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多用工作燈后蓋注塑模課程設(shè)計論文)word格式-wenkub.com

2024-12-03 09:19 本頁面
   

【正文】 在此,我要對關(guān)心及指導(dǎo)我的老師們和幫助過我的同學(xué)表示衷心的感謝。老師們都能給予我們答案。 首先,在初次試模中我們最常遇到的問題是根本得不到完整的樣件,常因塑件被黏附于模腔內(nèi),或型芯上,甚至因流道粘著制品被損壞,這是試模首先應(yīng)當(dāng)解決的問題。 3)不損壞塑件的外觀質(zhì)量。 多用工作燈后蓋注塑模 16 型芯,鑲塊與塑料直接接觸,塑料的材料為 ABS,所以要求鑲塊與型芯,材料各種性能要求都相當(dāng)好,而且 ABS 具有一定的耐腐蝕性。 1. 型芯的加工工藝 型芯的加工可選擇在書控車床加工或加工中心。 易吸水,成型加 工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。 、無機鹽、堿和酸類對 ABS 無影響,但對醋、氯代烴中會溶解或形成乳化液, ABS 不溶于大部分醇類溶劑,但與烴長期接觸會軟化融脹。對于小型薄壁零件,且成型工藝要求模溫不大高時 ,可以不設(shè)置冷卻裝置而靠自然冷卻,本模具不屬于該類型所以采用冷卻裝。形成塑件外表面是型腔,鑲塊,在鑲塊上有一個小型銷,來形成鑄件的孔。成型零件工作時,直接與塑料接觸,塑料溶體的高壓、料流的沖擠脫模時塑件間還發(fā)生摩擦。為克服這一現(xiàn)象的影響,用一個井穴將主流道延長以接收冷料,防止冷料進(jìn)入澆注系統(tǒng)的流道和型腔,把用來容納注射間隔所產(chǎn)生的冷料的井穴稱為冷料穴(冷料井)。 3) 對于流速較小的塑件,可利用模具的分型面及零件配合的間隙進(jìn)行排 氣 4) 排氣槽的尺寸,要視塑料種類通常為 5) 當(dāng)型腔最后充填部位不在分型面上,其附近又無可供排氣的推桿或可活動的型芯時,可在型腔相應(yīng)部位鑲嵌經(jīng)燒結(jié)的金屬塊(多孔合金塊)以供排氣 排氣槽的位置及深度可先經(jīng)試模后決定。否則空氣被壓縮而產(chǎn)生高溫,引起塑體局部炭化燒焦,或使塑件產(chǎn)生氣泡,或使溶接線強度降低引起缺陷。一般在塑件形狀及模具結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)將從主流道各個型腔的分流道設(shè)計成長值粗等。側(cè)澆口一般開設(shè)在分型面上,塑料熔體于型腔的側(cè)面充模,其形狀多為矩形(扁槽),改變澆口的寬度與厚度可以調(diào)節(jié)熔體的剪切速率及澆口凍結(jié)時間。 澆口的選擇 澆口可分為限制性和非限制性澆口兩種。 實際加工時,用銑床銑出流道后,少為省一下模,省掉加工紋理就行了。本多用工具燈后蓋的體積為 26912 mm,質(zhì)量大約為 28 g,分流道的長度預(yù)設(shè)計成 40 mm 且有 2個型腔,所以 B= 40284 = 取 B為 8mm H= 832? =5 取 H 為 5mm 梯形小底邊寬度取 6MM,其側(cè)邊與垂直與分型面的方向約 10176。 如下圖 所示為澆口套的剖面圖 圖 澆口套剖面圖 ( 3) 主流道襯套的固定 因為采用的有臺階的澆口套;所以用定位圈配合后固定,在模具的面板上。澆口套都是標(biāo)準(zhǔn)件,只需要去買就行了。 (二) 主流道的設(shè)計 ( 1) 主流道的尺寸 主流道是一端與注射機噴嘴相接觸另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動通道。 9) 在成批生產(chǎn)塑件時,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,要縮短冷卻時間及成型周期。 4) 設(shè)計澆注系統(tǒng)時,應(yīng)考慮去除澆口方便,修正澆口時在塑件上不留痕跡。 因此要求沖模速度快而有序,壓力損失小,熱量散失少排氣條件好,澆注系統(tǒng)凝料易于與塑件分離或切除,且在鑄件上留下澆口痕跡小。為了便于模具加工制造,應(yīng)盡量選擇平直分型面加工易于加工的分型面。 6)對成型面積的影響。塑件位置形狀以及推出方式、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響,因此在選擇分型面時應(yīng)綜合分析比較,從幾種方案中優(yōu)先選出較為合理的方案。 2mm 1A 澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積。 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 5 二 注射機型號的確定 一般工廠的塑膠部都擁有從小到大各種型號的注射機。 關(guān)鍵詞 : 模具結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、加工工藝。 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 1 摘 要 塑料是以樹脂為主要成分的高分子有機化合物 ,樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩大類 ,塑料大多采用合成樹脂 .塑料制件之所以能得到廣泛應(yīng)用 ,是由于它們本身具有的一系列特殊優(yōu)點決定的 .塑料工業(yè)是新興的工業(yè) ,是隨著石油工業(yè)的發(fā)展應(yīng)運而生的 ,目前塑料制件幾乎已經(jīng)進(jìn)入一切工業(yè)部門以及人民日常生活的各個領(lǐng)域 .塑料工業(yè)又是一個飛速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域 .我國的香港與深圳等地區(qū) ,其模具工業(yè)主要是從事塑料模具的制造與塑料制件的生產(chǎn) .在江蘇省、浙江省、上海市及其以南地區(qū),尤其在浙江省從事塑料模具的制造與塑料制件的開發(fā)的個體企 業(yè)也日益增多。 多用工作燈后蓋注塑模 2 目 錄 第一章.?dāng)M定模具結(jié)構(gòu)形式 4 4 第二章.注射機型號的確定 4 第三章.分型面位置的確定 5 第四章.澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計 6 確定澆注系統(tǒng)的基本要點 6 主澆道的設(shè)計 7 主流道的尺寸 7 主流道襯套的形式
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