【正文】 我在這次的設計中學會很多，同學間的互相幫助，查閱書籍，咨詢老師。= (N)軸承壽命：Lh=11586103 (h)合格基本額定動載荷 C=54200 (N)基本額定靜載荷 Co=63500 (N)當量動載荷 P= (N)額定動載荷計算值 C39。=d239。=2mmZ139。mm　軸的直徑 d =40 mm　鍵的類型　sType =A型　鍵的截面尺寸　bh =12x8 mm　鍵的長度　L =50 mm　鍵的有效長度　L0 = mm　接觸高度　k = mm　最弱的材料　Met =鋼　載荷類型　PType =輕微沖擊載荷　許用應力　[σp] =101 MPa　計算應力　σp = MPa　校核計算結果： σ≤[σ] 滿足中間軸大小齒輪鍵： 平鍵連接（靜連接）校核計算結果　傳遞的轉矩 T =98268 N= (N)五、校核軸承壽命 　 軸承壽命 Lh=1767639 (h)驗算結果 Test=合格 3）III軸用軸承3，： 32912滾動軸承設計報告 一、設計信息設計者 Name=lcf設計單位 Comp=06測控信息設計日期 Date=2009110設計時間 Time=14:04:24二、設計參數(shù)徑向力 Fr= (N)軸向力 Fa= (N)軸頸直徑 d1=60 (mm)轉速 n= (r/min)要求壽命 Lh39。/m 扭轉剛度校核通過 九、彎曲剛度校核如下： 撓度計算如下： x/mm νi/mm 1 2 3 4 0 5 6 7 8 9 10 11 12 0 13 14 15 16 17 許用撓度系數(shù)： 最大撓度： 彎曲剛度校核通過 十、臨界轉速計算如下： 當量直徑dv： 軸截面的慣性距I：^4 支承距離與L的比值： 軸所受的重力：400N 支座形式系數(shù)λ1： 軸的一階臨界轉速ncr1：十一、畫零件圖：垂直面剪切力（單位：N）圖：水平面剪切力（單位：N）圖：垂直彎矩（單位：N*mm）圖：水平彎矩（單位：N*mm）圖：合成彎矩圖（單位：N*mm）：扭矩（單位：N*mm）圖：六、軸承的選擇和計算選擇軸承選擇軸承 軸承1 角接觸球軸承 7207AC （GB/T2921994） 軸承2 圓錐滾子軸承 30207 （GB/T2971994） 軸承3 圓錐滾子軸承 32912 （GB/T2971994） 校核軸承 軸承的壽命計算公式為：Lh= 1）I軸用軸承1，： 7207AC滾動軸承設計報告 一、設計信息　　設計者 Name=lcf　　設計單位 Comp=06測控信息　　設計日期 Date=2009110　　設計時間 Time=18:26:08二、設計參數(shù)　　徑向力 Fr= (N)　　軸向力 Fa= (N)　　軸頸直徑 d1=35 (mm)　　轉速 n= (r/min)　　要求壽命 Lh39。mm 截面的計算工作應力： 許用疲勞應力：180MPa 60mm處彎曲應力校核通過 結論：彎曲應力校核通過 七、安全系數(shù)校核如下： 疲勞強度校核如下： 危險截面的x坐標：60mm 直徑：65mm 危險截面的彎矩M：192000Nmm?mm 軸所受支撐的信息： 直徑 距左端距離 60mm 60mm 四、支反力計算 距左端距離 水平支反力Rh1 垂直支反力Rv1 距左端距離 水平支反力Rh2 垂直支反力Rv2 五、內力 x/mm d/mm m1/Nmm?mm55mm141mm0N0Nmm?mm75mm32mm0N0N) 許用扭轉變形：176。mm 扭矩T：mmmmmm50mm 0N0Nmm) 許用扭轉變形：176。mm 扭矩T：mmmm0N0Nmm35mm 104mm 0N0Nmmmm0N0N四、密封方法的選取 選用凸緣式端蓋易于調整，采用悶蓋安裝骨架式旋轉軸唇型密封圈實現(xiàn)密封。二、滾動軸承的潤滑 由于軸承軸向速度較高，所以宜開設油溝，飛濺潤滑。===28Z239。==108 取標準模數(shù)mn39。、Z239。9)驗算彎曲應力 X=0時 Z1=28，YF1= Z2=110，YF2= ，故應算大齒輪的彎曲應力。由于減速器沿輸送方向具有輕微振動，但為了保證穩(wěn)定，所以選用圓柱斜齒輪，初選β=10o。d=i39。機械設計課程設計減速器的設計目錄設計任務書…………………………………….1電動機的選擇………………………………….2確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比…….2傳動件的設計計算…………………………….4潤滑與密封…………………………………….8軸的設計……………………………………….9軸承的選擇和計算選擇軸承………………….24選擇聯(lián)軸器…………………………………….27鍵的選擇及校核計算………………………….27減速器的附件設計…………………………….29設計小結……………………………………….30參考資料目錄………………………………….30《精密機械設計》課程設計任務書C(2)一、設計題目：帶式運輸機傳動系統(tǒng)中的二級圓柱齒輪減速器二、系統(tǒng)簡圖：三、工作條件：要求減速器沿輸送帶運動方向具有最小尺寸，單向運轉，有輕微振動，兩班制工作，使用期限10年。dn=（~)=~則符合這一范圍的同步轉速有2840r/min和1430r/min。因為低速級齒輪的載荷大于高速級齒輪的載荷，所以先計算低速級。 重合度系數(shù)=== 螺旋角系數(shù)=1=1= = =[σF]2 故彎曲強度校核通過。 d139。=2mm Z139。=13828=110 傳動誤差=%，合格 2)計算分度圓直徑 小齒輪d139。其中高速軸與低速軸的靠近內部軸承采用注油潤滑。 密封圈型號按所裝配軸的直徑確定JB/ZQ 40461997 氈圈30，氈圈55 軸蓋結構尺寸按用其定位的軸承的外徑決定。mmmm40mm 68mm mm0N0Nmmmm 軸所受支撐的信息： 直徑 距左端距離 35mm 35mm 四、支反力計算 距左端距離 水平支反力Rh1 垂直支反力Rv1 距左端距離 水平支反力Rh2 垂直支反力Rv2 五、內力 x/mm d/mm m1/Nmm 截面的計算工作應力： 許用疲勞應力：180MPa 63mm處彎曲應力校核通過 結論：彎曲應力校核通過 七、安全系數(shù)校核如下： 疲勞強度校核如下： 危險截面的x坐標：63mm 直徑：40mm 危險截面的彎矩M：59000N/m 扭轉剛度校核通過 九、彎曲剛度校核如下： 撓度計算如下： x/mm νi/mm 1 2 3 4 0 5 6 7 8 63 9 10 11