【正文】 多少個日日夜夜， 她 不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，除了敬佩 指導 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復和重疊，由于經(jīng)驗不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設計。通過這次畢業(yè)設計使我懂得了理論與實際相結合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結合起來， 從理論中得出結論，才 第 21 頁 共 28 頁 能真正的實用，在生產(chǎn)過程中得到應用。 這次 設計是培養(yǎng)學生綜合運用所學知識 ,發(fā)現(xiàn) ,提出 ,分析和解決實際問題 ,鍛煉實踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學完大學所學的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實習的一次理論與實踐相結合的綜合訓練。保證導向的精度，這樣就大大的提高了生產(chǎn)效率，適合于大批量生產(chǎn) 第 20 頁 共 28 頁 總 結 這次設計是大學學習中最重要的一門科目，它要求我們把大學里學到的所有知識系統(tǒng)的組織起來，進行理論聯(lián)系實際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機床概論、公差與配合、機械加工質(zhì)量、機床 夾具設計、機械制造工藝學等專業(yè)知識有機的結合起來。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時的徑向基準位移誤差僅存在 Z 軸方向，且向 第 19 頁 共 28 頁 下 。由《切削手冊》得： 鉆削力 HBDfF ? 式（ 52） 鉆削力矩 HBfDT ? 式（ 53） 式中： mm? ? ? ? ?m a x m a x m i n11 1 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B? ? ? ? ? ? ? mm r???代入公式（ 52）和（ 53）得 0 . 8 0 . 6F 2 6 x8 . 5x 0 . 2 0 x 1 7 4 1 8 4 7 N?? 1 9 0 . 8 0 . 6T 1 0 x8 . 5 x 0 . 2 0 x 1 7 4 4 5 2 6 7 N .m 本道工序加工 孔時，夾緊力方向與鉆削力方向相同。 （ 2） 常規(guī)情況下，只考慮切削力（矩）在力系中的影響；切 第 18 頁 共 28 頁 削力（矩）用切削原理公式計算。夾緊力的三要素對夾緊結構的設計起著決定性的作用。工件定位以后需要通過一定的裝置把工件壓緊夾牢在定位元件上，使工件在加工過程中，不會由于切削力、工件重力、離心力或慣性力等的作用而發(fā)生位置變化或產(chǎn)生振動，以保證加工精度和安全生產(chǎn)。過定位中常會出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。 （ 2） 不完全定位 根據(jù)工件的加工要求，并不需要限制工件的全部自由度，這樣的定位， 稱為不完全定位 。顯然，工件的定位是其中極為重要的一個環(huán)節(jié)。如軸心線、 對稱面等 ，它們是由某些具體表面來體現(xiàn)的。 （ 2） 測量基準 測量時用以檢驗已加工表面 尺寸幾 位置的基準，稱為測量基準。 1. 設計基準 在零件圖樣上所采用的基準，稱為設計基準。 由指導老師的分配 第 8 道 工序的 鉆Φ 孔 的鉆床夾具 。定位后將其固定，使其在加工過程中始終保持定位位置不變的操作稱為夾緊。見《機械加工工藝手冊》第三 章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級，陶瓷結合劑， 6 號組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。其中 l=60mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? =(min) 工序： 鉆Φ 孔 第 12 頁 共 28 頁 機床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 9 1)進給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???9π 301000 1194r/min 與 1194r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 1450r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 1l =4mm。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =89m/min 4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 89πx30x ? 753r/min 與 753r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 750r/min 。 1l =4mm。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =89m/min 4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 89πx42x ? 674r/min 與 675r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 700r/min 。 1l =4mm。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =89m/min 4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 89πx63x ? 449r/min 與 449r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 500r/min 。 齒輪套 的 底面 由于 齒輪套 底面要與其他接觸面 接觸， 查相關資料知余量留 比較合適 。除此以 外，還應當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。 以 已經(jīng)加工好的Φ 30孔 和一端面 為定位精基準，加工其它表面及孔。 （ 2）“基準統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準變換產(chǎn)生的誤差，簡化夾具設計與制造。多次使用難以保證表面間的位置精度。這樣可以保證 第 4 頁 共 28 頁 該面有足夠的加工余量。例如：機床床身導軌面是其余量要求均勻的重要表面。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關系精度。 第 2 頁 共 28 頁