注塑模具課程設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-26 03:47 本頁(yè)面
【正文】 通過(guò)設(shè)計(jì)我將所學(xué)的理論很好的運(yùn)用到中實(shí)踐來(lái)了，對(duì)于模具制造工藝、塑件成型工藝及模具設(shè)計(jì)等方面必要的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)有了進(jìn)一步的了解，這次設(shè)計(jì)我的收獲很大，比上幾節(jié)理論課收獲大的多了，我很喜歡這次課程設(shè)計(jì)。導(dǎo)柱、導(dǎo)套端部轉(zhuǎn)彎處必須圓滑，以防止在運(yùn)動(dòng)中將配合面劃傷。導(dǎo)套磨削加工時(shí)，可夾持非配合部分，在萬(wàn)能磨床上將內(nèi)外圓配合面一次裝夾磨出，以達(dá)到同軸度要求。為了保證導(dǎo)向精度、加工時(shí)除了使導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合符合尺寸精度要求外，還應(yīng)滿足配合表面間的同軸度，即導(dǎo)柱兩個(gè)外圓表面間的同軸度以及導(dǎo)套外圓與內(nèi)孔表面的同軸度要求。在缺少坐標(biāo)鏜床的情況下，較普遍采用的方法是將動(dòng)、定模合在一起，在車床、銑床或鏜床上進(jìn)行鏜孔。3）配通用模架模具，裝配后兩側(cè)面應(yīng)進(jìn)行同時(shí)磨削加工，以保證模具能順利裝入模架。（9）模具裝配后，兩安裝平面應(yīng)保持平，其平行度公差按按GB1184附錄一的6級(jí)。（5）凸模與凹模裝配后的配合間隙，應(yīng)保持周圍均勻。裝配要求（1）頂出制品的推桿的端面與所在的相應(yīng)型面保持齊平。（6）模具中安裝鏍釘（鏍栓）之螺紋孔及其通孔的位置公差不大于2mm，或相應(yīng)各孔配作。當(dāng)不允許有圓角時(shí)，應(yīng)在圖樣上注明。材料：45鋼，熱處理后硬度≥200HBS；或材料Q235鋼，正火。未標(biāo)注公差的尺寸以精度等級(jí)8計(jì)算。模具安裝部分的校核該模具的外形尺寸為200mm200mm ，XSZY60型注射機(jī)模板最大安裝尺寸為190mm300mm，故能滿足模具安裝要求。該塑件為深腔塑件，采用型芯噴流式冷卻回路.八、校核計(jì)算注射量的校核所需的注射機(jī)的注射量為V=v/=＝125 滿足要求，初選注射機(jī)合適。七、確定排氣機(jī)構(gòu)排氣系統(tǒng)對(duì)確保塑件成型質(zhì)量起著重要的作用，排氣方式有以下幾種：1)、利用排氣槽；2)、利用型芯、鑲件、推桿等配合間隙；3)、對(duì)于大中型、深型腔塑件為了防止塑件在頂出時(shí)造成真空而變形，必須設(shè)置進(jìn)氣裝置。導(dǎo)柱長(zhǎng)度計(jì)算由模架可知導(dǎo)柱直徑為Ф16mm，導(dǎo)柱穿過(guò)的三塊板的厚度為20+16+80=116mm,查設(shè)計(jì)手冊(cè)的導(dǎo)柱長(zhǎng)度系列可選導(dǎo)柱長(zhǎng)度L=112mm導(dǎo)柱和導(dǎo)套與固定板采取H7/K6過(guò)渡配合，導(dǎo)柱導(dǎo)向段與導(dǎo)向孔采取H7/f7間隙配合。由于推板頂出，利用模架上的導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向，所以不用設(shè)計(jì)另外的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。固定方式是通過(guò)加工成臺(tái)階形狀，由推板固定板和支撐板壓緊固定。復(fù)位裝置設(shè)計(jì) 頂出機(jī)構(gòu)在完成塑件的頂出動(dòng)作后，為了進(jìn)行下一步循環(huán)必須回到其初始位置。其中，一次頂出機(jī)構(gòu)是最常用的頂出機(jī)構(gòu)。冷料穴的作用是儲(chǔ)存因兩次注射間隔而產(chǎn)生的冷料頭及熔體流動(dòng)的前鋒冷料，以防止冷料進(jìn)入型腔而影響制件質(zhì)量?？紤]到LDPE材料的流動(dòng)性極好，考慮由于一模兩腔，塑件尺寸較小而且厚度很薄，不會(huì)充不足，因此確定采用側(cè)澆口。澆口的形狀、位置和尺寸對(duì)制品的質(zhì)量影響很大。如下圖：圖4 主流道查表得知XSZY125型注射機(jī)的噴嘴孔直徑d0=Φ噴嘴球半徑R0=12，故，取模具澆口套主流道小端直徑為d= d0+1=4+1=5mm模具澆口套主流道球面半徑為R= R0+（1～2）=12+2=14m將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，斜度取30。確定A、B板厚度：A板布置凹腔，該板厚度主要滿足凹腔布置喝固定要求，取A板厚度HA為80mm。 圖3 塑件分型面設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)分析：型腔由凹槽組成，主流道設(shè)在定模一側(cè)，分流道設(shè)在分型面上。因此，分型面的選擇是注射模設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵因素。圖2 塑件排樣圖模具分型面的選擇模具上用以取出制品和（或）澆注系統(tǒng)凝料的，可分離的接觸表面稱之為分型面。C注射壓力60~100MPa成型時(shí)間高壓時(shí)間0~5S保壓時(shí)間15~60S冷卻時(shí)間15~60S成型周期40~100S說(shuō)明料斗干燥二、初選注射成型機(jī)的型號(hào)和規(guī)格零件體積及質(zhì)量估算單個(gè)塑件 體積V= （利用solidworks軟件分析所得），質(zhì)量m＝＝ 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算由于澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計(jì)之前不能確定準(zhǔn)確的數(shù)值。C料筒溫度前段170~209176。加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)發(fā)生分解，燒傷。C~125176。 ，支撐面小，不需側(cè)抽心，但長(zhǎng)度高，兩個(gè)面的連接距離很小，為3mm，推桿容易受力彎曲，塑件有可能被捅破，綜上考慮，應(yīng)該用推件板退出機(jī)構(gòu)。塑件結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般，因而設(shè)計(jì)的模具屬簡(jiǎn)單程度。，說(shuō)明書(shū)頁(yè)數(shù)不少于15頁(yè)，用本校設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)專用紙書(shū)寫(xiě)，并裝訂成冊(cè)。即尺寸和尺寸公差、形位公差、表面粗糙度；塑件的生產(chǎn)批量；塑料品種；設(shè)備條件等。在設(shè)計(jì)中必須做到：1. 及時(shí)了解有關(guān)資料，做好準(zhǔn)備工作，充分發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性；，結(jié)構(gòu)合理，圖面整潔，圖樣及標(biāo)注符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；，書(shū)寫(xiě)整潔，其進(jìn)度可參考下表：序號(hào)設(shè)計(jì)各階段內(nèi)容地點(diǎn)起止日期1布置塑料模具課程設(shè)計(jì)任務(wù)；了解設(shè)計(jì)目的、任務(wù)要求、進(jìn)度安排；準(zhǔn)備設(shè)計(jì)資料、工具；分析成型制品工藝性：工藝計(jì)算，選擇成型設(shè)備，擬定設(shè)計(jì)方案。課 程 設(shè) 計(jì) 課程名稱_ 模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 題目名稱_ 噴咀注射模設(shè)計(jì)_ ___學(xué)生學(xué)院__材 料 與 能 源 學(xué) 院__專業(yè)班級(jí)__ ____學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名______ _________ 指導(dǎo)教師_____ _ ______ __ 2013 年 6
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