煉鋼廠管理制度(參考版)
2025-01-17 03:23本頁面
【正文】 第 32 頁 共 32 頁。，不允許超過十分鐘。，但有權拒絕違章指揮。，要切斷電源，各手柄位置在零位上。，應停車檢修，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。吊超長或超重的物體時必須先試吊并注意平衡，確保無問題時再吊運。，起吊與設備有連接的部件時，在沒有確認完全解體情況下和下面的人沒指揮好不準起吊。發(fā)生突然停電時，應將手控打到零位，以免突然來電，行車突然啟動發(fā)生相撞事故。7. 行車空車運行時，吊具位置不得低于一個人的高度，載貨運行應盡量接近地面，不準懸吊物體，吊物不準從人頭上和設備上越過。換向時，必須先轉(zhuǎn)回零位，不得引用電機的突然反轉(zhuǎn)作為機構(gòu)制動，避免極易損壞的傳動部件。5. 行車開始運行要先發(fā)警鈴，注意周邊、地面情況。3. 上行車工作時，穿好絕緣鞋、安全帽和手套等勞戶用品。并搞好P3場地的衛(wèi)生工作十．P4工、出坯工作業(yè)項目作業(yè)內(nèi)容準時參加班會提前15分鐘到崗，與交班人員進行對口交接操作盤及室內(nèi)衛(wèi)生將P4室及現(xiàn)場衛(wèi)生打掃干凈作好設備一級點檢及保養(yǎng)對設備進行檢查及按規(guī)程進行P4操作設備故障時應通知機/電人員并堅持現(xiàn)場積極配合直到設備檢修完畢檢查液壓泵啟動及拉矯機，剪機是否完好，檢查壓縮空氣壓力≥做好澆注前送引錠工作液壓泵啟動切換正常運轉(zhuǎn)無異常聲響按操作技術送好引錠檢查翻轉(zhuǎn)冷床及推鋼機是否正常按操作規(guī)程進行澆注過程的P4操作嚴禁冷坯剪切，注意開澆后脫坯和做好切頭/尾的剪切工作積極配合軋鋼廠熱送及時抽拉矯機底下的水清掃剪機前后及輥道上的氧化鐵皮做好現(xiàn)場周圍衛(wèi)生輥道上的氧化鐵皮清掃檢查乙炔，割炬，撬棍，翻坯鉗及大氧槍是否完好工具如有缺損及時更換檢查切頭箱發(fā)現(xiàn)切頭箱滿應及時更換檢查吊坯專用鐵鏈是否完好可用及時更換專用吊具，冷床上的坯子及時吊走，每吊 ≤9根，并按倉管員指定的位置堆放，并描好爐號發(fā)現(xiàn)設備有故障積極配合P4工，機/電人員搶修十．行車工1. 維護和保養(yǎng)好行車上所有機械設備和電器設備。2. 包齡要達到85爐。2． 合金稱重監(jiān)磅，并推到加入工位；出鋼前向爐長匯報3． 參與吹氧助熔，脫碳等操作衛(wèi)生吊料工位衛(wèi)生參與清理場地衛(wèi)生組織清理吊料工位衛(wèi)生參與清理場地衛(wèi)生。B．結(jié)晶器：振動狀態(tài)潤滑狀態(tài)及銅管使用情況C．二冷段：噴淋狀態(tài)及對弧情況D．中包小車：小車橫移、中包烘烤及擺槽情況E．P3主操作室：各燈檢，配水表，各旋鈕是否正常。傳達廠部有關精神，安排各項工作班前會：在布置，檢查，總結(jié)生產(chǎn)的同時，要布置，檢查，總結(jié)安全工作2．組織對口交接班詳細了解交班班生產(chǎn)情況及設備情況，安排本班人員進行對口交接3． 主要設備的確認：A．設備檢查由副機長，P3工，P4工協(xié)助，由機長督促完成B．非正常狀態(tài)時，及時向調(diào)度長匯報，并在第一時間里通知維修人員，組織連鑄人員配合維修人員，并在修復后試機，確認。松接電極結(jié)束后必須將液壓油卸壓衛(wèi)生1． 室內(nèi)衛(wèi)生2． 室內(nèi)操作盤衛(wèi)生1． 保持室內(nèi)干凈2． 保持操作盤干凈五．煉鋼工（LF）作業(yè)項目作業(yè)內(nèi)容班前會參加班前會準時參加班前會；接受工作指令工器具準備取樣勺，光譜杯，鐵鍬，電極夾具，測溫槍，電極吊具，電極旋柄取樣勺2把，光譜杯2只，鐵鍬2把，電極事故夾具完好，電極吊具完好，電極旋柄完好材料準備石灰、螢石、錳鐵、增碳劑、碳粉、硅粉、覆蓋劑，電極，硅鈣線各項原輔材料必須在送電前提前準備到位使用冶煉操作1． 進站前，加石灰2． 精煉過程，補加螢石3． 測溫，送樣4． 合金化：先加增碳劑，后加錳鐵再加硅鐵5． 加覆蓋劑]6． 松接電極1．進站前加入石灰大于6袋（300公斤）確保大于12袋/爐的石灰加入量2．送電5分鐘后加螢石，以后全程補加保持渣子流動性良好3．在Ⅰ、Ⅲ電極之間測溫，測溫槍插入鋼液深度200mm左右，快速送樣4．增碳劑應加在氣口上，合金過磅后，先加入錳鐵，再加入硅鐵5．啟動喂線機并牽拉硅鈣線6．氬氣關閉后，快速鋪開加入覆蓋劑8袋7．松接電極前必須吹掃干凈電極孔內(nèi)積灰，確認電極旋緊后通知打開電極夾持器場地衛(wèi)生1． 鋼包車軌道衛(wèi)生2． 包蓋吹灰3． 室外場地衛(wèi)生4． 室外操作盤衛(wèi)生1． 鋼包車啟動前，清理，確認軌道上無異物2． 每澆次結(jié)束，包蓋吹灰1次3． 保持室外場地衛(wèi)生4． 室外操作盤每天擦試干凈1. 加入冷鋼以后必須調(diào)整鋼水的堿度，加CaO2. 每包鋼水必須加覆蓋劑3. 每爐鋼包必須掛渣，精煉爐長要及愛意監(jiān)督。喂線后氬氣弱攪拌（，流量60~80L/min）3分鐘溫度合格后關氣加覆蓋劑6~8袋上臺7． 認真填寫原始記錄，尤其是原輔材料消耗、電耗、時間以及鋼水重量等8． 確保一澆次電極足夠使用；安排在連澆次結(jié)束上臺后松接電極。5． 電極、包蓋置于最高位時才允許鋼包車運行冶煉過程1． 紅包座車后，確認氬氣暢通2． 出鋼前——出鋼操作
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1