【正文】 適用于一般板件和型鋼構(gòu)件的變形矯正。對于個別小板料在輥軋過程中，應(yīng)翻動幾次，以便矯平。普通碳素鋼溫度低于 16℃時，低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于 12℃時，不得采用本法，以免產(chǎn)生裂紋。根據(jù)型鋼載面尺寸和板料厚度合理選擇錘的大小，并根據(jù)變形情況確定錘擊點和錘擊著力輕重程度，打錘下落要平，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹凸和損傷，錘痕深度不應(yīng)大于 。此法宜用于低碳鋼焊接，不 宜用于中碳鋼和可焊性更差的鋼材，以免焊接應(yīng)力集中，使焊件產(chǎn)生裂紋 10 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、成品變形矯正方法 名稱 變 形 矯 正 方 法 適 用 范 圍 用 H 型鋼整形機進行構(gòu)件加工時造成的變形的校正 適用用鋼梁等大型構(gòu)件的變形校正。 5 反彎措施 對角變形可用反彎法，如桿件對接焊時，將焊縫處墊高 105′ ~205′以抵消角變形。 （ 6）對主要受力節(jié)點，采取分層、分段輪流施焊，焊第一遍適當加大電流，減慢焊速，焊第二遍，不使過熱，以減小變形。 （ 4）盡量采用對稱施焊，對大型結(jié)構(gòu)更宜多焊工同時對稱施焊，自 動焊可不分段焊成，并采取焊縫緩冷措施。 （ 2）先焊焊接變形較大的焊縫，遇有交叉焊縫 9 時，設(shè)法消除起弧點缺陷。 （ 3）大型結(jié)構(gòu)，如大型桁架和吊車梁等，盡可能先用小件組焊，再總裝配和焊接。 2 放樣和下料 （ 1）嚴格控制下料尺寸 （ 2）放足電焊后的收縮余量； （ 3）梁、桁架等受彎構(gòu)件下料時，考慮起拱。 （ 6）多層焊接中各遍焊縫應(yīng)連續(xù)完成，每層焊縫為 46mm，每一層焊道焊完后及時清理，發(fā)現(xiàn)有影響焊 接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。 （ 4）焊縫坡口和型鋼接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范等技術(shù)標準要求。 7 （ 2）焊接時注意焊接順序，采取防止和減少應(yīng)力與變形的可靠措施，（見質(zhì)量通病防治措施）。 （ 3）切割的質(zhì)量要求；切割截面與鋼材不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不得大于 ；剪切線與料線的允許偏差 ；機械剪切的型鋼，其端部剪切，斜度不大于 ，并清除毛刺。 （ 3）確定配電柜的布置及車的行走路線 切割 （ 1）對于同型號大宗鋼材采用數(shù)控火焰切割機切割；對于零星用料采用機械切割（包括沖剪、剪切、車、銑、 刨、鋸等）砂輪切割，氣割或等離子切割等。 施工現(xiàn)場準備 （ 1）對現(xiàn)場施工的預(yù)埋件進行抄平復(fù)驗。 根據(jù)施工組織設(shè)計和材料設(shè)備計劃要求，材料人員盡快進行材料調(diào)查，確定材料供貨地點、數(shù)量及運輸方式。上場前對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。 施工隊伍準備。焊接完成以后，敲掉焊藥皮，并用磨光機打磨、除銹。 以上施工過程，主要控制結(jié)構(gòu)尺寸誤差，預(yù)埋件上平面的水平標高以及中心線是否準確無誤。在合同實施過程中，我公司將在人、財、物上給予大力支持。 （三）、組織機構(gòu)及資源配置。 安全目標 確保文明施工，爭創(chuàng) 安全文明施工施示范工地，杜絕死亡及重大傷亡 5 事故，杜絕重大火災(zāi)事故、杜絕交通傷亡等安全事故。 （二）、質(zhì)量、安全、工期及文明施工目標。加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。 （ 4）突出重點，統(tǒng)籌安排，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。 （ 3）確保安全。 （ 2）保證工期。 編制原則 （ 1）確保質(zhì)量。 （ 3）我公司資源情況及類似工程施工經(jīng)驗。 1 一汽四環(huán)成都工業(yè)園 鋼 構(gòu) 生 產(chǎn) 車 間 （二期） 施 工 組 織 設(shè) 計 四川省時代鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程有限公司 2 目 錄 一、工程簡介 二、施工方法 三、保證質(zhì)量措施 四、保證安全措施 五、文明施工措施 六、成品保護措施 七、服務(wù)措施 3 一、工程簡介 （一） 工程名稱： 一汽四環(huán)成都工業(yè)園鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間（二期） 工程地址： 龍泉經(jīng)開區(qū) 結(jié)構(gòu)形式：門式鋼架 二、施工方法 (一 )、編制依據(jù)和原則 編制依據(jù) （ 1）建設(shè)工程設(shè)計圖紙和工地現(xiàn)場踏勘所獲得的 資料。 （ 2）與本工程有關(guān)的現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準。 （ 4）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ500172020； （ 5）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ8191； （ 6）、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》 JGJ8291； （ 7）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)標準》 JB/T470792； （ 8）、《鋼焊縫手工探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB1134589； （ 9）、《碳鋼焊條》 GB/T51171995； ； 4 （ 10）、《漆膜一般制備方法》 GB/T172792 等； （ 11）、《緊固件驗收檢查、標志與包裝》 GB9085 等 （ 12）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ502052020； （ 13）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB5022195； （ 14） 、 我公司 ISO9002 標準質(zhì)量體系文件。實行全面質(zhì)量管理，實行技術(shù)、質(zhì)量包保責任制，確保工程質(zhì)量達到本標書制定的質(zhì)量目標。優(yōu)化施工方案，利用先進的施工設(shè)備，精干的施工隊伍，精心組織，科學(xué)施工，確保工期按時完工，爭取略有提前。 推行安全目標責任制，制定安全保證措施，嚴格按安全規(guī)程操作，杜絕安全事故的發(fā)生，達到本標書制定的安全目標。重點把握影響質(zhì)量和工期的重點、難點工程，保證工期、質(zhì)量及安全目標的實現(xiàn)。 （ 5）堅持按專業(yè)化組織施工的原則，對構(gòu)件的制作、安裝、等均安排有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍承擔。 質(zhì)量目標 確保整體工程一次驗收合格，達到國家驗評標準的合格等級。 工期目標 按業(yè)主通知要求 文明施工目標 確保安全文明施工先進單位，爭創(chuàng)安全文明施工示范工地。 設(shè)立“工程項目部”，全權(quán)代表我公司在施工現(xiàn)場履行合同，按期優(yōu)質(zhì)完成工程施工任務(wù)，對甲方負責，對本工程負責。并監(jiān)督檢查項目部全面執(zhí)行合同，及時解決施工中出現(xiàn)的重大問題 （四）、施工方法 施工準備 施工工藝流程：清理現(xiàn)場以便堆放材料 —— 施工技工以及材料進場 —— 預(yù)埋件放線找準中心線 —— （預(yù)埋件定位位置） ———— 按圖制作 ——預(yù)埋件定位緊固螺栓 —— 安裝 —— H 型鋼梁位置放線 —— 按實際尺寸切割型