【正文】 長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡， 表面泛出灰漿為準。 振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應不大于 50cm。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預理件，以防鋼筋、模板變形、預理件脫落。 樓面砼澆搗時，應鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以避免成品鋼筋變形位移。 做好砼試塊養(yǎng)護工作，試塊應在澆搗地點制作。砼試塊成型 24 小時后拆模，放入標養(yǎng)室養(yǎng)護至設(shè)計齡期進行強度檢測；同條件養(yǎng)護的試塊拆模后應及時放入焊制的鐵 質(zhì)量 管理 保證體系 【管理體系】 第 17 頁 籠內(nèi)，以防丟失，養(yǎng) 護時應置于與澆筑構(gòu)件同條件的地方，但應注意澆水以防試塊過早脫水而引影試壓強度。 為確保施工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點： 1) 確保工地用電、用水。 2) 如萬不得已停 止?jié)矒v時，必須在施工縫處按規(guī)范或設(shè)計要求加設(shè)加強鋼 筋。 3) 澆搗砼時，嚴格控制現(xiàn)場拌車砼坍落度，不合格退回。 運至現(xiàn)場的混凝土 不得加水。 每臺泵由專人在 施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料，每臺泵配備的 振 搗器不少于 3 臺，以確?；炷翝矒v時的振搗質(zhì)量 。 砼試塊制作、坍落度檢測方案 1) 砼試塊的取樣 預拌砼（商品砼），除應在預拌砼廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，砼運至施工現(xiàn)場后，還應根據(jù)規(guī)定取樣。 ① 試塊取樣應在現(xiàn)場采取，按每 100m3相同配合比的砼，取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的砼不足 100m3 時，取樣也不得少于一次；當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的砼量大于 1000m3 按每 200m3 砼取樣不少于一次。 ② 砼抗?jié)B試塊的取樣，連續(xù)澆筑砼量 500m3 以下時，應留置兩組（ 12 塊）砼抗?jié)B試塊；每增減 250500m3 混凝土 ，應增加留置兩組（ 12 塊）；抗?jié)B試塊應在澆筑地點制作，留置的兩組試塊，其中一組（六塊）應在“標準養(yǎng)護”室中養(yǎng)護，另一組（六塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于 28d 2)塌落度的檢測 坍落度測試隨機抽樣。 3)取樣要求 a．人員安排：抗壓、抗?jié)B試塊制作二人，工作內(nèi)容：取樣、制作、保養(yǎng)。 b．坍落度檢測：每人 1 個泵位，并做好記錄。 c．在每輛泵車的入料斗旁派專人各促檢查，如有大石決立 即剔除。現(xiàn)場破決不允許加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時，應及時和攪拌站聯(lián)系后進行調(diào)整 ，必要時作退貨處理。 質(zhì)量 管理 保證體系 【管理體系】 第 18 頁 d．所有的檢測工作，都必須有監(jiān)理見證。 砼澆搗后，應及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝期間用滾筒反復碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應用木蟹數(shù)次拍實。根據(jù)氣候條件采用灑水或灌水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間 3— 7 天。 由于本工程采用施工搭接多，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝士施工后應注意做好產(chǎn)品保護。 1) 在混凝土施工完畢后，在砼體墻板、柱或構(gòu)件等部位進行臨時防護，確保證墻板、柱或構(gòu)件輪角等不被破壞。 2) 在柱或構(gòu)件等部位表面嚴禁刻畫或涂寫，確保柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。 3) 必須在混凝土表面做標記時，應經(jīng)過主管人員同意，并在指定部位進行。 墻體工程質(zhì)量保證措施 1）墻體砌筑時砌塊應隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證砌體與砂漿的粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低砌筑質(zhì)量。 2）砌墻時預留拉結(jié)鋼筋應按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結(jié)作用。控制好水平縫厚度，杜絕同縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須 密實飽滿，且柱邊及梁底應用 1： 2 水泥砂漿嵌實，防止墻面滲水。 3）砌筑時，應先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰。 4）砌筑用砂漿全部采用預拌商品砂漿 （預拌砂漿的質(zhì)量控制另見專題方案）。 5）砌筑砂漿到位后，應倒入灰斗內(nèi)，不能隨地倒放在樓層地面上。 特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施 (雨、夏、臺風季節(jié) ) 雨季及臺風季節(jié)施工 雨季施工，要有一定數(shù)量 (雨布、塑料薄膜等 )的遮雨材料，雨量過大應暫停室外施工。特別是砼澆搗，如一定要澆搗，則須搭設(shè)防雨棚。 并及時遮蓋砼面層，雨過后應及時做好面層的處理工作。 工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好不少于 4 只的抽水泵。雨期、汛期還應加強抽水，以確保施工能正常進行。工作場地、運輸?shù)缆?、腳手架及鋼平臺應采取適當?shù)姆阑胧┐_保安全。 質(zhì)量 管理 保證體系 【管理體系】 第 19 頁 砼澆搗前應了解 23d 的天氣預報，盡量避開大雨，而且根據(jù)結(jié)構(gòu)情況的可能，適當考慮施工縫的留設(shè)位置，以備澆筑過程中突遇大雨而造成的停工。 雨天時如必須進行鋼筋焊接時，應搭設(shè)防雨棚后方能進行。 機電設(shè)備應采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電 閘箱的漏電保護裝置要可靠，機械設(shè)備應有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零措施。 己安裝的金屬材料管道要進行檢查是否有銹蝕，并作好防腐處理。 安排落實專用防臺、防汛物資，放在專用倉庫內(nèi)備用，不得挪作它用。防臺、防汛期間，每天安排不少于 2 人輪流值班，發(fā)現(xiàn)險情及時上報，并及時組織力量搶救。 在臺風來臨之前應對腳手、塔吊、人貸電梯等加強安全檢查，確保附墻與纜風繩安全牢固，必要時要增加纜風繩臨時固定。清除頂層施工面的可能被大風吹落的物件，臺風來臨時應停止一切工作。 夏季施工 夏季施工時，應避免中午施工，合理調(diào)整施工作業(yè)時間。 夏季溫度高，水分蒸發(fā)快，為保證水泥水化充分及防止干縮裂縫，在砼澆筑后 8小時內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)成護時間不少于 4 天。 夏季施工應調(diào)整緩凝劑用量，來推遲砼的初凝時間 (視當時氣溫而定 )。在施工時，砼泵管用草包綁扎，并派人不斷澆水降溫，對于原材料宜進行降溫處理，降低泵送速度，可減少磨擦力及壓力損失。 在夏季施工時，砌筑用的磚要充分澆水潤濕，砂漿隨拌隨用，夏季由于溫度高，應提高砂漿的 保水性、和易性，對砌完的墻體，待其砂漿初凝后應在墻上澆水養(yǎng)護。 夏季要防止雷電襲擊，在施工現(xiàn)場的塔吊、鋼平臺應采取適當?shù)姆览籽b置，壁雷針應裝在建筑物最高端，避雷針、接地線、接地體必須雙面焊 (長度大于等于 6d)，電阻不超過 l 歐姆。 夏季應做好防暑、降溫工作，合理安排休息時間，盡量減少中午高溫工作時間。 冬季施工 : 冬季施工澆搗混凝土，應注意天氣情況，溫度低于 4℃時，禁止?jié)矒v混凝士。 冬季混凝士澆搗完成后，要注意保溫，采取必要的保溫措施，如 在混凝士面覆蓋草包或塑料布等。 質(zhì)量 管理 保證體系 【管理體系】 第 20 頁 計量、測量工作質(zhì)量保證措施 為了保證工程質(zhì)量，根據(jù)實際情況在現(xiàn)場建立計量室，并配備相應的專業(yè)人員進行管理。 測量定位所用的全站儀、經(jīng)緯儀、測距儀、垂準儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按國家計量標準進行計量檢測控制。 測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。 總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確 保引測結(jié)果精度。 所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴格按照標準執(zhí)行。以免影響測量結(jié)果精度。 軸線控制點與標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。 所有測量結(jié)果應及時匯總，并向有關(guān)部門提供。 夜間施工技術(shù)措施 夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。 腳手架的轉(zhuǎn)角、上人梯上，各層樓梯口等相應安裝 36V 安全照明燈。 現(xiàn)場配備手電筒若干，以備檢 查之用。 夜間嚴禁進行搭、拆腳手架等高空危險作業(yè)，以確保安全。如有特殊情況，需經(jīng)工地負責人批準，并采用相應措施后方可進行。 施工用水、電線路盡可能排放整齊，不準亂拖亂拉，以防出意外事故。 通風工程質(zhì)量保證措施 常規(guī)材料要有產(chǎn)品合格證明書或質(zhì)量檢定文件：，并且進場材料必須辦理進貨檢驗手續(xù)，獲得相關(guān)部門的認可。 設(shè)備要有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量檢定文件，并作好開箱檢查記錄，辦理移交手續(xù)，妥善保管。 通風系統(tǒng)的部 件要選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并有相關(guān)質(zhì)量鑒定文件。 質(zhì)量 管理 保證體系 【管理體系】 第 21 頁 防火類部件要有消防部門的許可證。 施工前，必須要有圖紙會審紀要及相關(guān)的施工技術(shù)交底。 加強施工過程控制，實行全方位全過程跟蹤管理，作好記錄。 加強對不合格品的控制，定期召開質(zhì)量分析會，對于不合格品的處置，要嚴格按企業(yè)標準《不合格品，的評審、處置程序》執(zhí)行，采取糾正和預防措施，并對實施過程進行監(jiān)控。 給排水、消防、工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理必須責任到人，高度重視、層 層把關(guān)。 施工前應認真閱讀有關(guān)施工組織設(shè)計，特別是質(zhì)量標準部分 ,應掌握設(shè)計及施工規(guī)范具體要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，分系統(tǒng)分部位分層對施工班組進行全面詳盡的技術(shù)交底。 施工過程中任何部位質(zhì)量均應不低于國家規(guī)范要求，未經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門批準，不得私自降低標準，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴懲不殆。 每道工序完成后，都要進行自檢、互檢、專檢三個程序，并嚴格填寫施工檢查記錄。系統(tǒng)完成或較大節(jié)點完成時，必須要有質(zhì)檢部門全面驗收檢查，尤其各個重要施工環(huán)節(jié)及控制點。 現(xiàn)對施工過程中質(zhì)量控制要素分述如下： PVCU 粘接固化時間 PVC— U 管涂膠粘接后，應固定靜置一段時間。待接口硬化后方可繼續(xù)施工，靜置時間嚴格按以下要求進行： 環(huán)境溫度 15℃ 40℃ 靜置時間至少 30min 環(huán)境溫度 5℃ 15℃ 靜置時間至少 1h 環(huán)境溫度 5℃以下 靜置時間至少 2h 強電工程施工質(zhì)量保證措施 施工前對進場材料要進行驗收，不合格材料嚴禁使用。 施工班組使用的計量器具，如接地搖表、絕緣搖 表、必須校驗合格后方可使用。 質(zhì)量 管理 保證體系 【管理體系】 第 22 頁 接線盒予埋前應先用泥土、紙或泡沫塑料將盒子填滿，然后用密封膠帶封死。以防砼滲入。 管路予埋應合理布置，減少管路交叉，防止砼保護層過薄。 露出砼部分的管口都必須進行封堵，用管封堵后再用密封膠帶封死。防止界物堵塞管路。 電氣設(shè)備、橋架線槽、箱柜的開孔必須使用機械開孔，嚴禁使用電、氣焊。 線槽安裝前應將垃圾清理干凈，線槽的終端必須安裝終端封頭。 心纜敷設(shè) 應分先后順序，整齊排列，避免重疊交叉，并考慮留有足夠的的余量。電纜敷設(shè)后應立即掛好電纜牌，電纜牌應表明電纜規(guī)格型號，起點、終點。 配電箱、柜開孔應采取保護措施，防止雜物進入電器元件，配，電箱、柜受電前應對柜內(nèi)元件進行吹掃。進入箱、柜內(nèi)的線路理順綁扎牢固，排列整齊。 開關(guān)、插座盒內(nèi)的分線全部采用并聯(lián)方式，嚴禁串聯(lián)。導線的連接采用壓線帽，壓線帽的使用規(guī)格應選用合理，壓線帽必須使用專用壓接鉗壓接，嚴禁用鋼絲鉗壓接。 開關(guān)、插座接線完成后，經(jīng)質(zhì)檢 部門檢驗合格才允許安裝面板