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正文內(nèi)容

外文翻譯---鍛件的先進制造系統(tǒng)節(jié)選-資料下載頁

2025-05-12 08:33本頁面

【導讀】如今,鍛造行業(yè)對有著高層次傳輸性能的高品質(zhì)零部件的需求不斷增長。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量而不增加產(chǎn)品的成本,必須引入新的工藝技術。為了提供適應市場的產(chǎn)。品,就必須及時的引人能快速、可靠地將產(chǎn)品交付給客戶的先進制造系統(tǒng)。要在產(chǎn)品和工藝設計上做出改變。不僅各個階段的形成需要很高的精度,而且該工具的定位。所以最好采用自動定位裝置。為了使該工具定位更加靈活準確,所以采。統(tǒng)個性化需求的高性能生產(chǎn)管理系統(tǒng)。因此,需要實現(xiàn)集成軟件的雙向模塊,刀具管理,生。產(chǎn)計劃和物資管理。這有利于聯(lián)系工藝流程和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的后勤數(shù)據(jù),提高后勤性能的效率,交貨時。間和及時交付的先進制造系統(tǒng)。特別是在德國汽車行業(yè),如大眾,奔馳,寶馬,奧迪等大公司,大幅的。截至今天,許多企業(yè)80%的零件都是在外部供應商處購買,而這其。由此產(chǎn)生的問題是眾所周知的,歐洲最大的鍛造業(yè)——德國。其他更改,必須在該軸的重要部位。原因是上述提到的在開模與壓力機間的

  

【正文】 0176。 的 刀具圖 設計變更精密軸的截面鍛 圖 精密鍛造連桿 C5 仿 真 ,強調(diào) 了 沒有造成 模具 下沉,因此,刀具 的 壽命 得以提高 。 其他更改,必須在該軸的 重要部位 。原因是上述提到的 在開模與壓力機間的負荷 物質(zhì)位移(圖 ) 。 鍛件發(fā)展 的一個重要精確度是產(chǎn)品的質(zhì)量必須和原來的設計質(zhì)量相同, 這可以應用 有限元仿真技術 在開發(fā)過程中被驗證的。 由于精密鍛造 在鍛造過程中沒有 飛邊 ,材料 的鍛造流程 需要根據(jù)設計模具 的 具體要求進行認真審查 。 盡管如此,模具以及保證預期的機械規(guī)格需要填寫完整?;谶@個原因,修改有限元模擬將是利用特殊的識別設計領域的關注那里的序列需要。 在鍛造過程 中, 精密鍛造工具必須保 持具有履行有關特殊規(guī)格的公差 。因此 , 精密鍛造工具 可以達到的 很高的 精度。 此外, 應將 該刀具磨損的需求減少到可能的最低值 。 因為 刀具 所取得的磨損程度 是保證加工 至關重要的精度。 通過 減少產(chǎn)品和模具之間的摩擦 , 該工具 的使用壽命可明顯延長。 另一個減少磨損 和 摩擦的重要問題是長期監(jiān)測和質(zhì)量控制過程參數(shù)相關的產(chǎn)品,最大限度地減圖 FEM 的角度刀具仿真 圖 CAD 圖紙的連接桿 C6 少 其 磨損和撕裂 。 一個封閉的循環(huán)刀具磨損過程控制和產(chǎn)品的模具溫度和力量使一個文檔的統(tǒng)計分析和網(wǎng)上即時反饋,不僅涉及刀具磨損 ,還涉及 生產(chǎn)管理系統(tǒng)必 一些 不可少的資料。 譯文原文出處 : Steffen Reinsch*, Bernd Mu168。ssig, Bernd Schmidt, Kirsten Tracht. 先進的鍛造產(chǎn)品的制造系統(tǒng) .材料加工技術雜志 138 德國( 2020) 1621.
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