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正文內(nèi)容

外文翻譯---鍛件的先進制造系統(tǒng)節(jié)選(參考版)

2025-05-17 08:33本頁面
  

【正文】 ssig, Bernd Schmidt, Kirsten Tracht. 先進的鍛造產(chǎn)品的制造系統(tǒng) .材料加工技術(shù)雜志 138 德國( 2020) 1621. 。 一個封閉的循環(huán)刀具磨損過程控制和產(chǎn)品的模具溫度和力量使一個文檔的統(tǒng)計分析和網(wǎng)上即時反饋,不僅涉及刀具磨損 ,還涉及 生產(chǎn)管理系統(tǒng)必 一些 不可少的資料。 通過 減少產(chǎn)品和模具之間的摩擦 , 該工具 的使用壽命可明顯延長。 此外, 應(yīng)將 該刀具磨損的需求減少到可能的最低值 。 在鍛造過程 中, 精密鍛造工具必須保 持具有履行有關(guān)特殊規(guī)格的公差 。 盡管如此,模具以及保證預(yù)期的機械規(guī)格需要填寫完整。 鍛件發(fā)展 的一個重要精確度是產(chǎn)品的質(zhì)量必須和原來的設(shè)計質(zhì)量相同, 這可以應(yīng)用 有限元仿真技術(shù) 在開發(fā)過程中被驗證的。 其他更改,必須在該軸的 重要部位 。正如圖 顯示了一個 60176。 隨著有限元仿真的角度進行了優(yōu)化 后 , 可以達到 以 60176。這是 壓力路徑的偏差原因 。 這是必要的, 用力穿透物質(zhì) , 與開模 沒有任何 碰撞 ,避免抵消了由于壓力機壓力引起的 偏差 (圖 )。圖 展示的是軸的橫截面上的一些變化。 封閉 的熱 模鍛技術(shù) 用于 軸 的 成形 工作 。 對于上述研究項目 , 常規(guī)鍛造連桿 需要適應(yīng) 精密鍛造生產(chǎn)過程。對于 沖壓 或其他制造方法需要 非常小的偏差 。 坯料和模具 的溫度 需要認真加以控制 ,使 溫度偏差小于 20℃。 對于精度和鍛造的連桿設(shè)計的工具,其中預(yù)制 和 破壞 塞 是插入模具型腔 , 此后的工具是封閉, 用 模具材料的形式 的 鉆孔機 加工直到 最后 的 設(shè)計 (圖 )。自動化流程 的 重復(fù)性 更加 好,故障少, 對人體無害 ,特別是精密鍛造。 由于自己 使用的 鍛造 總量 ,只限于靈活 但 普遍缺乏彈性模具,它 使 一個工具迅速交流以及齒輪交換
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