【正文】 。體現(xiàn)了現(xiàn)代設(shè)備的自動(dòng)控制技術(shù)。 增加這套系統(tǒng)功能的是為 保證灌狀壓蓋機(jī)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)正常運(yùn)行而專門設(shè)計(jì)的。 針對(duì)這種檢測(cè)狀況，結(jié)合改造后的灌裝、壓蓋機(jī)控制系統(tǒng)的配置，新增了這部分檢測(cè)功能，并集成在人機(jī)觸摸屏中，完成瓶位檢測(cè)。只能在生產(chǎn)的間歇，才能由維修鉗工和電工根據(jù)檢測(cè)開關(guān)上的小發(fā)光二極管的亮和滅通過調(diào)整位移距離只有 5~8mm 的檢測(cè)開關(guān)的安裝位置，來修正檢測(cè)開關(guān)和小鐵片的間隙。 在改造前的日常生產(chǎn)過程中，碰到這種現(xiàn)象時(shí)，操作工只能將各個(gè)功能開關(guān)或按扭打到手動(dòng)控制檔位，使機(jī)器設(shè)備工作在無(wú)監(jiān)控狀態(tài)下，機(jī)器失去自動(dòng)控制功能。原來所有按鈕的操作改造后都在觸摸屏上進(jìn)行。還可并以增加一些功能，如設(shè)置報(bào)警信息等。該軟件包操作簡(jiǎn)單，事先可在個(gè)人計(jì)算機(jī)上組態(tài)并仿真調(diào)試，完畢后下載至人機(jī)操作終端機(jī)。 系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行可靠的保障就是控制進(jìn)出瓶蓋的同步跟蹤，既準(zhǔn)確檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)開關(guān)、破瓶檢測(cè)開關(guān)和進(jìn)瓶檢測(cè)開關(guān)三個(gè)條件。 破瓶檢測(cè)和瓶位檢測(cè)開關(guān)同步檢測(cè)移動(dòng)的破瓶，主電機(jī)每轉(zhuǎn)一周，正好對(duì)應(yīng)酒缸轉(zhuǎn)過一個(gè)瓶位， PLC 內(nèi)部單元內(nèi)對(duì)應(yīng)這 20 個(gè)破瓶位的單元為 M600~M619，單元個(gè)數(shù)用第一個(gè)字母 K 設(shè)置為 K20，每次變化一位用第二個(gè)字母 K 設(shè)置為 K1， M52反應(yīng)了破瓶的位置，并將檢測(cè)到的這個(gè)位置以電機(jī)轉(zhuǎn)速的頻率移位下去，在內(nèi)部相應(yīng)的 單元內(nèi)置 1或 0，控制相應(yīng)的噴射和吹掃電磁閥開與停。 出瓶位檢測(cè)。 瓶位移位檢測(cè)，采用 PLC 位左移指令，這條指令是整個(gè)子控制程序的核心之一，主電機(jī)和瓶位檢測(cè)開關(guān)同步檢測(cè)移動(dòng)的酒瓶，主電機(jī)每轉(zhuǎn)一周，正好對(duì)應(yīng)酒缸轉(zhuǎn)過一個(gè)瓶位， PLC 內(nèi)部單元內(nèi)對(duì)應(yīng)這 60 個(gè)瓶位的單元為 M500~M559，單元個(gè)數(shù)用第一個(gè)字母 K 設(shè)置為 K60，每次變化一位用第二個(gè)字母 K 設(shè)置為 K1， M50 反應(yīng)了瓶位的空、缺位置，并將檢測(cè)到的這個(gè)位置以電機(jī)轉(zhuǎn)速的頻率移位下去，在內(nèi)部相應(yīng)的 單元內(nèi)置 1或 0，控制相應(yīng)的閥門和攪拌瓶蓋的電機(jī)的開與停。 . 系統(tǒng)程序設(shè)計(jì) PLC 控制器的程序設(shè)計(jì)重點(diǎn)和核心是圍繞著酒缸的旋轉(zhuǎn)速度控制和酒缸上60 個(gè)瓶位相關(guān)位置的檢測(cè)移位、破瓶、空瓶瓶位相關(guān)位置的檢測(cè)移位和相關(guān)灌裝閥等的控制。具有許多維護(hù)功能，如列表式編輯功能、梯形圖監(jiān)控 (故障查找 )功能、系統(tǒng)監(jiān)控功能等用來查找故障和維護(hù) PLC 系統(tǒng)。 (1) 采用三菱公司的 900 系列的 970GOT 人機(jī)觸摸屏替換原系統(tǒng)使用的面板按鈕并監(jiān)控顯示設(shè)備的運(yùn)行工作參數(shù)。 系統(tǒng)硬件配置 使用日本三菱公司的 FX2N128MRPLC 替換原系統(tǒng)使用的 2 臺(tái) OMRON 公司的C60P PLC，原系統(tǒng)的 PLC 由于是老型號(hào)產(chǎn)品，和計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)需要配置特殊的通訊轉(zhuǎn)換器，系統(tǒng)需要增加外部 I/O 輸入點(diǎn)時(shí)，擴(kuò)展模塊備件較難尋。針對(duì)啤酒灌裝、壓蓋機(jī)控制系統(tǒng)的實(shí)際狀況，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工藝條件，重新設(shè)計(jì)了設(shè)備的 PLC 控制系統(tǒng)。 3. 控制部分改造方案 國(guó)內(nèi)很多啤酒廠家現(xiàn)使用的灌裝、壓蓋機(jī)的控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程 度參差不齊；所有手動(dòng)按鈕和工藝開關(guān)都設(shè)置在一個(gè)操作箱的面板上， PLC 控制器大都為日本 OMRON 公司或三菱公司的早期產(chǎn)品，設(shè)備連鎖控制、保護(hù)設(shè)置少，加之啤酒灌裝的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，潮濕度大，使開關(guān)等接觸觸點(diǎn)銹蝕嚴(yán)重，系統(tǒng)的信號(hào)檢測(cè)部分故障率較高，造成設(shè)備控制系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性低，設(shè)備正常運(yùn)行周期短等現(xiàn)象。 當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的啤酒灌裝、壓蓋機(jī)的控制系統(tǒng)主要由光電開關(guān)位置檢測(cè)部分、走瓶帶、酒缸轉(zhuǎn)速的變頻調(diào)速部分、主控由可編程控制器、觸摸屏等組成。啤酒灌裝、壓蓋機(jī)采用壓力灌裝方法，是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，啤酒液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi)。 為了滿足我國(guó)啤酒行業(yè)日益擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的需求和啤酒現(xiàn)代化灌裝機(jī)械高速灌裝的要求，國(guó)內(nèi)各啤酒生產(chǎn)廠家都在積極尋求或改造本單位的啤酒灌裝生產(chǎn)設(shè)備，使其成為具有良好的使用性能，先進(jìn)的技術(shù)水平及高生產(chǎn)效率、運(yùn)行穩(wěn)妥可靠、 維護(hù)成本低的啤酒現(xiàn)代化灌裝機(jī)。啤酒經(jīng)膜過濾后由管路送入回轉(zhuǎn)酒缸，再經(jīng)酒閥進(jìn)入瓶子中，壓蓋后獲得瓶裝啤酒。s industrial control on the basis of advanced technology innovation, development of domestic technology from the most advanced filling control system. 啤酒灌裝、壓蓋機(jī) PLC 控制系統(tǒng) 1. 引言 啤酒生產(chǎn)過程分為麥芽制造、麥芽汁制造、前發(fā)酵、后發(fā)酵、過濾滅菌、包裝等幾道工序。s Mitsubishi GT WORKS package, which is a GT Designer with the entire GOT9000 series of graphics software packages. The package is simple, prior to a personal puter simulation on the configuration and debug, after the manmachine operators to download terminals. At the same time, because the manmachine interface and a touchscreen role, will set mon switch on the screen to facilitate the operation. And also to increase the number of features, such as setting alarm information. 4 After transformation control system System at the normal operation of the machine for automatic control, in accordance with bottles into and out of the bottle for lack or slow pace set by running into the bottle stall bottles, no less than a bottle cap, automatic washing bottles burst, filling automatic backpressure position , Covered under the system automatically lose covered a stop and safety protection, such as the coordination of action interlock. All the original button after the operation of the touch screen on. 5 Detection of the state control system monitoring Detection switch into the bottle and break bottles detection switch bottles of pressure by testing each part of the small metal plates above the location