【正文】 ?摻尿素的檢查 可參見本章本節(jié)中玉米蛋白粉摻尿素的檢查。 ?摻皮革粉的檢查 摻入皮革粉顯微鏡下觀察，可見綠色（含鉻）、深褐色及磚紅色塊狀物或絲狀物，像鋸末似的，不像水解羽毛粉那樣透明。 六、醇母粉的摻假識別 醇母粉的參假主要有非發(fā)醇產(chǎn)物、羽毛粉、血粉、皮革粉、無機氮、尿素等。 尿素酶溶液的配制 稱取 100 ml1095%的乙醇中。方法是：取 510g 皮于小燒懷中，加入 10 倍的水?dāng)嚢瑁o置 10分鐘，將燒懷傾斜，若摻假則看到底面有貝粉、砂土，上面浮有花生殼。將下沉的沉淀物分離開、放入已知重量的稱量瓶中，然后將稱量瓶連同下層物放入 110℃烘箱中烘 15 分鐘，取出置于干燥器中冷卻、稱重，算出粗略的土砂含量，正常的菜籽粕 其土砂含量在 1%以下，而摻假的菜籽其土砂含量高達 5%15%以上。 三、菜籽粕的摻假識別 菜籽粕摻假主要摻盡可能一些低廉的原料，而且較重，如泥土、砂石等，具體檢查方法如下： 感官檢查 正常的菜籽粕為黃色或淺褐色，具有濃厚的油香味，這種油香味較特殊，其它原料不具備。 標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備：取通過 20 號篩的純豆粕的 、 、 、 、 ，依次通過 20號篩的玉米面 、 、 、 、 ，五種標(biāo)準(zhǔn)樣品分別含 5%、 4%、 3%、 2%、1%玉米的豆粕，按照上述步驟制成五個標(biāo)準(zhǔn)樣片，以便半定量比較觀察用。 A、 整個操作應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。但每個樣品必須由一點集中取，取樣前不允許有任何翻動或混合。 ② 小心移入 500ml梨形分液漏斗，加入四氯化碳 100ml，攪混均勻，靜置 10分鐘（中間搖動一次），慢慢將分液漏斗底部沉淀物放入已笑重量小燒懷，靜置 5分鐘，將燒懷上層清液倒回漏斗中。 ② 配制磷酸緩沖液需要準(zhǔn)確調(diào)整 PH值為中值，兩種緩沖液使用期限不超過 90天。 ② 空白試驗，稱取 100ml燒懷中，加入 40ml磷酸鹽緩沖液混合，并放置 30℃水溫中。放置 20分鐘過濾，棄去初濾液約 20ml。再烘 1小時稱重，直至次之差小于 。干燥器中冷卻 30 分鐘，再烘干 30 分鐘。 ④ 滴定時不能用力搖晃，以防產(chǎn)生過量的硝酸銀沉淀。 ② 加蒸餾水 50ml，加 8%硫酸鐵銨指示劑 ，用 硫氰銨溶液滴定至終點，計算出氯化鈉含量。 ② 樣品轉(zhuǎn)移和碳化中應(yīng)沒有損失。靜置過夜。加上 1： 1硝酸溶液 。 ⑤ 酸堿定期標(biāo)定，添加時應(yīng)是熱的。 ② 含脂肪小于 10%可不脫脂，含脂肪 110%可以脫脂，含脂肪 10%以上必須脫脂，也可以用測脂肪后的試樣殘渣。用乙醇 15ml洗殘液，然后殘渣連同濾紙從漏斗上取下放入坩鍋中。 ③ 放出乙醚，取出樣包，對號放入對應(yīng)稱量瓶中，在通風(fēng)櫥中涼干，放入 105℃烘箱中烘 1 小時取出放入干燥器中，冷卻至室溫，帶瓶稱重。 ② 濾紙包放入索氏抽提器中，加無水乙醚，剛好過樣包高度，連接好抽提器各部門浸泡一夜。 ⑥ 蒸餾過程中，溫度不宜過高，避免倒吸現(xiàn)象發(fā)生。如發(fā)出濺壁，可用酸液傾覆沖下。 ⑤ 空白測定，稱取蔗糖 ，按上述步驟進行空白測定，消耗 %鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積不超過 。 ③ 準(zhǔn)確吸取試樣分解液 10ml注入蒸餾裝置的反應(yīng)室中，再加 10ml 140%氫氧化鈉溶液，將玻璃塞微微提起，使溶液流入反應(yīng)室。加硫酸 25ml 和 2 粒玻璃珠，加熱等樣品焦化，泡沫消失，再強火加熱至溶液澄清后。 ③ 冰箱內(nèi)不能貯存盛滿液體的玻璃容器，以防凍瀑、凍裂。 ⑦ 冷葳物品不要過多，不可是液態(tài)。 ③ 將保鮮室、冷凍室溫控旋鈕調(diào)至中間位置。 ⑤ 檢查冰箱門是否關(guān)嚴(yán)。 十、冰箱 操作規(guī) 程 ① 冰箱的放置與檢查。 ⑦ 離心機不起動。 ③ 超動后調(diào)速不平穩(wěn)或調(diào)速過快，按規(guī)程操作：平穩(wěn)調(diào)整。 ⑥ 離心機嚴(yán)蓋。 ③ 料樣對稱組重量允許誤差為177。 ⑥ 檢查旋鈕轉(zhuǎn)盤是否安裝牢固。 九、電 動離心機 操作規(guī)程 ① 開機前準(zhǔn)備 ② 檢查離心機在臺面上放置是否平穩(wěn)。 注意事項 ① 測量時，注意溫度變化，隨時保持恒溫。 六、 kett水份測定儀 操作規(guī)程 ① 擺正儀器，調(diào)整水平，調(diào)正零點。 ⑨ 高溫爐使用前，應(yīng)用毛刷掃爐膛四周，防止膛內(nèi)材料的粉碎落入試樣中。因爐絲一絲紅熱后已被氧化，極易脆斷。 ④ 禁止向爐內(nèi)注入液體或溶解的金屬。 ⑥ 不用時，應(yīng)將電閘拉下，切斷電源。 ③ 電高工作溫度為 1000℃，可用于灰分測定，揮發(fā)分測定，金屬化合分析，元素燃燒及金屬熱處理。 ③ 電源的電壓主，應(yīng)與電爐本身規(guī)定的電壓相符。 ④ 在耐火爐盤的凹渠中要經(jīng)常保持清潔，及時清除燒灼焦糊的雜物，維持爐絲傳熱良好，延長壽命。 ② 粉碎機不運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停機：切斷電源，檢查導(dǎo)線、電機等。 注意事項 ① 粉碎機開動時，切不可打開機蓋，裝樣、倒樣時，一定要停機進行。 ② 堅硬樣品不能粉碎，含水量過多，粉碎時成糊狀粘稠的樣品不能粉碎。加工粗糙，更換零件。 ⑥ 帶針開啟天平時，提針總是先向一邊偏移之后再逐漸進入正常擺動。 ?耳折及吊耳脫落 ② 吊耳在開啟開平時，左右折是翼子板上支放吊耳的頂尖靠里或靠外，使吊耳在刀刃上不能平衡：少許擰松固定頂尖至不折為止，再小心緊固。 ② 天平梁的重心過高或過低：略微調(diào)整重心螺絲的高低，調(diào)一次測一次平衡位置及感至合適時為止。每次開啟天平，要先少開點，看指針移動緩慢，方可逐漸開大，如指針仍移向一邊，而不是擺動，還要關(guān)上天平，繼續(xù)調(diào)整砝碼或樣品。 ⑩每一架天平只能使用其專用砝碼。 ⑦樣品不能直接或放在一般紙片上盛樣品。 ③熱的或冷的物品應(yīng)放到干燥器中與室溫平衡后再進行稱量。 ⑩ 天平室要有固定專人管理，負責(zé)定期檢查、維修與保養(yǎng)天平，及時更換室內(nèi)和天平室內(nèi)干燥劑。 ⑧ 天平室的相對濕度 5070℃較合適。 ⑤ 天平室內(nèi)除放天平、砝碼和必要的設(shè)備以外，其它無關(guān)的物品則禁止放入天平室，規(guī)定放在天平室內(nèi)的物品和必要設(shè)備，應(yīng)排列整齊，位置則固定不亂。 ② 被稱物與砝碼應(yīng)放在天平托盤上中央。 ⑤ 電表指針偏轉(zhuǎn)于右面 100%方向處，無法回“ 0”位或變換靈敏度檔電表“ 0”位相差過大隨儀器穩(wěn)定時間延長而好轉(zhuǎn)。 ③ 單色光波長位移，調(diào)節(jié)干涉濾光片或鐠釹玻璃片。 ⑤ 工作幾個月或儀器移動后，要檢查波長精確性。 注意事項 ① 電壓波動較大的地方，為確保儀器工作，應(yīng)進行穩(wěn)壓。 ③ 將儀器電源接通，打開比色皿暗箱，選擇需用單色波長，調(diào)節(jié)“ 0”電位器處于“ 0”位置，然后蓋上比色皿箱，比色皿座處于蒸餾水校正位置，使光電管發(fā)光，旋轉(zhuǎn)高“ 100%”電位器到滿度附近，儀器預(yù)熱 20分鐘 . ④ 預(yù)熱后，按照前步驟連續(xù)調(diào)整幾次“ 0”和“ 100%”電位。浴內(nèi)的水要經(jīng)常更換，如較長時間不用水浴鍋，浴內(nèi)的水要及時放掉并用干布擦干，以免生銹。 ③ 工作中鈕轉(zhuǎn)控溫旋鈕以后，需特紅、綠類交替亮，經(jīng)過一段時間，等溫度穩(wěn)定后，才能工作。 ⑧ 恒溫箱在晚上無人操作時，一般不要開著，如確實工作需要。 ⑤ 恒溫箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤食物和對恒溫箱有腐蝕的物質(zhì)。 ⑦ 觀察箱內(nèi)情況，一般不要打開玻璃門，隔玻璃門觀察即可。 ④ 一臺恒溫箱不能同時用來烘樣品和儀器。因此，各預(yù)混料生產(chǎn)廠必須在上述基礎(chǔ)上抽調(diào)各類技術(shù)骨干做好售后的技術(shù)服務(wù)工作，使用戶充分認識預(yù)混料產(chǎn)品 的特點，指導(dǎo)他們嚴(yán)格掌握用量用法，防止產(chǎn)品的變質(zhì)失效與分級，才能從根本上保證其質(zhì)量。在我國，對各種系列與品種不僅要提出明確的有效成分的保證值，面且，最好也能推薦基礎(chǔ)飼料的參考配方，這對于組份復(fù)雜的復(fù)合預(yù)混料更有必要。 在生產(chǎn)廠容易發(fā)生的影響預(yù)混料質(zhì)量的另一方面就是設(shè)備殘留所帶來的污染與交叉污染問題，它不僅直接影響產(chǎn)品中有效成分 的含量，而且某些藥物等組分還會給安全帶來問題。所有這些，均有助于均勻混合并防止出機后的分極。 預(yù)混料生產(chǎn)對各類計量配設(shè)備的準(zhǔn)確與穩(wěn)定性均有很高的要求，因此，對有關(guān)設(shè)備要加強監(jiān)督，定期效準(zhǔn)，對操作必需嚴(yán)格管理，對于添加量小又會影響安全的藥物，如硒、高銅等添加物，在計量與稀釋上要特別小心。預(yù)混料的使用效果如何如何故然與用的合理選用有關(guān)，但起決定作用的還是預(yù)混料本身的內(nèi)在質(zhì)量和與之配合的技術(shù)服務(wù)。 技術(shù)主管部門和配方師應(yīng)對地區(qū)性原料標(biāo)準(zhǔn)進行最后檢查，確定原料的營養(yǎng)成份變化和在配方中允許使用的量。 四、制定地區(qū)性原料標(biāo)準(zhǔn) 由于區(qū)域性的原因，飼料廠無法購得符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的原料時，可考出制定適合區(qū)的原料標(biāo)準(zhǔn)。 立即與該原料的采購人員聯(lián)系，提供詳細具體的數(shù)據(jù)說明原料不符合標(biāo)準(zhǔn)的原因。 第五節(jié) 低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的原料質(zhì)量的控制 一、質(zhì)量控制的職責(zé) 飼料廠生產(chǎn)部門經(jīng)理（主管）有責(zé)任拒絕接收或停止使用任何低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的原料。原料成本以及供應(yīng)能力是制定原料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該首先考慮的問題，不答置疑，原料標(biāo)準(zhǔn)越高，價格會越貴，而且來源也越少。 （ 4） 狀態(tài)：手 感涼爽，流動自由。 鈣：大于 36% 水份：超過 3% 鈣：低于 35% 水份：每超過驗收標(biāo)準(zhǔn) 1%，扣量 1% 麥 麩 小份：低于 13% 膽堿：高于 50%（ 25%） 水份：高于 14% 蛋白：低于 12% 氨化膽堿50(25)% 進口產(chǎn)品含量高于 % 含量低于 % 鹽 水 份：高于 7% 氨化納：高于 97%無結(jié)塊 有結(jié)塊 第四節(jié) 飼料原料的一般標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的控制 每一批購入的原料必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)扣對該原料所規(guī)定的特殊標(biāo)準(zhǔn)。 特殊情況（含平價調(diào)原料）由執(zhí)行副總經(jīng)理、采購部經(jīng)理、技術(shù)品管部經(jīng)理臨時作出驗收標(biāo)準(zhǔn)和作價辦法。 第三節(jié) 飼料常用原料訂購驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 飼料企業(yè)對飼料原料的訂購必須按企業(yè)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)鑒定訂購合同，驗收時必須堅持原則，具體驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： 因水份、雜質(zhì)超標(biāo)扣量，則地稱員執(zhí)行：入庫量量按扣前量計，按扣量后計價：其他超標(biāo)項目由統(tǒng)計員按規(guī)定執(zhí)行，統(tǒng)計員應(yīng)復(fù)核地稱員扣量。 鈣 ：當(dāng)測定值在 1%以下時，允許分析相對誤差為 10%，當(dāng)測定值為 1%5%時，允許分析相對誤差為 5%；當(dāng)測定值在 5%以上時，允許分析相對誤差為 3%。如：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定粗脂肪為 3%，絕對誤差為 %即達到 %即為合格：當(dāng) 測定值為 5%10%時允許分析相誤差為 5%，當(dāng)測定值在 10%以上時，允許分析相對誤差為 1%。 第二節(jié) 飼料原料感官檢驗與檢驗分析的允許誤差值 一、飼料原 料的感官檢驗： 感官檢驗的一般檢驗項目：水份（粗略）、顏色、色澤、氣味、雜質(zhì)、毐變、蟲蛙和結(jié)塊、異味等可以從外觀上由感官查測的項目。 生產(chǎn)廠家和出廠日期。 樣品分析前應(yīng)粉碎至 4060日。 樣品攪拌均勻后用分樣器或四分法取四分之一樣品。 液體原料的取樣：采用虹吸法，混合均勻后分上、中、下三層用吸管取樣的 3ML。 重復(fù)上述過程，直到樣品數(shù)量與測定所需要的樣品相接近時為止。 取樣的角度、位置和數(shù)量應(yīng)能代表整批原料。 三、 必須定期對儀器的性能進行檢查，詳細記錄。 十、 化驗時必須注意節(jié)紅電、水、試劑藥品及其他用品。 六、 藥品切勿污染，試劑取出后瓶塞蓋嚴(yán)放回原處，末用盡的試劑，勿倒回原瓶，以免摻混，毒品瓶具用完空瓶 要銷毀，不得隨意亂投。 化驗室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，室內(nèi)須備消防器材。 第十節(jié) 現(xiàn)代飼料企業(yè)化驗管理制度 一、堅持原則注意安全 化驗工作必須堅持實事求是，不徇私，依質(zhì)論價，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，須堅持感官鑒定和儀器對照相結(jié)合的原則，以感官鑒定為主，以儀器為檢驗為準(zhǔn) ，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程及檢驗方法，必須認真執(zhí)行安合規(guī)定及注意事項： 毒品、易燃品必須放在保險柜中由專人保管，領(lǐng)用須經(jīng)主管批準(zhǔn)。 三、 成品質(zhì)量差異管理： 開發(fā)新產(chǎn)品必須認真調(diào)查市場，寫出可行性報告。 產(chǎn)品庫存量不準(zhǔn)超過規(guī)定的安全庫有標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)出廠。 運料碼垛時要認真檢查包裝質(zhì)量和縫口質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的預(yù)混料退回，運送中不得損壞編織袋。 投料時，必須確認配藥工將 一批料所需的各種藥品、載體秤完井準(zhǔn)備好后方可投料，不準(zhǔn)邊配藥邊投料，投料后將殘留物品全部掃入混合機，投料口處載體全部掃入輸送投備。 生產(chǎn)主任、車間品控員每小時檢查一次包裝情況，更換品種時 檢查核對包裝物，標(biāo)簽。 生產(chǎn)前須認真檢查編識袋料號，標(biāo)簽是否相符。 更換品種時必須倒空周轉(zhuǎn)料倉和制粒系統(tǒng)， 保證顆粒料質(zhì)量。 制粒機剛開始制粒進要認真檢查顆粒的料溫、料度、硬度和色澤，并調(diào)整制粒系統(tǒng)。 更換品種時，一定要檢查確認混機已排空后才開始混下一品種。 四、混合質(zhì)量管理： 品控員要嚴(yán)格執(zhí)行混合機每批料的混合時間，不準(zhǔn)隨意縮短或延長混合時間。 每添完一批手添料準(zhǔn)確記錄添加時間。 原料粉碎粒度情況必須每半小時檢查一次，成品粒度情況，每一小時檢查一次。 投料