【正文】
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頁。就目前已有的供應(yīng)鏈庫存控制研究文獻(xiàn)來看,以下幾個(gè)方面的研究工作還比較欠缺或不夠深入:(1)在整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化中,只考慮了外部的環(huán)境因素的協(xié)調(diào),沒有仔細(xì)研究企業(yè)內(nèi)部與外部的協(xié)調(diào)控制。四、文獻(xiàn)評(píng)述從上述國內(nèi)外研究現(xiàn)狀來看,對(duì)于供應(yīng)鏈庫存控制的研究都非常廣泛,但同時(shí)也是比較具體的,如不同層次供應(yīng)鏈環(huán)境(有三級(jí)供應(yīng)鏈,也有兩級(jí)供應(yīng)鏈。同時(shí)也揭示出實(shí)施VMI并非總是像人們通常認(rèn)為的供應(yīng)商庫存成本必然會(huì)增加。所以對(duì)于VMI給供應(yīng)鏈系統(tǒng)帶來的好處是有條件的,其效果要長(zhǎng)期的看。購買者的利潤(rùn)上升了,而供應(yīng)商的利潤(rùn)水平卻未必上升。然而,供應(yīng)商的成本和利潤(rùn)的變化具有不確定性,它取決于具體的系統(tǒng)參數(shù),這種不確定性可能會(huì)直接影響供應(yīng)商實(shí)施VMI的積極性。二、短期激勵(lì)下供應(yīng)商管理庫存增加供應(yīng)商的庫存相關(guān)成本,所以在實(shí)施供應(yīng)商管理庫存的起始階段,應(yīng)該首先考慮供應(yīng)商和買方庫存系統(tǒng)之間嚴(yán)重不匹配的商品,以增加它對(duì)雙方的吸引力。劉作峰、周曉曄和王艷茹[11]通過分析虛擬企業(yè)供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn),建立了虛擬企業(yè)應(yīng)用VMI管理的模型,而且分析了VMI系統(tǒng)的核心運(yùn)作模式,提出了虛擬企業(yè)中如何對(duì)VMI系統(tǒng)進(jìn)行管理。曹桂林、孫見荊和吳磊研究了基于核心企業(yè)的三級(jí)庫存優(yōu)化控制問題。王瑛和孫林巖基于核心制造企業(yè)的多級(jí)庫存控制系統(tǒng),提出了采用合作需求預(yù)測(cè)確定訂購臨界點(diǎn),并建立了由供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、核心企業(yè)、分銷網(wǎng)絡(luò)組成的多級(jí)庫存系統(tǒng)優(yōu)化模型。算法對(duì)庫存級(jí)數(shù)有很好的伸縮性,庫存級(jí)數(shù)的增加不會(huì)導(dǎo)致算法的復(fù)雜度增加。該模型能完整地表示多級(jí)庫存系統(tǒng)中各實(shí)體之間的活動(dòng)和相互關(guān)系,有效降低供應(yīng)鏈上的庫存成本,增強(qiáng)供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性。在假定需求函數(shù)和前置時(shí)間函數(shù)是隨機(jī)分布的前提下,研究了在保證供應(yīng)鏈上各企業(yè)一定訂單執(zhí)行率的條件下,確定最佳訂貨批量和訂貨臨界點(diǎn)的方法,使供應(yīng)鏈上總的庫存費(fèi)用最低。彭祿斌、趙林度基于供應(yīng)鏈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)模型,提出了該模型的多級(jí)庫存控制問題。Moinzadeh和Aggawal在Mninzadeh和Schmidi的單階段庫存模型的基礎(chǔ)上,研究了具有加急訂單處理機(jī)制的供應(yīng)鏈系統(tǒng)的多級(jí)庫存模型。Muckstadt和Thomas分析了當(dāng)所有的庫存點(diǎn)都采取(S一1,S)策略時(shí),相似的供應(yīng)鏈系統(tǒng)的多級(jí)庫存控制模型,其中當(dāng)零售商或分銷中心的庫存量為零時(shí),該庫存點(diǎn)采用加急訂單的方式來縮短訂貨時(shí)間。目前典型的供應(yīng)鏈由多家供應(yīng)商+核心企業(yè)(制造商或分銷中心)十多家零售商構(gòu)成,因此這里給出近幾年針對(duì)該類型供應(yīng)鏈的多級(jí)庫存控制模型的研究成果。這樣檢查庫存狀態(tài)時(shí)不但要檢查本庫存點(diǎn)的庫存數(shù)據(jù),而且要檢查其下游需求方的庫存數(shù)據(jù)。對(duì)新的市場(chǎng)需求趨勢(shì)反應(yīng)遲緩等等。供應(yīng)鏈管理就是對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行管理,它強(qiáng)調(diào)以顧客需求為導(dǎo)向,強(qiáng)調(diào)通過企業(yè)協(xié)作與信息共享實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體優(yōu)化。20世紀(jì)末,傳統(tǒng)的庫存控制方法己經(jīng)不能適應(yīng)新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境,從供應(yīng)鏈的角度來研究庫存控制問題成為熱點(diǎn)。進(jìn)入六十年代后,又出現(xiàn)了物料需求計(jì)劃(MRP),較好地解決了相關(guān)需求管理問題。 庫存控制問題一直都是管理學(xué)界研究的熱點(diǎn),并形成了一系列傳統(tǒng)的庫存控制理論和方法?,F(xiàn)代庫存控制的主要內(nèi)容,是探索經(jīng)濟(jì)上合理的庫存水平和補(bǔ)貨方式,以便為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策提供定量的分析依據(jù)。庫存控制問題在企業(yè)活動(dòng)中占有極其重要的地位。穩(wěn)定生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的規(guī)模,獲取規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。在供應(yīng)鏈管理中,傳統(tǒng)庫存管理日益暴露出其固有的兩大缺陷:一是庫存管理過于粗放、簡(jiǎn)單,較少采用先進(jìn)的庫存管理技術(shù)和方法,庫存成本一直居高不下;二是庫存管理中各自為政,各企業(yè)為了應(yīng)付需求的波動(dòng)和維護(hù)本企業(yè)利益,不斷提高安全庫存水平,庫存設(shè)施重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重,增加了供應(yīng)鏈的總體庫存成本,降低了其整體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在內(nèi)部庫存管理方面,主要是要對(duì)物品進(jìn)行ABC分類管理,并在此基礎(chǔ)上實(shí)施品類管理,然后是優(yōu)化儲(chǔ)位管理,提高儲(chǔ)位管理的效率,對(duì)不良庫存進(jìn)行及時(shí)處理等;在外部庫存管理方面,要加強(qiáng)物品需求計(jì)劃的預(yù)測(cè),加強(qiáng)與供應(yīng)商的聯(lián)系與合作,對(duì)于一些重要而關(guān)鍵的物品,可以考慮與供應(yīng)鏈建立起良好的合作關(guān)系,甚至是VMI的策略,以降低供應(yīng)鏈的成本。(三)缺貨投訴率增加尤其是在夏季高峰期,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)客戶沒收到貨進(jìn)行投訴的情況。這造成了客戶的訂單處理人員不相信系統(tǒng)中的數(shù)據(jù),時(shí)常和倉庫管理人員直接聯(lián)系,延緩的反應(yīng)時(shí)間,降低了工作效率。三、庫存管理存在的主要問題(一)倉庫管理混亂有時(shí)系統(tǒng)中明明還有非常多的庫存,但到倉庫取貨時(shí)卻發(fā)現(xiàn)庫存數(shù)量已不足。而且在廈門也有一個(gè)分撥中心,即廈門DC(distribution center)。并且還有一部分氣罐,和原漿的生產(chǎn)和儲(chǔ)存。(三)倉庫布局現(xiàn)狀該圖為公司的主要的倉儲(chǔ)布局圖,該公司主要區(qū)域有成品儲(chǔ)存區(qū),揀貨區(qū),流通加工區(qū),原材料卸貨區(qū),成品卸貨區(qū),玻璃空瓶暫存區(qū),發(fā)貨區(qū)辦公室,客戶物流部辦公室,部分生產(chǎn)線和堆垛區(qū)。甚至搬運(yùn)成本。但目前實(shí)行主要是隨機(jī)庫位,生產(chǎn)入庫以就近原則來進(jìn)行堆放,按照叉車工人對(duì)片區(qū)庫位的了解,自行進(jìn)行安排堆放,并沒有對(duì)庫位沒有進(jìn)行詳細(xì)的安排,也沒有嚴(yán)格執(zhí)行之前分類儲(chǔ)存。330CAN .200RB。從生產(chǎn)線上下來的產(chǎn)品,經(jīng)品控檢驗(yàn)合格,確認(rèn)可以作為成品入庫后,跟線叉車司機(jī)自行進(jìn)行堆垛的成品擺放,然后叉車司機(jī)開出入庫清單,交給倉庫統(tǒng)計(jì)員,統(tǒng)計(jì)員再根據(jù)入庫清單上的庫位和數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),并在清點(diǎn)完后給相應(yīng)的庫位貼上入庫單,最后再把相應(yīng)的數(shù)量錄入ERP系統(tǒng)。(一)儲(chǔ)位現(xiàn)狀公司儲(chǔ)位按照ABC….英文字母進(jìn)行區(qū)分,一直到N區(qū),另外還有W區(qū)I區(qū),主要為主。(三)調(diào)研方法我們采用實(shí)地調(diào)研,對(duì)廈門太古可口可樂的倉儲(chǔ)現(xiàn)狀進(jìn)行實(shí)地調(diào)研,主要以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作情況主,并且對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行訪問,對(duì)一些相關(guān)的數(shù)據(jù)報(bào)表進(jìn)行瀏覽分析。公司擁有世界一流的生產(chǎn)設(shè)備:每分鐘灌裝1100罐的易拉罐;1250ml每分鐘灌裝280瓶和600ml每分鐘灌裝375瓶的聚酯瓶;每分鐘灌裝600瓶的玻璃瓶三條灌裝線及最先進(jìn)的糖漿制造連續(xù)溶糖系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、二氧化碳凈化裝置等世界的前衛(wèi)設(shè)備;2009年公司引進(jìn)了德國先進(jìn)的克朗斯生產(chǎn)線,它擁有世界先進(jìn)的高速吹瓶、灌裝系統(tǒng),擁有全自動(dòng)電子檢瓶系統(tǒng)(FGI),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝、堆垛的全自動(dòng)化生產(chǎn),600ml飲料產(chǎn)量為51000瓶/小時(shí),1250ml飲料產(chǎn)量為36000瓶/小時(shí)。產(chǎn)品在福建省銷售。 附 錄附錄一:調(diào)研報(bào)告 一、 調(diào)研基本介紹(一)調(diào)研對(duì)象廈門太古可口可樂飲料有限公司,成立于1996年1月1日,并由太古飲料有限公司控股管理。參考文獻(xiàn)[1] 朱宏,郭海峰,[J].東北大學(xué)學(xué)報(bào),2004,(25):56.[2] 許星劍,(VMI)的短期內(nèi)供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)[J].社會(huì)科學(xué)輯刊,2004,(4):13.[3] Ganeshan Supply Chain Inventories:A Multiple Retailers,One Warehouse, Multiple Supplier Model. 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