【正文】 開關(guān)、插座接線完成后，經(jīng)質(zhì)檢 部門檢驗(yàn)合格才允許安裝面板。 開關(guān)、插座盒內(nèi)的分線全部采用并聯(lián)方式，嚴(yán)禁串聯(lián)。 配電箱、柜開孔應(yīng)采取保護(hù)措施，防止雜物進(jìn)入電器元件，配，電箱、柜受電前應(yīng)對(duì)柜內(nèi)元件進(jìn)行吹掃。 心纜敷設(shè) 應(yīng)分先后順序，整齊排列，避免重疊交叉，并考慮留有足夠的的余量。 電氣設(shè)備、橋架線槽、箱柜的開孔必須使用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊。 露出砼部分的管口都必須進(jìn)行封堵，用管封堵后再用密封膠帶封死。以防砼滲入。 施工班組使用的計(jì)量器具，如接地?fù)u表、絕緣搖 表、必須校驗(yàn)合格后方可使用。 現(xiàn)對(duì)施工過程中質(zhì)量控制要素分述如下： PVCU 粘接固化時(shí)間 PVC— U 管涂膠粘接后，應(yīng)固定靜置一段時(shí)間。 每道工序完成后，都要進(jìn)行自檢、互檢、專檢三個(gè)程序，并嚴(yán)格填寫施工檢查記錄。 施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀有關(guān)施工組織設(shè)計(jì)，特別是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分 ,應(yīng)掌握設(shè)計(jì)及施工規(guī)范具體要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，分系統(tǒng)分部位分層對(duì)施工班組進(jìn)行全面詳盡的技術(shù)交底。 加強(qiáng)對(duì)不合格品的控制，定期召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)于不合格品的處置，要嚴(yán)格按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《不合格品，的評(píng)審、處置程序》執(zhí)行，采取糾正和預(yù)防措施，并對(duì)實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控。 施工前，必須要有圖紙會(huì)審紀(jì)要及相關(guān)的施工技術(shù)交底。 通風(fēng)系統(tǒng)的部 件要選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并有相關(guān)質(zhì)量鑒定文件。 通風(fēng)工程質(zhì)量保證措施 常規(guī)材料要有產(chǎn)品合格證明書或質(zhì)量檢定文件：，并且進(jìn)場材料必須辦理進(jìn)貨檢驗(yàn)手續(xù)，獲得相關(guān)部門的認(rèn)可。如有特殊情況，需經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行。 現(xiàn)場配備手電筒若干，以備檢 查之用。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。 所有測(cè)量結(jié)果應(yīng)及時(shí)匯總，并向有關(guān)部門提供。以免影響測(cè)量結(jié)果精度。 總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確 保引測(cè)結(jié)果精度。 測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。 質(zhì)量 管理 保證體系 【管理體系】 第 20 頁 計(jì)量、測(cè)量工作質(zhì)量保證措施 為了保證工程質(zhì)量，根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場建立計(jì)量室，并配備相應(yīng)的專業(yè)人員進(jìn)行管理。 冬季施工 : 冬季施工澆搗混凝土，應(yīng)注意天氣情況，溫度低于 4℃時(shí)，禁止?jié)矒v混凝士。 夏季要防止雷電襲擊，在施工現(xiàn)場的塔吊、鋼平臺(tái)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆览籽b置，壁雷針應(yīng)裝在建筑物最高端，避雷針、接地線、接地體必須雙面焊 (長度大于等于 6d)，電阻不超過 l 歐姆。在施工時(shí)，砼泵管用草包綁扎，并派人不斷澆水降溫，對(duì)于原材料宜進(jìn)行降溫處理，降低泵送速度，可減少磨擦力及壓力損失。 夏季溫度高，水分蒸發(fā)快，為保證水泥水化充分及防止干縮裂縫，在砼澆筑后 8小時(shí)內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)成護(hù)時(shí)間不少于 4 天。清除頂層施工面的可能被大風(fēng)吹落的物件，臺(tái)風(fēng)來臨時(shí)應(yīng)停止一切工作。防臺(tái)、防汛期間，每天安排不少于 2 人輪流值班，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)上報(bào)，并及時(shí)組織力量搶救。 己安裝的金屬材料管道要進(jìn)行檢查是否有銹蝕，并作好防腐處理。 雨天時(shí)如必須進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨棚后方能進(jìn)行。工作場地、運(yùn)輸?shù)缆贰⒛_手架及鋼平臺(tái)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。 工作場地四周排水溝要及時(shí)疏通，并備好不少于 4 只的抽水泵。特別是砼澆搗，如一定要澆搗，則須搭設(shè)防雨棚。 5）砌筑砂漿到位后，應(yīng)倒入灰斗內(nèi)，不能隨地倒放在樓層地面上。 3）砌筑時(shí)，應(yīng)先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰。 2）砌墻時(shí)預(yù)留拉結(jié)鋼筋應(yīng)按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結(jié)作用。 3) 必須在混凝土表面做標(biāo)記時(shí)，應(yīng)經(jīng)過主管人員同意，并在指定部位進(jìn)行。 1) 在混凝土施工完畢后，在砼體墻板、柱或構(gòu)件等部位進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)，確保證墻板、柱或構(gòu)件輪角等不被破壞。根據(jù)氣候條件采用灑水或灌水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 3— 7 天。 砼澆搗后，應(yīng)及時(shí)用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間用滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。現(xiàn)場破決不允許加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整 ，必要時(shí)作退貨處理。 b．坍落度檢測(cè)：每人 1 個(gè)泵位，并做好記錄。 ② 砼抗?jié)B試塊的取樣，連續(xù)澆筑砼量 500m3 以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（ 12 塊）砼抗?jié)B試塊；每增減 250500m3 混凝土 ，應(yīng)增加留置兩組（ 12 塊）；抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，其中一組（六塊）應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組（六塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于 28d 2)塌落度的檢測(cè) 坍落度測(cè)試隨機(jī)抽樣。 砼試塊制作、坍落度檢測(cè)方案 1) 砼試塊的取樣 預(yù)拌砼（商品砼），除應(yīng)在預(yù)拌砼廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，砼運(yùn)至施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)規(guī)定取樣。 運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土 不得加水。 2) 如萬不得已停 止?jié)矒v時(shí)，必須在施工縫處按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求加設(shè)加強(qiáng)鋼 筋。砼試塊成型 24 小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)；同條件養(yǎng)護(hù)的試塊拆模后應(yīng)及時(shí)放入焊制的鐵 質(zhì)量 管理 保證體系 【管理體系】 第 17 頁 籠內(nèi)，以防丟失，養(yǎng) 護(hù)時(shí)應(yīng)置于與澆筑構(gòu)件同條件的地方，但應(yīng)注意澆水以防試塊過早脫水而引影試壓強(qiáng)度。 樓面砼澆搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以避免成品鋼筋變形位移。 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于 50cm。并加強(qiáng)對(duì)泵送流態(tài)砼的振搗。 振動(dòng)器的操作要做到”快插慢拔”，快插是為了防止先將表面鹼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。鹼澆搞完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除。 澆搗砼前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振揭，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。 砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱、砼不能一次 下料到頂，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。 砼攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。 質(zhì)量 管理 保證體系 【管理體系】 第 16 頁 由于本工程單體一層面積較大，施工縫留設(shè)較多。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供單位溝通信息。 施工前一周，將砼的配合比送交檢測(cè)中心審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。 砼工程質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度?，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。每層模板施工完畢后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆砼。要在施工前確定切實(shí)可行的施工方案。 本工程的后澆帶較多。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。澆搗砼前對(duì)樓板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。當(dāng)拼縫大于等于 lmm 的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于 4m 時(shí)，樓板應(yīng)起拱 3％ o。 加工的圓柱模應(yīng)事先在地面進(jìn)行預(yù)拼過，校核平面尺寸和平整度等，并檢查模板的連接節(jié)點(diǎn)，全部合格后方可使用。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。本工程模板梁、柱、墻采用小鋼模，板采用九夾板，制作安裝偏差控制參照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 鋼筋粗直螺紋連接 粗直螺紋連接工藝流程： 切割下料→端頭 墩粗→加工螺紋→安裝保護(hù)套→做標(biāo)識(shí)→現(xiàn)場連接 施工要點(diǎn)： 1） 墩粗頭與鋼筋間偏斜≤ 4O，截面無裂縫 ； 2） 接頭完成后要及時(shí)安裝保護(hù)套，防止破壞螺絲 ； 3） 螺紋加工后，螺紋內(nèi)徑應(yīng)等同鋼筋直徑 ； 4） 接頭連接前，螺紋上需標(biāo)識(shí)螺絲進(jìn)入長度標(biāo)記，確保接頭長度 ， 連接時(shí)，應(yīng)確保螺紋 進(jìn)入長度，及接頭位置。接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。鋼筋的端接部應(yīng)平整，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于 2 度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于 0． 1 d且不大于 2mm。 電渣壓力焊連接 質(zhì)量 管理 保證體系 【管理體系】 第 14 頁 電渣壓力焊操作者須持證上崗，施工前焊劑必須烘干，操作鋼筋卡具隨時(shí)檢查，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑的大小選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間，焊后夾具不易過早放松。用小錘敲擊焊縫時(shí)應(yīng)發(fā)出基本與金屬同樣的清脆聲。試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊。 鋼筋連接的措施 電弧焊連接 焊接前的準(zhǔn)備 1） 焊縫邊緣的清理 (去除油污、鐵銹、落水等 )； 2） 焊接材料 (焊條、焊劑是否符合要求 )； 3） 技術(shù)文件 (圖紙和工藝等 )； 4） 焊接 設(shè)備。協(xié)助監(jiān)理單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)提出的問題進(jìn)行認(rèn)真整改，保證工程質(zhì)量。 1 質(zhì)量員必須簽署隱蔽工程驗(yàn)收單。鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要技圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴(yán)禁任意拆、移、割。 鋼筋播接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢：上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。 質(zhì)量 管理 保證體系 【管理體系】 第 13 頁 嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的高度特別是懸挑部位的鋼筋，設(shè)置鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨(dú)開具隱蔽工程驗(yàn)收單 工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。 嚴(yán)格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋 位移及規(guī)格與設(shè)計(jì) 圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。 鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。 在施工過程中，商品砼的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到建筑產(chǎn)品的質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行，因此我單位對(duì)商品砼供應(yīng)商的生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的監(jiān)控，并事先進(jìn)行考察 和按我單位提供的質(zhì)量監(jiān)控程序進(jìn)行生產(chǎn)。規(guī)定了混凝士生產(chǎn)過程中的計(jì)劃、工藝、設(shè)備、環(huán)境、原材料、文件使用等活動(dòng)的控制要求。 特殊過程控制 特殊過程即指施工質(zhì)量不 能通過其后的產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)完全確定，或施工后無法測(cè)量，或只能破壞性測(cè)量的工序。過程試驗(yàn)由施工技術(shù)人員按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》組織進(jìn)行。 控制 要點(diǎn) 一般過程控制： 一般過程指操作工藝簡單的過程，包括一般設(shè)備和管道、空調(diào)、電氣安裝工程及防腐保溫工程等。 7 施工質(zhì)量的控制措施 本工程嚴(yán)格按 ISO9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和公司制定的工程質(zhì)量保證體系的要求進(jìn)行工程質(zhì)量控制和管理。 新技術(shù)、新工藝的運(yùn)用 1)在本工程我們將大力運(yùn)用建設(shè)部推陳出新廣的十大新技術(shù)和新方法，在鋼筋的連接技術(shù)上廣泛采 用電渣壓力焊、粗直螺紋等連接技術(shù)； TDC 法蘭連接、鍍鋅溝槽式連接，襯塑管的連接等先進(jìn)的施工工藝。在施工過程中，運(yùn)用計(jì)算機(jī)編制各系統(tǒng)的施工方案和進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、控制，以及在工程施工協(xié)調(diào)過程中來往文件的標(biāo)準(zhǔn)化管理。 4)按設(shè)計(jì)核對(duì)進(jìn)場材料型號(hào)、規(guī)格，并檢查質(zhì)量是否符合要求。 2)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖