機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-鏜套座的工藝規(guī)程及鉆4-m10孔夾具設(shè)計(jì)-wenkub.com
2024-08-29 17:09 本頁面
【正文】 多少個(gè)日日夜夜， 她 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神 也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提 出寶貴的意見，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了 第 21 頁 共 23 頁 理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過程中得到應(yīng)用。這次設(shè)計(jì)雖然只有三個(gè)月時(shí)間，但在這三個(gè)月時(shí)間中使我對(duì)這次課程設(shè)計(jì)有了很深的體會(huì)。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。根據(jù)工藝要求：。由《切削手冊(cè)》得： 鉆削力 HBDfF ? 式（ 52） 鉆削力矩 HBfDT ? 式（ 53） D=10mm ? ? ? ?m a x m a x m i n11 1 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B? ? ? ? ? ? ? mm r???代入公式（ 52）和（ 53）得 ?F=26x10x =974 T=10x 1 9 0 .8 0 .61 0 x 0 .2 x 1 7 4 2 3 4 8 6? 本道工序加工的 4M10 螺紋 孔，孔徑較小，切削力不大，且夾緊力的大小可以通過壓緊螺母的松緊來調(diào)整，因此對(duì)壓緊力的大小不予計(jì)算， 方知滿足要求 第 15 頁 共 23 頁 定位誤差分析 本工序選用的工件以圓孔在 套筒 上定位， 套筒 為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。一種是改變定位元件的結(jié)構(gòu)，使定位元件在重復(fù)限制自由度的部分不起定位作用。 器定位無法保證加工要求 ，所以是決不允許的。通常是用一個(gè)支承點(diǎn)限制工件的一個(gè)自由度， 用合理設(shè)置的六個(gè)支承點(diǎn) ，限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，這就是工件定位的“六點(diǎn)定位原則” 。 問題的提出 本夾具主要用于 鉆 4M10 螺紋孔 ，精度要求 不 高， 和其他面沒有任何為主度要求， 為此， 只考慮如何提高生產(chǎn)效率上，精度則不予考慮 . 定位 基準(zhǔn)的選擇 工件裝夾在機(jī)床上必須使工件相對(duì)于刀具和機(jī)床處于正確的加工位置， 它包括工件在夾具的定位 、夾具在機(jī)床上的安裝 以及夾具相對(duì)于刀具和整個(gè)工藝系統(tǒng)的調(diào)整等工作過程。其中 l=454mm。由于本零件在加工 Φ 8 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 min/18mv? 所以 1 0 0 0 1 0 0 0 1 8 7 1 6 / m i n8swvnrd?? ?? ? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書，取 750 / minwnr? 故實(shí)際切削速度為 8 7 5 0 1 8 . 8 4 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm? ? ??? ? ? 切削工時(shí)： mml 60? ， mml 151 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 12 6 0 1 5 3 0 . 4 1 6 m i n7 5 0 0 . 2 5m wl l lt nf?? ??? ? ?? 工序 X：鉆 4M10 螺紋底孔，攻絲 M10 第 10 頁 共 23 頁 工步一：鉆 4M10 螺紋底孔 機(jī)床： Z525 立式 鉆床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 1)進(jìn)給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=20m/min 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 20π ? ?? 724r/min 與 724r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 750r/min。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅士稍谝淮巫叩秲?nèi)銑完，則 mmap ? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑 床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。 選擇 216。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的加工余量，對(duì)毛坯初步設(shè)計(jì)如下： 100mm的孔 查《機(jī)械設(shè)計(jì)與工序分析》表 212， 取 Z= 2. 平面余量 查《機(jī)械設(shè)計(jì)與工序分析》表 33，得 下端 面， 臺(tái)階面 及左右端面等，取 Z= 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件材料 為 HT200， 零件在工作過程中經(jīng)常受到?jīng)_擊性載荷，采用這種材料零件的強(qiáng)度也能保證。 第 2 頁 共 23 頁 一、 零件的分析 零件的作用 鏜套座 主要起支撐作用。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國家或
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