品管七大手法(ppt37)-品質(zhì)管理(參考版)
2024-08-21 16:39本頁面
【正文】 11/16) 超過管制上線,收集資料做分析與對策.日期 11/1 11/2 11/3 11/4 11/5 11/6 11/8 11/9 11/10 11/11 11/12 11/13 11/15 11/16 11/17 11/18 11/19 11/20 11/22 11/23 11/24 11/25 11/26 11/27 11/29 11/30不良數(shù) 98 87 89 87 86 76 81 81 84 79 87 147 163 167 101 100 98 78 89 78 85 84 87 78 88 87投入數(shù) 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000不良率 (%) 管制上線 管制下線 11/1 11/2 11/3 11/4 11/5 11/6 11/8 11/9 11/10 11/11 11/12 11/13 11/15 11/16 11/17 11/18 11/19 11/20 11/22 11/23 11/24 11/25 11/26 11/27 11/29 11/30日期不良率 不良率(%) 管制上線管制下線來自 中國最大的資料庫下載 Page:1 of 27 24 特性要因圖 1 . 定義 : 195 3 年石川馨教授提出 . 即能一目了然的表示出 結(jié)果 ( 製品的特性 ) 與 原困 ( 影響特性的原因 ) 之影響情形或 二者之間的關(guān)系 之圖形 ( 又稱 : 魚骨圖 ) 2. 特性要因圖的畫法 : (1) 決定評價特性 自左向右畫一橫粗線代表製程 , 並將評價特性寫在箭頭的右邊 , 以“為何 xxx 不良”的方式表示 為何 XXX 不良 要因 評價特性 來自 中國最大的資料庫下載 (2)列出大要因 1. 大要因直接按製程別分類 ,亦可按 4M(人、機(jī)、料、法 )來分類 2. 大要因以 圓圈起來 ,加上箭頭的大分枝到橫粗線 評價特性來自 中國最大的資料庫下載 (3)各大要因 ,分別記入中、小要因 ,共同研討 ,記入中要因、小要因 評價特性來自 中國最大的資料庫下載 何謂腦力激蕩術(shù) ?? 1938年由奧斯朋博士提出的一種會議方法 . 定義為 : 對某一主題盡量讓大家在不加批評的氣氛下 ,提出構(gòu)想 ,同時利用靈感的互相誘導(dǎo) ,由別人的構(gòu)想 ,連想到其他的構(gòu)想 實(shí)施腦力激蕩的四大原則 : 1. 摒絕批評構(gòu)想 (對任何的構(gòu)想 ,不加任何評論 ) 2. 歡迎「自由奔放」 ,異想天開的意見 ,必頇毫無拘束 . 3. 構(gòu)想愈多愈好 ,不經(jīng)掛慮構(gòu)想內(nèi)容的好壞 4. 根據(jù)別人的「構(gòu)想」連想另一個構(gòu)想 (由一個靈感激發(fā)另一個靈感 ) 腦力激蕩術(shù)的效果 : 據(jù)實(shí)驗(yàn)得知 : 用集體思考共同研討的方法要比個人暗中思考摸索 .可以多達(dá)44%有價值的創(chuàng)意 .在自由開放的氣氛 ,激起創(chuàng)意的連鎖反應(yīng) ,很容易使常人 跳出經(jīng)驗(yàn)的圍牆 ,而獲得意想不到的結(jié)果 . 來自 中國最大的資料庫下載 繪制特性要因圖注意事項(xiàng) : (1)、集合全員的 知識與經(jīng)驗(yàn) 工程人員、現(xiàn)場主管、前後製程人員 (2) 、按 特性 別繪製多張?zhí)匦砸驁D 『 如 : 不良品 ,應(yīng)分為 “ 尺寸不良 ” 、 “ 疵點(diǎn)不良 ” 、 “ 加工不良 ” 等 』 (3)、 把要因?qū)觿e 【 把計(jì)量的原因 (溫度 ,速度 ,壓力 )與計(jì)數(shù)的原因 (機(jī)械別、人別、群體別 )分開來 】 (4)、以能解決問題為重點(diǎn) 繪製的重點(diǎn)為 “ 為什麼會發(fā)生這種結(jié) 果 ” 依 5W1H進(jìn)行分析 特性要因圖的作用 : (1) 改善解析 (2)管理用 (3) 製定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)使用 (4) 品質(zhì)管理導(dǎo)入及教育用 來自 中國最大的資料庫下載 特性要因圖的特點(diǎn) : . 【 變異的原因是什 ?】 【 這種原因?qū)ζ焚|(zhì)有什麼影響 ?】 . 【 特性要因圖做得好 ,可以改善製程中的不良 】 來自 中國最大的資料庫下載 改善對策的提出 改善的五條件 : 好 ?品質(zhì)的改善 ?制品的質(zhì)量 輕松 ?疲勞的減輕 ?人群關(guān)系 安全 ?不安全的減輕 ?安全感 快 ?時間的縮短 ?作業(yè)效率 便宜 ?經(jīng)費(fèi)的節(jié)省
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