【正文】 竣工時現(xiàn)場清理發(fā)出移交證書后，立即從已簽發(fā)了移交證書的那部分工地上將所有有關(guān)的施工用的設(shè)備、多余材料、垃圾及各種臨時工程清除、移走，并使這部分工程及工地保持清潔，使業(yè)主滿意。（9）收班后或暫停施工時，將所有機具、材料擺放整齊，嚴(yán)禁雜亂停放。（7）定期對施工準(zhǔn)備、電氣線路進(jìn)行檢查與維護(hù)，使其外觀整潔，性能良好。（5）采取一切合理措施，保護(hù)工地及工地周圍的環(huán)境，避免污染或由于其施工方法的不當(dāng)造成的對公共人員和財產(chǎn)等的危害或干擾。（3）施工現(xiàn)場平面按照文明施工的有關(guān)規(guī)定，具有科學(xué)性，并分施工階段聯(lián)系現(xiàn)場實際情況進(jìn)行布置，做到緊湊、合理，便于施工。施工生產(chǎn)區(qū)域的管理規(guī)定（1）嚴(yán)格執(zhí)行本企業(yè)施工現(xiàn)場文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場施工道路要保持暢通，環(huán)境保持清潔，并設(shè)執(zhí)勤人員進(jìn)行執(zhí)勤。進(jìn)駐現(xiàn)場、保持現(xiàn)場整潔施工人員和設(shè)備機具按業(yè)主指定的時間和場地進(jìn)駐現(xiàn)場，服從業(yè)主在現(xiàn)場的統(tǒng)一管理。使用中的配電箱要掛有“有人工作,禁止拉閘”或“有人工作,禁止合閘”的牌子。 、配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機一閘一保護(hù)。導(dǎo)線剝頭不得過長，壓接應(yīng)牢固。 、開關(guān)柜或配電箱應(yīng)堅固，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防火、防雨的功能。、現(xiàn)場集中控制的開關(guān)柜或配電箱的設(shè)置地點應(yīng)平整，不得被水淹或土埋，并應(yīng)防止碰撞和物體打擊。拆除必須由專業(yè)電工操作，其他人員不得擅自接線。、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005的規(guī)定執(zhí)行。、丙酮等易燃物擦洗衣服、地面和清洗設(shè)備。，并防止太陽曝曬，氣瓶安全裝置齊全有效，使用時不得放在易被碰撞、有落物、火花濺落的地方。氧氣與乙炔氣瓶不得同庫存放。． 防火防爆、易取之處，不得任意挪動，并要經(jīng)常進(jìn)行檢查。檢查受壓設(shè)備、管道時，在法蘭、盲板的側(cè)面和對面不得站人。 、 試壓 試壓前進(jìn)行全面的檢查，確保各種安全設(shè)施可靠，查明設(shè)備內(nèi)是否有人員或雜物等。 上崗前必須將所施工區(qū)域周圍的易燃易爆危險物品清理干凈； 檢查動火區(qū)域周圍是否配置有足夠的滅火裝置； 動火過程中動火監(jiān)護(hù)人必須監(jiān)護(hù)在動火現(xiàn)場；清除動火地點周圍可燃物資或采取有效的隔離方法，遮蓋隔離物應(yīng)阻燃材料。 ， 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作；對緊急停止信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行； ，吊物上有人或浮置物時不得進(jìn)行起重作業(yè)；、吊物情況和指揮信號時應(yīng)停止進(jìn)行起重操作；，不得將吊物、吊具和吊索懸吊在空中；，起重工應(yīng)遵守以下規(guī)定：，并及時報告險情；、吊物下停留；因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時，必須事先與指揮人員和起重操作人員聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置；不得停留在起重位置下。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：；；，試吊中檢查全部機具的受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將構(gòu)件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝；，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告。、進(jìn)行起重作業(yè)前應(yīng)逐級組織檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由項目負(fù)責(zé)人組織落實、整改，直至合格。起重指揮人員、司索人員(起重工)，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方主管部門簽發(fā)的特種作業(yè)操作證后，方可從事起重指揮和操作作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作。、隱患整改 接到《事故隱患整改通知單》后，責(zé)任人應(yīng)立即組織整改，做到“三定”（定具體整改人員、定整改措施、定整改完成時間）； 隱患整改完畢及時將整改結(jié)果書面反饋給通知單發(fā)出人；，要復(fù)驗整改結(jié)果。，并做好記錄。 季節(jié)性安全檢查。安全檢查實行領(lǐng)導(dǎo)檢查和基層自查相結(jié)合,全面檢查和專業(yè)性檢查相結(jié)合的原則。，在安全知識考核合格后才能上崗，并與職工簽定安全合同，經(jīng)醫(yī)生檢查健康合格后，方可準(zhǔn)予上崗作業(yè)。，必須向職工宣傳貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、法令、講解安全生產(chǎn)的基本知識，系統(tǒng)地進(jìn)行三級教育，做到崗位和職工全數(shù)持證上崗。未經(jīng)HSE教育和培訓(xùn)的任何人不得進(jìn)入現(xiàn)場從事吊裝施工作業(yè)。，必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。特殊工種都已取得政府部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證方可施工。特殊作業(yè)人員必須按國家勞動部門的規(guī)定使用專用防護(hù)用品。所有的暫設(shè)布置均應(yīng)符合安全和工業(yè)衛(wèi)生要求以及業(yè)主的規(guī)定和要求。4施工安全保證措施。2 HSE管理組織機構(gòu)項目部成立HSE管理組織機構(gòu)，對本項目的安全、環(huán)境與健康實行監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。第七章 HSE管理體系1項目HSE管理方針、目標(biāo)安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。在施工過程中接受質(zhì)量監(jiān)督站、九江石化建設(shè)監(jiān)理公司和總承包單位的監(jiān)督檢查。、設(shè)計文件及施工方案、施工規(guī)范進(jìn)行施工，圖紙修改需經(jīng)設(shè)計部門書面簽證。，不合格的材料嚴(yán)禁流入作業(yè)程序。除塵器本體安裝工程檢試驗計劃序號工程質(zhì)量控制點要求等級備注1材料驗收符合設(shè)計要求A2安裝過程中各部位尺寸、形狀、位置等要求的檢驗記錄記錄齊全、指標(biāo)合格、有專檢人員簽字B3霧化管路系統(tǒng)連接位置正確、安裝牢固C4導(dǎo)料槽安裝位置正確、安裝牢固C5離塵裝置安裝位置正確、安裝牢固C6除塵器內(nèi)部清潔無任何雜物B7濾袋和籠骨外形完好，位置準(zhǔn)確B8除塵器外觀外保溫、油漆符合設(shè)計要求 C9除塵器整體漏風(fēng)率≦2%A10除塵本體阻力p8001000PaA11安全設(shè)施齊全、可靠，接地電阻符合2B12隱蔽工程密封性A13結(jié)構(gòu)驗收符合設(shè)計B1472小時試運行運行正常A第六章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施項目經(jīng)理隊長副隊長技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人作業(yè)人員技術(shù)人員資料管理員檢測人員質(zhì)量檢查員施 工 調(diào) 度 員機具管理員材料員保管員2質(zhì)量保證措施，掌握工藝要求，結(jié)構(gòu)特點及所采用的規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)以及特殊施工技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施。工序質(zhì)量控制點施工質(zhì)量是保證高等質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工中的工序質(zhì)量是保證總體施工質(zhì)量的前提條件，控制工序質(zhì)量是避免返工的優(yōu)先手段，對各等級的檢查，必須在我施工單位自檢合格之后進(jìn)行。 拆下的架桿、扣件、腳手板等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩索吊下，禁止向下投擲。 拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，設(shè)專人看管,禁止他人入內(nèi)。50 腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除，確因工程需要腳手架可放置待用。3．0腳手架整體177。50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差177。 ：腳手架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差 項 目允許偏差（mm）垂直度每步架步距/1000及其177。 基礎(chǔ)是否平整堅實、支墊是否符合規(guī)定。，鋼管、扣件、架板質(zhì)量是否合格，鋼管連接和掛扣是否緊固可靠。 腳手架搭設(shè)完畢后，安全部門負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員隨工程進(jìn)行分階段組織單位工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)的安全人員進(jìn)行檢查驗收。:腳手架各桿受力后的撓度不得大于擱支點間距長度的1/150。,必須有上下梯凳和通道,。,用三防布沿外側(cè)立桿將腳手架包圍嚴(yán)實,并用鐵絲將其外側(cè)立、橫桿捆扎在一起,形成完全封閉式作業(yè)空間。 腳手架的內(nèi)立桿與設(shè)備的間距為450mm,每上下重疊作業(yè)時,應(yīng)從作業(yè)面上二步或三步設(shè)置安全隔離措施,隔離采用腳手板進(jìn)行隔離。 腳手架的外側(cè)、斜道和作業(yè)平臺，從作業(yè)面起1500mm高處要搭設(shè)防護(hù)欄桿，在600mm高處增加一道水平桿，平臺或斜道安裝180mm高的擋板。，搭設(shè)時內(nèi)側(cè)一端直接伸至設(shè)備本體，與設(shè)備本體接觸，以保持腳手架內(nèi)、外橫向不搖晃，緊固扣件后使架子與設(shè)備本體成為一體，(700kg)的橫向力。夾角寬度宜4～8米且應(yīng)采用十字扣件與腳手架立桿扣緊，以保證腳手架保持垂直不變形、不縱向搖擺、不傾斜。 采用6m桿在相對面設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)落地并緊靠立桿；根部剪刀撐同地面應(yīng)呈45176。，設(shè)備平臺上方內(nèi)側(cè)立桿應(yīng)以設(shè)備平臺為基點向上搭設(shè)，外側(cè)立桿應(yīng)與設(shè)備平臺欄桿用扣件或8鍍鋅鐵絲連接捆綁。 腳手架施工層必須鋪滿腳手架板，探頭板的長度不得大于300mm，作業(yè)面的外側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)，或用三防布外圍。 腳手架同一桿小橫桿上的里外兩根立桿（也叫橫距）為1600mm。搭設(shè)高度4M，除塵器殼體風(fēng)機接口側(cè)及除塵器排風(fēng)管道安裝高度如超過地面3米需沿管路設(shè)置安裝腳手架。保證步驟的合理安全性。腳手架的搭設(shè)： 根據(jù)JGJ1399標(biāo)準(zhǔn)要求，采用鋼管搭設(shè)，并使用鋼扣件。除塵器排風(fēng)管道安裝高度如超過地面3米需設(shè)置安裝腳手架。按照設(shè)計圖紙及《焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差》、GB 502432002《通風(fēng)空調(diào)工程施工和驗收規(guī)范》、GB 501602008《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、GB500192003《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》要求施工。本件要求密封焊接,保證本體漏風(fēng)率蘭≤2%，除塵器傾斜角度≤25，除塵器下法蘭中心與蓋板開孔中心的重合。本件要求密封焊接，內(nèi)裝阻塵軟簾距離帶上面150mm。連接管件加生料帶緊固，無漏點，承受水壓≤，霧化扇面≥120o 。注意導(dǎo)料槽側(cè)板水平允許偏差≤2mm. 對角線允許偏差≤2mm。按照設(shè)計圖紙及GB/T 198042005 《焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差》、GB 502432002《通風(fēng)空調(diào)工程施工和驗收規(guī)范》、SH 30041999《石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》、GB 501602008《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、GB500192003《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》要求施工。允許偏差：垂直度≤10mm頂部標(biāo)高177。超長、超寬、超高構(gòu)件在運輸時，要有專車開道、專人指揮，確保運輸安全，保證現(xiàn)場施工需要。、管道、構(gòu)件運輸該工程共有約 噸設(shè)備、管道、構(gòu)件運輸。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。 對于風(fēng)管，制作完成后在管道外涂白粉，內(nèi)表面涂煤油，30分鐘檢查管外部不透油為合格 除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。 ：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 ： 切割的允許偏差值（mm） 項目允許偏差 零件寬度、長度 177。 ：用鋼尺檢測。20’ ： 項 目 允 許 偏 差 外形尺寸 177。 孔距 177。 ： 項 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 177。手工切割2mm，精密切割1mm。 、號料 ，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗線，必要時制作樣板。 ： 應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。：安裝必須在密封打壓實驗結(jié)束驗收合格后，安裝前必須對除塵器所有焊接或連接部位，及對除塵器內(nèi)部全部清理雜物，檢驗合格無問題進(jìn)行濾袋及袋籠的安裝。、袋籠及噴吹管的最終安裝：。，焊后清理殘渣及飛濺等雜物，并補漆。，確保管路安裝質(zhì)量。 噴吹系統(tǒng)、短管及閥件安裝：根據(jù)甲方提供的詳細(xì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，制定相應(yīng)的施工方案，然后按照詳細(xì)的施工方案進(jìn)行施工安裝。，欄桿與下橫梁焊接并與欄桿對接。從下往上的順序分別進(jìn)行吊裝，然后用螺栓緊固，調(diào)整平面平整度并焊接。，將調(diào)整墊圈與支座底板焊接。 灰斗安裝： 在安裝灰斗前，先把中間灰斗支撐梁按圖分別用螺栓緊固在下橫梁的連接板上調(diào)整平面平整度并焊接。： 在各立柱中心定位，螺栓緊固。，檢查安裝是否符合設(shè)計要求，對角線之差達(dá)設(shè)計要求。 為了安全作業(yè)，要框架項部橫梁上設(shè)必要的臨時安全欄桿。 每吊裝一個柱列框架，先把它放在基礎(chǔ)上，立柱底板同地腳螺栓連接固定。，調(diào)整對角線相等，然后擰緊各連接處的螺栓。，應(yīng)該按照安裝圖中框架的節(jié)點，先將立柱放正，然后將中橫梁放在相應(yīng)的位置上，將下橫梁與下立柱上的連接扳用螺栓連接固定起來。：根據(jù)具體情況，先吊裝立柱，然后在空中組裝，支撐和框架。，將運至現(xiàn)場的構(gòu)件進(jìn)行分類整理。 測量工具：鋼尺和水平儀。 以原點或基準(zhǔn)點為準(zhǔn)，進(jìn)行柱中心線及基礎(chǔ)高度的實測，一定要和圖紙相符。 打墨線（各中心線、行列線）。 領(lǐng)取基礎(chǔ)檢查表（由土建施工單位提供）。、臨時道路、運輸、吊裝器具準(zhǔn)備完畢。、標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足施工需要。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗。排水時要防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。液體管道的試驗壓力以最高點為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。，管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按管道的試驗壓力進(jìn)行試驗；當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備試驗壓力， 倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗。：,試驗前，注水時應(yīng)排盡空氣。 待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。 按試驗要求，管道已經(jīng)加固。，并在周期內(nèi)， 級， 倍，壓力表不得少于兩塊。壓力試驗完畢，不得在管道上進(jìn)行修補。，節(jié)省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進(jìn)行，試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標(biāo)記，在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。，應(yīng)及時固定和調(diào)整支架，支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)