普通帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)
2025-01-23 12:17本頁(yè)面
【正文】 只是今后大家 也 就難得再聚在一起吃每年元旦那頓飯了吧，沒關(guān)系 的，“馬背中有鞍，鷹云中有志。 三 年了，仿佛就在昨天。 在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友 也 給了我無言的 幫助，在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意 !最后我還要感謝培養(yǎng)我長(zhǎng)大含辛茹苦的父母 。在 他 熱忱的關(guān)心和耐心的指導(dǎo)下，我順利地完成了畢業(yè)論文的制作。當(dāng)然，設(shè)計(jì)中肯定還有其他不足和紙漏之處請(qǐng) 各位老師指正。另外，也培養(yǎng)了自己嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)。 本設(shè)計(jì)基本上達(dá)到了設(shè)計(jì)目的 。 本設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：帶式輸送機(jī)的應(yīng)用 、分類、發(fā)展?fàn)顩r、工作原理、結(jié)構(gòu)、布置方式、及運(yùn)行阻力；帶式輸送機(jī)的主要零部件（如滾筒等）的常規(guī)設(shè)計(jì)計(jì)算和主要零部件的強(qiáng)度校核，主要包括傳動(dòng)功率和輸送帶張力的計(jì)算和校核；驅(qū)動(dòng)裝置的選用；輸送機(jī)部件的選用，主要有輸送帶、傳動(dòng)滾筒、托輥、制動(dòng)裝 置、該向裝置、拉緊裝置等。 463 組合裝配型號(hào) 電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y225S4 （ 37kw） 高速聯(lián)軸器 MLL6 （ 55*112） /（ J48*84） MT6b 逆止器型號(hào) NFA25 減速器規(guī)格 ZSY31540 聯(lián)軸器或者耦合器護(hù)罩 MF34 裝配尺寸 A0=842mm,A1=1230mm,A3=384mm,B=699mm h0=225mm, h1=355mm，總質(zhì)量 1312kg，代號(hào) Q4623NZ 驅(qū)動(dòng)裝置圖號(hào) JQ413NZ。改向滾筒 100B206，查表改向滾筒型譜 Gk2=971kg. 輸送帶選擇計(jì) 初選輸送帶為 NN100 由式 Z=Fmax*n/B*δ =*12/（ 1400*100） = Fmax= FU+S1 =14001+ = 確定 Z=3 層 核算傳動(dòng)滾筒直徑： 淄博職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 16 頁(yè) 共 19 頁(yè) 裝 訂 線 D=CZdBl =90*3* =189mm630mm C 系數(shù)棉 80，尼龍芯 90，聚酯芯 108。 （ 4）個(gè)特性點(diǎn)張力 根據(jù)不打滑條件，傳動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)最小張力為 . 令 S1= F 回 min亦滿足空載邊垂度條件 S2=S1+2Fr =+2*840N = S3=*S2 =* N =11540 N S4=S3+f*Li*g*( q RU+qb)+*Fr =11540+*45*（ +19） +*840 N = S5=*S4 =* = S6=S5= S7= =* = N 滿足承載邊保證下垂最小張力要求。 傳動(dòng)滾筒扭矩 : Mmax=FUmax*D/2021 =**m 淄博職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 15 頁(yè) 共 19 頁(yè) 裝 訂 線 =12 kN*m 初選規(guī)格滿足要求，輸送機(jī)代號(hào)為 962kg. 根據(jù)輸送機(jī)代號(hào)和電動(dòng)機(jī)功率，查表驅(qū)動(dòng)裝置選擇 表得：驅(qū)動(dòng)裝置組合號(hào)為 463。 張力計(jì)算 （ 1）輸送機(jī)不打滑校核 輸送帶不打滑的條件為： F2（ S1） min=FU2max/(eμφ 1) 式中： FU2max =KAFU = *14001= N 根據(jù)給定條件，第一傳動(dòng)滾筒圍包角 φ190176。 代入上式得 K1= =. K=1S1*（ 1K1） /S = *()/ = = IV=S*v*k =** = =**400**3/* = 則： FS1 =Fε0 + Fg L=+= （ 6）附加特殊阻力 FS2=n3*Fr+Fa Fr=APμ 3 查表得 A= P=10*104 μ 3取為 ,則： Fr=APμ 3 =*10*104* =840N， Fa=0 Fs2= 5Fr= 4200 N 式中， n3=5,包括 2 個(gè)清掃器和 2 個(gè)空段清掃器（ 1個(gè)空段清掃器相當(dāng)于 個(gè)清掃器）。*176。槽角時(shí)取為 ， μ 0托輥和輸送帶摩擦系數(shù)一般取 ~， ε 下托輥前傾角度 176。 ） 由于上托輥在設(shè)計(jì)手冊(cè)上沒有說明。 ，查表得 K= Q=****400=﹥ 318（滿足要求） （ 2） 核算輸送帶的寬度 B= Qmax =159t/h， ρ =400 kg/m 3 V=查表得斷面系數(shù) K=420 查表得 C=， 查表得 ξ= 。 （ 1）核算輸送能力 Q= 由 a=40 176。 容重： ρ =400 kg/m 3 上托輥槽角為 35176。 , 最大輸 送量： Qmax =318t/h 輸送物料：干熄煤 靜堆積角為 a=40 176。如果只用一個(gè)接觸器的觸點(diǎn)自鎖，那另一個(gè)動(dòng)力頭就可能到原位接觸器就已失點(diǎn)的情況。使動(dòng)力頭Ⅰ與Ⅱ都向原位退回，當(dāng)退回到原位時(shí)，行程開關(guān) ST ST3 分別被壓下，使 KM3 和 KM4 失電，兩個(gè)動(dòng)力頭都停在原位。 當(dāng)動(dòng)力頭到 a 點(diǎn)位置時(shí)， ST2 行程開關(guān)被壓下，結(jié)果使 KM1失電，動(dòng)力頭Ⅰ停止；同時(shí)使 KM2 得電動(dòng)作，電動(dòng)機(jī) M2 正轉(zhuǎn)，動(dòng)力頭Ⅱ由原位 c 點(diǎn)向d點(diǎn)前進(jìn)。動(dòng)力頭Ⅰ和Ⅱ在原位時(shí)分別壓下 ST1 和 ST3。 淄博職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 10 頁(yè) 共 19 頁(yè) 裝 訂 線 行程開關(guān) ST ST ST ST4 分別裝在床身 b、 a、 c、 d 處。 圖 22 異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路 動(dòng)力頭的自動(dòng)循環(huán)控制 圖 23是動(dòng)力頭的行程控制線路，它也是由行程開關(guān)按行程控制來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的。這樣的互鎖叫機(jī)械互鎖。很顯然采用復(fù)合按鈕，還可以起到聯(lián)鎖作用，這是由于按下復(fù)合按鈕 SB2 時(shí)， KM1可得電動(dòng)作，同時(shí) KM2回路被切斷。如果現(xiàn)在電動(dòng)機(jī)在正轉(zhuǎn)，想要反轉(zhuǎn)，則線路 22（ b）必須先按停止按鈕 SB1 后，再按方向按鈕 SB3 才能實(shí)現(xiàn)，顯然操作不方便。為此要求線路中必須設(shè)置聯(lián)鎖環(huán)節(jié)。 從主回路來看，如果 KM KM2 同時(shí)通電動(dòng)作，就會(huì)造成主回路短路。按停止按鈕 SB1，電動(dòng)機(jī)停止。采用特殊措施者除外。輸送具有酸性，堿性和其他腐蝕性物料或含油物料時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的耐酸，耐堿，耐腐蝕或耐油橡膠帶或塑料帶。當(dāng)輸送物料溫度為 80200℃時(shí)，應(yīng)采用耐熱帶，我國(guó)生產(chǎn)的耐熱帶分三型，即 1型 100℃， 2型 125℃， 3型 150℃，而有的廠生產(chǎn)的特種耐熱帶其耐熱類型為 1 型 130℃， 2型 160℃， 3型 200℃。在環(huán)境溫度低于 20℃條件下采用鋼絲芯膠帶時(shí)，應(yīng)采用耐寒型膠帶并與制造廠簽訂保證協(xié)議。環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，
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