【正文】 與業(yè)主真誠(chéng)合作，共同把好質(zhì)量關(guān)，是我們的優(yōu)良傳統(tǒng)，在施工 的過(guò)程中，教育所有施工人。 QC 小組活動(dòng)是推動(dòng)質(zhì)量管理工作深 入發(fā)展、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的有效形式，因此我們根據(jù)企業(yè)的方針、目標(biāo)和承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)，圍繞提高質(zhì)量、降低消耗以及文明生產(chǎn)等，分別成立道面砼、基礎(chǔ)壓實(shí)、質(zhì)量等 49 QC 小組，嚴(yán)格按照 PDCA 循壞順序開(kāi)展工作，做到目標(biāo)明確、現(xiàn)狀清楚、對(duì)策具體、措施得力，并及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，推動(dòng)工程質(zhì)量的進(jìn)一步提高（詳見(jiàn)質(zhì)量工作檢查網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量保證體系框圖）。合理安排施工工序，科學(xué)組織施工生產(chǎn)。 抓好標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工作業(yè) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。 各級(jí)質(zhì)量檢查人員有明確的崗位責(zé)任制，有明確 的工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。 在定期質(zhì)量檢查制度方面，堅(jiān)持做到項(xiàng)目部每月組織一次，隊(duì)每旬組織一次質(zhì)量檢查。拌和站設(shè)遮陽(yáng)棚等方法降溫。同時(shí)此棚也可在下雨時(shí)用于遮雨使用。特別是水泥碎石基層的壓實(shí)度、砼配料及拌合、砼的表面高程及平整度，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求和施工方法中的工藝流程進(jìn)行施工。施工過(guò)程中，對(duì)每一項(xiàng)分項(xiàng)工程都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、規(guī)范交底，并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤驗(yàn)證。施工過(guò)程中，要定期定量對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試，保證進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不合格材料及產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān) 47 對(duì)于業(yè)主指定中標(biāo)廠家的水泥及外加劑，應(yīng)具有合格試驗(yàn)單，進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。建立半永久性 平面坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，對(duì)平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)定期聯(lián)測(cè)。 設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室一個(gè)，配置萬(wàn)能試驗(yàn)壓力機(jī)等各種水泥、碎石、砼及鋼筋試驗(yàn)檢測(cè)儀器，拌合站采用全自動(dòng)計(jì)量裝置，項(xiàng)目部試驗(yàn)室配專(zhuān)職計(jì)量人員，掌握各種檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，按照《計(jì)量工作管理辦法和實(shí)施細(xì)則》加強(qiáng)計(jì)量工作的管理。 我單位廣州白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)遷建工程項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為 組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)安全質(zhì)量科，安質(zhì)科配專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師，每個(gè)施工隊(duì)配專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，形成自上而下的質(zhì)量檢查工作網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量在施工的全過(guò)程中始終處于受控狀態(tài)。詳見(jiàn)質(zhì)量管理保證體系。 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善管理體系。 堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過(guò)程，在施工前、施工中、施工后用現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)觀摩、短訓(xùn)班等多種形式，不斷加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，使廣大職工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的思想：在技術(shù)人員、施工人員、機(jī)械設(shè)備配備上選 46 優(yōu)配良，以確保工程創(chuàng)優(yōu)。 凡不符合施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工程，必須進(jìn)行補(bǔ)救或返工重做，直至檢驗(yàn)合 格為止。 主要工序結(jié)束或隱蔽工程完成后，均應(yīng)進(jìn)行中間檢查驗(yàn)收，并做好記錄。 在施工過(guò)程中，施工單位應(yīng)在作業(yè)班（組）做好自檢、互檢、工序交接檢的基礎(chǔ)上，適時(shí)組織各級(jí)職能機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 45 二、質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn)的組織 場(chǎng)道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展適時(shí)組織實(shí)施，不應(yīng)拖延或事后補(bǔ)評(píng)。 質(zhì)量保證資料的評(píng)定 質(zhì)量保證資料的評(píng)定應(yīng)符合以下規(guī)定： 基本齊全是指保證結(jié)構(gòu)安全和重要功能的質(zhì)量保證資料必須完整，它包括：“質(zhì)量保證資料核查表”中要求的各項(xiàng)資料必須基本齊全；每項(xiàng)資料中必須包含主要工程的質(zhì)量保證資料，在主要工程的質(zhì)量保證資料中必須包含主要的技術(shù)數(shù)據(jù)。 單位工程的質(zhì)量等級(jí) 單位工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格 （ 1） 所含分部工程的質(zhì)量應(yīng)全部合格； （ 2） 質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全； （ 3） 觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率應(yīng)達(dá)到 70%及其以上。 分部工程的質(zhì)量等級(jí) 分部工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定： 43 合格：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格。 第六章 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定 一、質(zhì) 量評(píng)定 分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí) 分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格 （ 1）保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； （ 2）基本項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定； （ 3）允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有 70%及其以上的實(shí)測(cè)值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。 預(yù)埋件、預(yù)留孔位置中心 允許偏差177。 平整度 間隙小于 3mm，大于 3mm的間隙不超過(guò) 15%，并且極值不大于 6mm 3m 直尺檢查，抽查分塊總數(shù)的1/10 檢查方法為測(cè)板的縱、橫軸線加任一斜線，取三尺最大間隙的平均值。 道面高程 允許偏差177。 檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)要求 相鄰板高差 縱向不大于 3mm 橫向不大于 2mm 抽查分塊總 1/10 接縫直線性 允許偏差177。若發(fā)現(xiàn)鉆取的試件有蜂窩等疵病，應(yīng)重新鉆芯取樣，鉆取的圓柱可同時(shí)進(jìn)行砼板厚度檢查。 41 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼，采用圓柱劈裂抗拉強(qiáng)度校核，對(duì)道面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鉆取圓柱試件，進(jìn)行圓柱劈裂抗拉試驗(yàn)，以圓柱劈裂抗拉強(qiáng)度推算小梁試件抗折強(qiáng)度，推算的抗折強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)抗折強(qiáng)度。 （ 3）砼抗折強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)： ① 檢測(cè)公式 當(dāng) n=20~40 時(shí) ffn≥ ff標(biāo) + 當(dāng) n40 時(shí) ffn≥ ff標(biāo) + 零星工程 10≤ n≤ 20 時(shí) ffn≥ ff標(biāo) + Sn 式中： n 為同一驗(yàn)收批樣本量（砼試件組數(shù)）； ffn為同一驗(yàn)收批樣本量為 n 的抗折強(qiáng)度平均值（ Mpa） 。 ③施工中對(duì)齡期 7d(3h)的試件強(qiáng)度及時(shí)分析研究。 ②每鋪筑 500m3砼，應(yīng)同時(shí)制做兩組抗折試件，齡期分別為 7d（或 40 3h）和 28d。浸水養(yǎng)護(hù)水溫為 25℃177?？箟簭?qiáng)度要符合設(shè)計(jì)指標(biāo)，用抗折試驗(yàn)的斷頭進(jìn)行檢驗(yàn)，不低于 30Mpa。 晝夜平均氣溫（℃） 天（ d） 晝夜平均氣溫（℃） 天（ d） 510 6 2025 3 1015 5 高于 25 2 1520 4 人工攤鋪?lái)攀┕すに嚵鞒虉D（詳見(jiàn)流程圖） 砼道面板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。對(duì)于先筑板已裂開(kāi)的假縫，宜采取隔離處理，防止后筑板在切縫前產(chǎn)生不規(guī)則斷裂，準(zhǔn)備工作做好后，就可進(jìn)行混凝土的攤鋪了，在攤鋪時(shí)，應(yīng)注意對(duì)先筑板的邊部及表面進(jìn)行防護(hù)，防止損壞、粘漿。采用砼分倉(cāng)澆筑，需將模板做成企口的形式，企口寬高度為 （ h 為模板高）。 （ 10）養(yǎng)護(hù)期滿后，需對(duì)道面進(jìn)行清洗，并用草繩將鋸縫處封上，等待協(xié)助其他單位灌縫。操作時(shí)要使用鋸縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫墨線重合，邊鋸縫時(shí)邊澆水，可防止起灰塵并降低刀片的溫度，并能起一定的潤(rùn)滑作用。 （ 9）鋸縫 鋸縫用專(zhuān)門(mén)的鋸縫機(jī)鋸縫。 ④ 拆下的模板要及時(shí)清除粘漿和檢查維修，提高利用率。 ② 拆模前要先調(diào)直拉桿，將模板孔眼空隙里的雜物清除干凈。拆模時(shí)間過(guò)早會(huì)損壞混凝土邊角；拆模時(shí)間過(guò)遲會(huì)影響模板的周轉(zhuǎn)使用。 （ 8）拆模 ① 拆模時(shí)間。鋪沙灑水時(shí)，不得踐踏鋪筑完不足 24 小時(shí)的混凝土面 。鋪沙后要及時(shí)灑水，灑水次數(shù)根據(jù)氣溫、濕度和風(fēng)力而定，以始終保持沙子濕潤(rùn)為原則。蓋沙養(yǎng)護(hù) ,養(yǎng)護(hù)沙應(yīng)篩除大于 1cm 的石子或其他雜物，鋪沙時(shí)要輕撒、輕鋪，以防損壞混凝土表面。蓋草袋子養(yǎng)護(hù)，應(yīng)首先將未使用過(guò)的草袋浸泡，清除有害物質(zhì)，覆蓋時(shí)，袋與袋的搭接保在 5 cm 以上 ,并應(yīng)將混凝土板的側(cè)壁蓋好 。 ① 當(dāng)混凝土板拉毛完畢，混凝土表面開(kāi)始凝結(jié)時(shí)（手指按壓無(wú)痕跡），防止風(fēng)吹混凝土的表面，水份散失過(guò)快，產(chǎn)生樹(shù)枝狀的裂隙。 應(yīng)經(jīng)常清洗拉毛刷上的水泥漿，以防硬結(jié)。 拉毛的最佳時(shí)間為推拉刷子時(shí)其運(yùn)動(dòng)前方有一砂漿滾柱，但不積 高程變化 平 板振搗器、插入式振搗器振實(shí) 行夯振 平 滾筒提漿 模板高程復(fù)測(cè) 調(diào)整模板器、插入式振搗器振實(shí) 人工填料 37 集。木抹和塑料抹的規(guī)格一般為：長(zhǎng) 50cm，寬 14cm，厚 2cm（塑料抹為 1cm）。手工抹面一般以 3 遍為宜。 在行夯和滾筒過(guò)后，即對(duì)模板的高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，如模板變動(dòng)較大，補(bǔ)平時(shí)，必須再用行夯振平，滾筒提漿，重新進(jìn)行檢查。一般先慢滾 23 次，邊滾壓檢查倉(cāng)內(nèi)砼缺余情況，較高處 滾壓后呈暗色，較低處呈白色，發(fā)現(xiàn)凹凸情況，應(yīng)立即填鏟找平，然后猛拉快滾至灰漿飽滿均勻，然后刮 12 次，找平面 36 層。鋼滾筒的直徑為 是用厚壁鋼管加焊端頭板及牽引軸構(gòu)成的。處理后的砼表面要重新振實(shí)，并揉出漿來(lái)。 行夯由長(zhǎng)方木制成，一般為白松，上安附著式振動(dòng)器，兩端有扶手，操作時(shí)由兩人扶把手，緊貼模板頂面，緩慢勻速前進(jìn)， 趕出表面氣泡，使表面進(jìn)一步泛漿。 振搗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無(wú)松動(dòng)，上升或沉降，如有要及時(shí)糾正；還應(yīng)隨時(shí)觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱時(shí)，應(yīng)停一段時(shí)間或更換電機(jī)。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋、傳力桿。振搗時(shí)間以混凝土面停止下沉，不再冒出氣泡，并泛水泥漿為主，插入式振搗器振搗時(shí)間以 20s~30s 為宜，平板振搗器以 30s~40s 為宜；時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，防止過(guò)振，產(chǎn)生離析。傳力桿、拉桿 間距要依據(jù)圖紙準(zhǔn)確布置。 雙層鋼筋網(wǎng)的上下層安設(shè)，下層網(wǎng)片下可先攤鋪大于保護(hù)層厚度10~15%的混凝土，振實(shí)振平后并使之達(dá)到保護(hù)層厚度后再安設(shè)。為防止砼剩余過(guò)多，臨收工前，前后臺(tái)負(fù)責(zé)人更應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，做到計(jì)劃供料。 攤鋪過(guò)程中不得拋擲及使用耬耙，以免大骨料集中于面層或造成砼離析。 （ 2） 布料 人工攤鋪道面砼，板厚超過(guò) 25cm 時(shí)采用分層攤鋪，砼由自卸車(chē)卸入模板倉(cāng)，按板邊、邊角、板中的順序進(jìn)行布料。 模板與水泥碎石基層接觸面不得有縫隙 ，如有應(yīng)堵嚴(yán)，以防漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，以利拆模。 支模時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土分導(dǎo)體圖的平面位置與高程，將模板支立準(zhǔn)確，連接緊密、平順，不得有離縫，前后錯(cuò)位和高低不平的現(xiàn)象。 支模前，首先對(duì)水泥碎石基層的高程和平整度做檢查，不合格者不可支模，修整檢驗(yàn)合格后支立模板。 33 道面、道肩砼施工方法及工藝流程。如有不當(dāng)，應(yīng)適時(shí)調(diào)整，試驗(yàn)段選在滑行道道肩部。 （ 4） 在專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，組織砼試打，即進(jìn)行試驗(yàn)段試鋪，進(jìn)行崗位培訓(xùn)和培養(yǎng)技術(shù)骨干。 （ 2） 對(duì)機(jī)械、器具、工具及模板（含附件）的規(guī)格和數(shù)量、質(zhì)量應(yīng) 及時(shí)檢查和充分準(zhǔn)備。 其它方面的準(zhǔn)備 （ 1） 儲(chǔ)備的材料必須滿足計(jì)劃的質(zhì)量和數(shù)量，防止停工待料。有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷。 ③ 鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按品種、規(guī)格、鋼號(hào)、批號(hào)等分別存放，不得混雜，并應(yīng)避免銹蝕、污染鋼筋，宜架離地面 30cm 以上存放，并適當(dāng)予以遮蓋。 （ 6） 鋼筋 ① 鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。本方案選擇糖鈣系列 RCB 和 RCA 型緩凝減水劑。 31 ⑥ PH 值大于 4。 ④ 可溶物含量不得超過(guò) 5000mg/L。 ② SO42離子含量不得超過(guò) 2700mg/L。 （ 4）水 沖洗集料及砼拌和用水可用一般飲用水。 ⑤ 用硫酸鈉溶液檢驗(yàn)碎石堅(jiān)固性，試驗(yàn) 5 次循環(huán)后，其質(zhì)量損失不應(yīng)大于 5%。 ③ 泥土含量按質(zhì)量計(jì)不大于 1%。 用于道面砼或道肩砼的碎石的其它指標(biāo)除應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足以下要求： ① 碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻，針片狀顆粒含量按質(zhì)量不大于 15%。 項(xiàng)目 技術(shù)要求 顆粒 尺寸 篩 孔 尺 寸 （ 圓 孔 ） （ mm） 40 20 10 5 累計(jì)篩余（ %） 05 5070 7090 90100 碎石的強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，將石料制成 5cm5cm5cm 的立方體（或直徑與高度均為 5cm 的圓柱體）試件，在水飽和的狀態(tài)下，其極限抗壓 30 強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到：火成巖不低于 80Mpa；變質(zhì)巖、水成巖不低于 60Mpa。不合格者不得使用。砂的堅(jiān)固性，用硫酸鈉溶液法檢驗(yàn)，試樣經(jīng) 5 次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)不大于 10%。 ① 折算成 SO3的硫化物及硫酸鹽含量不大于 1%，如有顆粒狀硫化物 或酸鹽，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的耐久性試驗(yàn)； ② 云母含量，輕物質(zhì)含量不大于 1%； ③ 用比色法鑒定有機(jī)質(zhì)含量時(shí)，顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配成砂漿，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)予以復(fù)核。按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（ JTJ0582020）中 29 的巖相法對(duì)料源進(jìn)行堿活性測(cè)定，有堿活性的砂不得使用。水泥中氧化鎂的含量不大于 2%，堿含量不大于 %， fCao 小于 %， C3A 小于 %， C4AF 小于 %，其它指標(biāo)符合《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》（ GB175）的有關(guān)規(guī)定。對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等應(yīng)進(jìn)行檢查，并 每進(jìn)場(chǎng) 100T200T 時(shí)，進(jìn)行一次抽樣試驗(yàn)，不合格者不準(zhǔn)使用。 （ 1） 水泥 本工程所用水泥，由業(yè)主通過(guò)招標(biāo)選擇優(yōu)質(zhì)的水泥供貨廠家。 道面（道肩）砼的材料選擇。 碎石 堆放場(chǎng) 碎石 儲(chǔ)料斗 碎石 計(jì)量斗