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正文內(nèi)容

外文翻譯--傳統(tǒng)制造系統(tǒng)(參考版)

2025-05-17 08:02本頁面
  

【正文】 (本頁作為封底 ) 導(dǎo)師評語 (應(yīng)根據(jù)學(xué)?!白g文要求” ,對學(xué)生譯文翻譯的準(zhǔn)確性、翻譯數(shù)量以及譯文的文字表述情況等作具體的評價。 外文翻譯 30005000 漢字 ,要求見《畢業(yè)設(shè)計 (論文 )指導(dǎo)工作條例》;外文參考資料閱讀量至少 3 篇以上。 畢 業(yè) 設(shè) 計 (論 文 )參 考 文 獻(xiàn) 譯 文 10 譯 文 要 求 外文翻譯一律采用計算機(jī)錄入,用 A4 紙打印輸出。公司有時購買比他們實(shí)際需要的功能更多的設(shè)備,這些而外的功能卻沒有被充分利用,在這個意義上來說設(shè)備也很昂貴。 總之,無論是否按照平行生產(chǎn)線安排,柔性制造系統(tǒng)非常昂貴。 當(dāng)一個復(fù)雜的零件有多個面加工的時候,一個純粹的平行的數(shù)控加工中心是絕對不實(shí)用的。然而當(dāng)交叉允許的時候,生產(chǎn)量極大地增加 了。這個系統(tǒng)包含 48 臺 Makino 的機(jī)床。這就意味著汽缸蓋必須從機(jī)床上取下來嵌入氣門座,然后放回機(jī)床繼續(xù)加工氣門。就拿汽缸蓋為例,加工氣門座套之前必須壓入一個金屬粉末冶金制造的氣門座。但是加工和裝配在同一個工位非常不切實(shí)際而且很危險,因?yàn)樵谘b配之前必須找到一種不接觸部件并且能夠清洗的方法。事實(shí)上,它通常不可能獲得要求的位置精度。首先,零件要被固定在某處,然后一次安裝夾緊,任何一個面都不能移動。然而,這些機(jī)床并沒有按 Makino 的人在國際 機(jī)械工具展覽會上聲稱地那樣,純粹的按并行構(gòu)架安裝。 這 96 臺機(jī)床被安裝到通用公司的發(fā)動機(jī)車間加工某一型號的六缸發(fā)動機(jī)的缸體和缸蓋。 Makino 的工作人員在展廳告訴我,通用公司購買了 96 臺五軸聯(lián)動機(jī)床,被安裝到純粹的并行的通用公司的生產(chǎn)車間。 并行柔性制造系統(tǒng)研究分析表明:在 1996 年芝加哥國際機(jī)械工具展覽會上, Makino展示了一整套通用公司加工發(fā)動機(jī)缸體的機(jī)械加工工具和五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心。一個額外的成本因素是每一臺數(shù)控機(jī)床必須被設(shè)計成在大范圍內(nèi)運(yùn)動且適合于加工最大最復(fù)雜的零件。 未使用的機(jī)器功率同樣是一個支付成本的問題 。其次,大量的加工工具必須隨附著每臺數(shù)控機(jī)床,這增加了每臺機(jī)床的成本。 然而, 極大地增加了數(shù)量的數(shù)控機(jī) 床 并聯(lián)在一起 ,創(chuàng)建一個反向的規(guī)模經(jīng)濟(jì)系統(tǒng) 。 這些平行的配置提供了瞬間靈活和高效生產(chǎn)各種零件或產(chǎn)品的可能。但是僅僅只有平行的柔性制造系統(tǒng)能夠高效地滿足這些要求而不失去時間是由于處理工藝過程時間平衡的問題。柔性制造系統(tǒng)被定義為:一個集成的制造單元,例如數(shù)控機(jī)床,由自動化材料處理系統(tǒng)聯(lián)系在一起,它的操作完全由監(jiān)控計算機(jī)控制。 柔性制造系統(tǒng) 正如我們所說,專用生產(chǎn)線覆蓋了大批量、少變化的工作,而獨(dú)立工作的數(shù)控機(jī)床適合于另一端范圍變化的中小批量,多變的產(chǎn)品生產(chǎn)。在全球化時代,產(chǎn)品的生命周期隨著競爭產(chǎn)品被越來越快地引入而變得越來越短。這將導(dǎo)致潛在銷售的巨大損失而且事實(shí)上承擔(dān)比未用的容量更大的經(jīng)濟(jì)損失。如果產(chǎn)品的流行超過所有的市場預(yù)測或者是現(xiàn)存的產(chǎn)品找到新的用戶時,專用生產(chǎn)線無法對市場迅速做出反應(yīng),導(dǎo)致銷售損失。一個普遍的低利用率的原因是在推出新產(chǎn)品階段或者在產(chǎn)品生命周期即將結(jié)束時
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