【正文】
它的成果已經(jīng)證明了它具有很大的優(yōu)勢(shì),而且它在實(shí)踐中的利潤(rùn)也將會(huì)有很大的改善。基于現(xiàn)場(chǎng)總線的鍍膜生產(chǎn)過(guò)程在本文當(dāng)中已經(jīng)給了很充分的說(shuō)明了。所以主要的任務(wù)是如何控制伺服電機(jī)能準(zhǔn)確的工作。膜的張力是由負(fù)載細(xì)胞控制的,它控制伺服電機(jī)以保持張力恒定。為此目的,模糊推理被用來(lái)調(diào)整 PID 的因素,用這樣的方法, PID 的因素可以根據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)和植物參數(shù)的變化來(lái)衡量。模糊邏輯計(jì)算法,實(shí)現(xiàn)了基于 PLC 的指示。我們強(qiáng)調(diào),用戶的面向模糊邏輯控制器的使用的經(jīng)驗(yàn),也能進(jìn)一步改善這里的生產(chǎn)性能。值得一提的是,PLC 的產(chǎn)出總是增加的。事實(shí)上,存在著兩種控制方式,自動(dòng)和手動(dòng)。輸出模塊的這種轉(zhuǎn)變是最后收集然后再返回給 PLC 的。舉例來(lái)說(shuō),溫度是測(cè)量鉑的電阻以獲得的所需要的量。 正如我們所知,邏輯控制器是 PLC 的一個(gè)重要組成部分,它可用于有效處理模擬數(shù)據(jù)。更新的輸出量存儲(chǔ)在固定的內(nèi)存中(輸出圖像記憶)。其它的程序是按照一個(gè)接一個(gè)的方式執(zhí)行的。 PLC 程序采用主程序循環(huán)掃描的方法,例如輸入的變數(shù)定期檢查。 PLC 上的每個(gè)輸出和輸入的連接點(diǎn)上有一個(gè)地址用于 I/O 位的識(shí)別。每個(gè)指令由 CPU 解碼和執(zhí)行。它提供了一個(gè)設(shè)計(jì)環(huán)境,這個(gè)環(huán)境就是軟件工具運(yùn)行在主機(jī)終端,以便于梯形圖的開發(fā),驗(yàn)證,測(cè)試和診斷。因此, PLC 程序是在 PLC 控制的制造系統(tǒng)中的監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)。控制程序規(guī)定了一系列卷繞系統(tǒng)的行動(dòng),講述了 PLC 是如何控制系統(tǒng)的。 它是用來(lái)控制總卷繞系統(tǒng)與 FX 系列的 PLC 纏繞系統(tǒng)和舒展共存系統(tǒng)的行為的。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)總線的通信速率為 156kps 時(shí)傳輸距離可以達(dá)到 公里。最多可以有 64 個(gè)站可以連接到這樣的現(xiàn)場(chǎng)總線中。并且,它已經(jīng)切實(shí)可行的分析出了數(shù)據(jù),并且利用數(shù)據(jù)管理和故障診斷軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了診斷。它的工作狀態(tài)是控制智能監(jiān)測(cè)的每個(gè)單位,將得到數(shù)據(jù)和異常信息進(jìn)行處理以挽救它們。另一方面,它憑借通信接口的可編程控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集, A/D 轉(zhuǎn)換,數(shù)據(jù)處 理,軟件抗干擾,參數(shù)計(jì)算等將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒肟刂茊卧?。從這些傳感器上獲得的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò) PLC 的處理,顯示在人機(jī)界面上,如圖 2 所示。 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否能夠正常工作在很大程度上依賴于高性能的傳感器。 圖 1 CCLink 的網(wǎng)絡(luò)圖 數(shù)字職能監(jiān)測(cè)單位應(yīng)取決于實(shí)際需求。這有利于運(yùn)營(yíng)商在控制室里進(jìn)行控制,核查和參數(shù)設(shè)置。奴隸站和主站之間的每個(gè)離散監(jiān)測(cè)單位是現(xiàn)場(chǎng)總線最重要的部分。 2 結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 基于 現(xiàn)場(chǎng)總線的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有兩個(gè)安排,包括在領(lǐng)域里的監(jiān)測(cè)單位,信息管理和在控制之中的控制單元。 本文介紹了基于 CCLink 現(xiàn)場(chǎng)總線的智能監(jiān)控系統(tǒng),其中包括個(gè)人電腦和目的是控制和信息管理的可編程邏輯控制器。這是由 PLC 的適應(yīng)性強(qiáng),模塊化,便于使用和成本低等優(yōu)點(diǎn)決定的。 CCLink 的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是由主站,奴隸站,個(gè)人電腦,逆變器,伺服電機(jī),遠(yuǎn)程I/O 單元等組成。至于測(cè)試和監(jiān)測(cè)職能,對(duì)確認(rèn)數(shù)據(jù)連接狀態(tài),硬件測(cè)試和電路測(cè)試都是可行的。 至于交流的速度,使得通信和傳感器輸入需要高速反應(yīng)和智能設(shè)備,需要大量的數(shù)據(jù)通信。使用 CCLink 可以使使用者減少數(shù)量控制和需要在復(fù)雜的生產(chǎn)線下的電源線路。所以,用一個(gè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),監(jiān)測(cè)緊張的波動(dòng)程度,以避免膜破裂是非常必要的。而要達(dá)到清盤商會(huì)所需的壓力需要 20 到 30 分鐘的時(shí)間。一旦發(fā)生膜破裂,經(jīng)營(yíng)者需要再次開放清盤商會(huì)。如果傳遞的速度變動(dòng)的話,那么對(duì)膜的治療將會(huì)變的不均勻。而主要的問(wèn)題存在于膜的速 度和張力之間的耦合。他的主要目標(biāo)是當(dāng)控制張力的膜時(shí)能盡可能增加膜的運(yùn)輸?shù)乃俣取?while in the auto mode, output values are regulated by the predesigned control algorithms. It is worth mentioning that the outputs of PLC are always incremental values. Although autotuning PID controllers can be employed here, manual tuning is always used at the beginning of the production for routine initialization, and after that the system is switched to the auto mode. We emphasize that user39。 A Monitoring System For PLC Controlled Manufacturing System Based On Fieldbus 1. Introduction The winding vacuum systems for plating metal such as zinc and aluminium on thin film are very mon in the capacitance industry. The main goal is to increase as much as possible the film transport velocity while controlling the tension of the film. The tension and the speed of the film should be maintained at a reference value. The main concern is the coupling existing between film velocity and tension. There exist many sources of disturbances on the velocity (roller noncircularity, film sliding). If the delivery speed fluctuates, then the treatment on the film bees nonuniform. On the other hand inappropriate tension may cause wrinkles or even a film break. Once film break takes place, the operator needs open the winding chamber again. Obviously the pressure of winding cha