后，用合適的焊接順序一次完成。 4 焊接規(guī)范和焊接順序 （ 1）選用恰當(dāng)?shù)暮附庸に囅禂?shù)，盡量采用焊接工藝系數(shù)小的方法施焊。 （ 3）手工焊接長焊縫時，宜用反向逆焊法或分層反向逆法，減少分層次數(shù)，采用斷續(xù)施焊。 （ 5）選擇合理的焊接次序，以減小變形，如桁架先焊下弦，先由跨中向兩側(cè)對稱施焊，后焊兩端。 （ 7）構(gòu)件經(jīng)常翻動，使焊接彎曲變形相互抵消。 6 剛性固定措施 焊接時在臺座上或在重疊的構(gòu)件上設(shè)置夾具、固定卡具或輔助定位板，強(qiáng)制焊縫不使其變形。 用錘擊的方法進(jìn)行，錘子用木錘、銅錘或橡膠錘，如采用鋼錘時，應(yīng)設(shè)錘墊避免直接打擊構(gòu)件。 適用于薄板件或截面比較小的型鋼構(gòu)件。 板料變形用多輥平板機(jī)往復(fù)輥軋矯正，當(dāng)單靠輥軋難以矯正或矯直時 ， 可 視 情 況 在 兩 側(cè) 或 中 部 墊~ 左右，長度與板料等長的軟鋼板作為墊板矯平，對小板料，可在軋輥之間放置 20~25mm 厚的鋼板，然后將被矯正的小板料排列在大鋼板上進(jìn)行矯平。對型鋼變形宜用型鋼調(diào)直進(jìn)行。普通碳素鋼溫度低于 16℃時，低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于 12℃時，不得采用，以免產(chǎn)生裂紋。點(diǎn)狀加熱加熱點(diǎn)的直徑一般為 10~30mm，點(diǎn)距為 5~ 倍范圍內(nèi)；三角形加熱的三角加熱面的高度與底 邊 寬 度 應(yīng) 控 制 在 型 材 高 度 的1/5~2/3 范圍內(nèi)，三角頂在內(nèi)側(cè)，底在外側(cè)。矯正時應(yīng)將工件墊平，分析變形原因，正確選擇加熱點(diǎn)、加熱溫度和加熱面積等，同一加熱點(diǎn)的加熱次數(shù)不宜超過3 次?；鹧娉C正變形一般只用于低碳鋼，對于中碳鋼和有色金屬，由于變形而產(chǎn)生裂紋不得采用。對成批型材，可采取在現(xiàn)場制作支架，以千斤頂作動力進(jìn)行矯正。普通碳素鋼溫度低于 16℃時，低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于12℃時，不宜采用 12 三、保證質(zhì)量措施 （一）、質(zhì)量目標(biāo) 整體工程一次驗(yàn)收合格、達(dá)到國家驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的合格等級。該體系將嚴(yán)格按照 GB/T190021994idtISO9002 體系文件要求，從管理評審、質(zhì)量計(jì)劃物資采購、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性到過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、糾正和預(yù)防措施到搬運(yùn)、防護(hù)、交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制。 （三）、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任追究制度 （ 1）在施工過程中及時對各分項(xiàng)分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評定，定期（每周一次）進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)。 （ 2）堅(jiān)持質(zhì)量跟蹤檢查制度，對有違反操作規(guī)程或造成質(zhì)量缺陷的質(zhì)量責(zé)任人，每出現(xiàn)一次，扣罰責(zé)任人當(dāng)月 30%獎金。 a、二級管理指公司總部管理及項(xiàng)目經(jīng)理部管理。 c、三檢是指：自檢、互檢、專檢。 （ 3）組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動，推廣新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。 （ 2）、 加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收。 （ 4）、 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗(yàn)收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序。 （ 6）、 認(rèn)真填寫自檢記錄，確保其真實(shí)、及時、準(zhǔn)確、規(guī)范。 14 （六）、 過程控制 1 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行，如在制作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)有關(guān)部門，不自作主張、私自處理。 3 施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，做到每個人都熟悉圖紙，明確施工工序，不盲目施工，施工管理人員認(rèn)真聽取一線工人的建議，發(fā)現(xiàn)好的方案及新技術(shù)，要及時研究采納。 5 嚴(yán)格遵守《施工規(guī)范》，做到每一道工序都符合要求。 7 認(rèn)真做好現(xiàn)場土建工程標(biāo)高和軸線的復(fù)測驗(yàn)收工作 （七）、質(zhì)量保證施 工措施 （ 1）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205）執(zhí)行。上下重疊堆入構(gòu)件時，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆入不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。 （ 4）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。 （ 6）鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時必須校到177。每根一個構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做到的。 （ 8）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。杜絕因工死亡及重大傷亡事故，杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕重大交通事故，年重傷率控制在‰以內(nèi)負(fù)傷率控制在 3‰以內(nèi)。 （三）、落實(shí)安全目標(biāo)責(zé)任制 根據(jù)“施工必須安全”，“安全第一，預(yù)防為主”的方針，將安全管理 16 目標(biāo)層層分解到人，逐級簽訂安全目標(biāo)包保責(zé)任狀，強(qiáng)化安全教育，使每個人都牢記本崗位的安全要求，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 （四）、施工安全措施 （ 1）參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)工藝的要求，精心操作。 （ 3）參加安裝