關(guān)于質(zhì)檢管理規(guī)定(參考版)
2025-03-30 07:19本頁(yè)面
【正文】 支持基于系統(tǒng)展開改進(jìn)效果驗(yàn)證?！ ≈С仲|(zhì)量改進(jìn)過(guò)程跟蹤管理，隨時(shí)展開當(dāng)前單據(jù)狀態(tài)查詢及流程審批進(jìn)度查詢基于質(zhì)量異常處理過(guò)程，實(shí)現(xiàn)改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的固化，對(duì)典型異常問(wèn)題點(diǎn)的原因、糾正措施、預(yù)防措施展開固化和查詢。 展開抱怨客戶分布、產(chǎn)品分布及問(wèn)題點(diǎn)等分析展開零部件售后不良PPM動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)及排名改進(jìn)管理系統(tǒng)主要包括功能：AMBITION質(zhì)量管理系統(tǒng)系統(tǒng)改進(jìn)管理子系統(tǒng)主要功能如下：支持展開質(zhì)量進(jìn)貨檢驗(yàn)、制造過(guò)程、售后過(guò)程等業(yè)務(wù)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，并基于質(zhì)量監(jiān)控預(yù)警規(guī)則展開在線預(yù)警，也可以直接觸發(fā)糾正預(yù)防措施或預(yù)警消息通知支持糾正預(yù)防措施單工作流過(guò)程審批，展開過(guò)程審批任務(wù)管理，并展開任務(wù)通知?！ ≌归_索賠鑒定及并生成二次索賠。 展開舊件返回后的責(zé)任鑒定工作，并支持對(duì)責(zé)任鑒定未完成舊件展開過(guò)濾查詢?！ ≈С终麢C(jī)制造過(guò)程狀態(tài)查詢，在哪個(gè)工序?檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不良項(xiàng)目?不良返工進(jìn)展情況?再檢是否通過(guò)? 支持展開各車間檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不良數(shù)、嚴(yán)重度分布等統(tǒng)計(jì)分析。同時(shí)與SAP系統(tǒng)展開集成，實(shí)現(xiàn)返工過(guò)程控制，確保整機(jī)所以不良返工合格方可以辦理入庫(kù)或發(fā)貨。 展開關(guān)鍵檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)信息在線采集，基于系統(tǒng)集成、條碼、離線PDA等技術(shù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)整機(jī)檢驗(yàn)信息的高效采集?！ ≈圃熨|(zhì)量管理系統(tǒng)主要包括功能： AMBITION質(zhì)量管理系統(tǒng)系統(tǒng)制造過(guò)程質(zhì)量管理子系統(tǒng)主要功能如下： 支持整機(jī)各涂裝檢驗(yàn)、調(diào)試檢驗(yàn)、入庫(kù)檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)、整機(jī)評(píng)價(jià)等不良BOM維護(hù)，并支持不良嚴(yán)重度、扣分值維護(hù)，并基于業(yè)務(wù)邏輯實(shí)現(xiàn)整車一次合格率的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)?！ ≌归_供應(yīng)商評(píng)價(jià)評(píng)分評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)，并根據(jù)評(píng)分自動(dòng)展開評(píng)級(jí)及排名支持供應(yīng)商評(píng)分紅黃牌規(guī)則維護(hù)，并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商評(píng)分結(jié)果紅黃牌監(jiān)控展開供應(yīng)商年度監(jiān)察計(jì)劃制定、監(jiān)察報(bào)告、監(jiān)察計(jì)劃跟蹤、計(jì)劃達(dá)成率統(tǒng)計(jì)等功能?！ ≌归_任意供應(yīng)商、物流進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)展開供應(yīng)商來(lái)料不合格信息查詢展開供應(yīng)商來(lái)料不良監(jiān)控?！ ≌归_進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄信息錄入，并自動(dòng)判標(biāo)?！ ≌归_物流、零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)。 AMBITIONQIS系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分融合了先進(jìn)的管理模型及標(biāo)準(zhǔn)的分析方法,實(shí)現(xiàn)隱性質(zhì)量問(wèn)題的顯性化、可視化，幫助企業(yè)管理人員實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)狀況的快速了解，為企業(yè)管理人員高效決策提供支撐。德魯克的認(rèn)識(shí)問(wèn)題 彼得通過(guò)對(duì)企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)業(yè)績(jī)指標(biāo)的全面量化，為管理層決策提供量化的數(shù)據(jù)支持，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理“可謀”。通過(guò)對(duì)質(zhì)量管理核心業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化梳理、固化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作流程優(yōu)化，并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量過(guò)程管理的“可控”。 基于GE工業(yè)數(shù)碼神經(jīng)系統(tǒng)理論 GE工業(yè)數(shù)碼神經(jīng)系統(tǒng)理論的核心思想就是實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的“知”、“控
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