【正文】 采用圓錐銷，直徑 取φ 8。選 ?M型外六角螺塞。 2 、 油面指示裝置設計： 油面指示裝置采用油標指示。 九、其他附件的設計： 1 、觀察孔及觀察孔蓋的選擇與設計： 觀察孔用來檢查傳動零件的嚙合，潤滑情況，并可由該孔向箱內注入潤滑油。 八、 密封類型的選擇 1. 軸伸出端的密封：軸伸出端的密封選擇毛氈圈式密封。 鍵連接強度滿足要求 校核軸承壽命 軸承選用深溝球軸承 6014（ GB/T 2761994） 軸承的徑向載荷 1 ?，1 2 ，2 ? 221 1 1 3569 .4r V HF F F N? ? ? 2 2 23678 .7r V HF F N? ? ? 因為是直齒輪，軸向力幾乎為零。第四段為軸肩，高 6mm，長 15mm，最右段與軸承配合，直徑 70mm，長20mm。 當量動載荷115432rP F N?? 22 122 N 取1tf?，1pf ? 課程設計 —— 同軸式二級減速器 (6E) 21 36 6 3110 10 1 22 1060 60 112 .5 1 543 29842ThpfcLn f ph??? ???????? ????????? 36 6 3210 10 1 22 1060 60 112 .5 1 122 847713ThpfcLn f ph?? 按照一天工作 16 小時，一年 300 個工作日，可滿足 2 年的使用壽命。 鍵連接 軸上零件的周向定位： 齒輪，帶輪與軸之間的定位 均采用 A型平鍵連接。 MPa? ? 鍵連接強度的校核 V帶處鍵連接的擠壓應力為： 31 4 4 140 .1 10 47. 7530 7 56p T Mpadhl? ??? ? ??? 與齒輪 連接 鍵 的擠壓應力為 ： 32 4 4 140 .1 10 12. 6145 9 110p T Mpadhl? ? ? ? 鍵的材料都是鋼 ，查表[]p?的取值為100120，故符合強度要求。 五、軸及軸上零件的設計計算 高速軸的設計與計算 設計內容 計算及說明 結 果 已知條件 高速軸傳遞的功率 p1= ，轉速n1=360r/min 選擇軸的材料 因傳遞的功率不大，并對重量及結構尺寸無特殊要求，故選用常用的材料 45 鋼，調制處理 45鋼，調制處理 初算軸徑 才 由教材表 153查得 C=126103，取 C=105，則： 1 33m in1 C mmn? ? ? ? 軸最小軸徑處和 V 帶輪之間有一個鍵槽，軸徑軸徑應該增大 5%，軸端最細處的直徑： d1+*= mm 圓整為標準系列值，取 30mm dmin=30mm 課程設計 —— 同軸式二級減速器 (6E) 14 結構設計 軸的結構如圖所示 1） 帶輪及軸段 I 的設計 : dI=30mm V 帶與軸配合長度 L=2dI=60mm 2）軸段 II的設計： 由于 V 帶輪的寬度大于 60mm， II 段左端要留出足夠的長度保證帶輪到軸承端蓋的距離可以在不拆帶輪的情況下卸軸承端蓋上的螺釘，右端伸入齒輪 2mm，于是取131mm。11 30dz m??，2 30 96z ? ? ?， 取2 97z ?。 查表 102，取使用系數 ?。 （ 3） 選用的精度等級為 8級 （ 4） 選小齒輪齒數 24，大齒輪齒數 77 45鋼 小齒輪調質處理 大齒輪調質處理 8級精度 Z1=24 Z2=77 課程設計 —— 同軸式二級減速器 (6E) 10 計算傳 動的主要尺寸 計算傳 動的主要尺寸 因為是軟齒面閉式傳動，故按齒面接觸疲勞強度進行計算，其設計公式為： ? ?2131 EdHk T Zud u??????? ???? （ 1）確定公式內各計算數值 1） 選載荷系數tK=。（ 27） 課程設計 —— 同軸式二級減速器 (6E) 3 一、設計目的： 帶式運輸機傳動系統(tǒng)中的二級圓柱齒輪 減速器 1）工作條件 要求減速器沿輸送帶運動方向具有最小尺寸，單向運轉，有輕微振動，兩班制工作，使用期限 10年。（ 26） （ 12） 中速軸及軸上零件的設計、校核（ 9） （ 4） 傳動裝置的總傳動比及分配課程設計 —— 同軸式二級減速器 (6E) 1 機械設計課程設計 20202020第 2學期 設計題目 ： 二級齒輪減速器（同軸式） 姓 名： 班 級： 指導教師： 成 績： 日期： 2020年 7 月 課程設計 —— 同軸式二級減速器 (6E) 2 目 錄 1. 設計目的（ 5） 傳動裝置各軸的運動機動力參數（ 8） V 帶的設計（ 8） 齒輪的設計 （ 17） 低速軸及軸上零件的設計、校核（ 25） （ 26） 2）原始數據 已知條件 題 號 6A 6B 6C 6D 6E 輸送帶拉力 F（ KN） 輸送帶速度 v（ m/s） 輸送帶滾筒直徑D(mm) 420 410 400 430 450 3）設計工作量 （ 1）設計說明書 （ 2）減速器裝配圖 （ 3）減速器零件圖 1) 中間軸零件圖 2） 中間軸 大齒輪零件圖 3）