ca6140撥叉831005零件的加工工藝規(guī)程及拉削φ6毛坯孔的專(zhuān)用夾具_(dá)課程設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-07-06 10:47 本頁(yè)面
【正文】 提高了我們的思考、解決問(wèn)題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。本設(shè)計(jì)采用了快換鉆套和手動(dòng)螺旋快速加緊機(jī)構(gòu)，從而大大提高了由于鉆、擴(kuò)、絞孔而頻繁換鉆套的生產(chǎn)效率，夾具的加 工精度都采用普通級(jí)，充分考慮了制造成本。所以?shī)A緊力定位較小夾緊力來(lái)防止工件在加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。所以此處不用算切削力。 切削力：由于本工序拉刀由上至下垂直向下拉，切削力方向也是由上向下，只要底面三個(gè)支承釘能夠保證強(qiáng)度，剛度。 179。 P=()sqrt80==12mm ∴拉刀同時(shí)工作齒數(shù) z=l/p=80/12≈ 7 ∴其本工時(shí) Tm=179。 根據(jù)機(jī)床剛度和刀具尺寸，此工序需要一次走刀，完成要求的機(jī)械加工要求。 △ Y= d=179。 寬為 6 ++的槽，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為花鍵孔中心線和工件的右加工表面為定位基準(zhǔn)。 本夾具主要用來(lái)對(duì)φ 6 孔進(jìn)行加工，這個(gè)孔尺寸精度要求為 H7，表面粗糙度 。 （ 2）怎樣夾緊；設(shè)計(jì)夾具由螺旋夾緊 配合 V 形塊夾緊工件。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。 臥室車(chē)床 車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 VI 拉六齒方型花鍵 立式拉床 拉刀 游標(biāo)卡尺 VII 粗銑右端面 立式銑床 銑刀 游標(biāo)卡尺 VIII 精銑右端面 立式銑床 銑刀 游標(biāo)卡尺 IX 銑 800。 2) 切削用量的選擇。 6179。 見(jiàn)《切削手冊(cè)》第三章中磨料選擇各表，結(jié)果為 GZ46KV6P350179。 Vc/? do=1000179。 an=6176。 16=5) 機(jī)床功率：根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 公式 圓周力 fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doaFnWF)KFC KTV= KMFC= 由表 28 得 CF=30， XF=， yF=， UF=， WF=0， qF=，KFC= Fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doqFnWF)KFC=30 X 8 X X 8/ 63 X 375 = N M=FCdo/2179。 Kv =n=1000179。 ao=12176。 ae= Vf=80m/minn=160r/min Vc=fz=6) 基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 Tm=(L+L1+△ )/Vf=(28+14)/80=（ min） L1+△ =14mm 工序 VIII 精銑右端面 1）選擇刀具 刀具與上道工步是同一把刀。 ，由于加工表面精度要求 Ra= 得每轉(zhuǎn)進(jìn)給量ｆ＝ ～１mm/r 就能滿足要求，但考慮到Ｘ 62W 功率為 ，機(jī)床為中等系統(tǒng)剛度和Ｘ 62W 銑床說(shuō)明書(shū) 所以每轉(zhuǎn)進(jìn)給量ｆ＝ 3) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。 用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀粗銑 加工余量 3mm 機(jī)床 ：Ｘ 62W 加工工件尺寸：寬度： 40mm 長(zhǎng)度： 28mm 1) 選擇刀具 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 銑削寬度 ae≤ 5mm時(shí)。 179。 檢驗(yàn)機(jī)床功率 按《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 可以查出 當(dāng)σ ｂ ＝ 160～ 245HBS ａｐ≤ ｆ≤ ／ｒ Ｖｃ≤ 41ｍ／ min Ｐｃ＝ 按 C３１６３－１ 車(chē)床說(shuō)明書(shū) 主電機(jī)功率Ｐ＝ 11ｋｗ 可見(jiàn)Ｐｃ比Ｐ小得多所以機(jī)床功率足夠所用切削用量符合要求 鉆削功率檢驗(yàn)按《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 當(dāng)ｄｏ＝ 21 ｍｍ ｆ＝ ｍｍ 查得轉(zhuǎn) 矩Ｍ＝ 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表由表 得功率公式 Ｐ C＝ McVc/30do=按 C３１６３－１ 車(chē)床說(shuō)明書(shū) 主電機(jī)功率Ｐ＝ 11ｋｗ 可見(jiàn)Ｐ C 比Ｐ小得多，所以機(jī)床功率足夠，所用切削用量符合要 工序 VI 拉花鍵孔 單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，確定拉花鍵孔時(shí)花鍵拉刀的單面齒 為 , 拉削速度 v=() 切削工時(shí) t=Zblη k/1000vfzZ 式中： Zb 單面 余量 (由Φ 21mm 拉削到 Φ 25mm)； L 拉削表面長(zhǎng)度， 80mm； η 考慮校準(zhǔn)部分的長(zhǎng)度系數(shù)，取 ； k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)，取 ； v 拉削速度（ m/min）； fz 拉刀單面齒升； Z 拉刀同時(shí)工作齒數(shù)， Z=l/p； P 拉刀齒距。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車(chē)和調(diào)換走刀量等輔助時(shí)間， n和 f 都不變，所以 Tm 同上 Tm= 倒角刀具 15176。 , Ψ =55176。20mm 的臺(tái)階，所以L=(6520)/2= mm L1==0. L3=0 工序 III 鉆花鍵孔 鉆頭選擇：見(jiàn)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 鉆頭幾何形狀為（表 及表 ）：雙錐修磨具刃，鉆頭參數(shù)： ｄ＝Ф 20ｍｍ β =30176。 178。 kv =158/( 178。 =(m/min) （ 4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/? dw=（ r/min） 按 C３１６３－１ 車(chē)床說(shuō)明書(shū) ｎ＝ 200 r／ min 所以實(shí)際切削速度 V=（ 5）切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 由于鑄造毛坯表面粗糙不平以及存在硬皮，為了切除硬皮表層以及為下一道工步做好準(zhǔn)備 Tm=(L+L1+L2+L3)/nw x f=（ min） L=(650)/2= L1=L2=0、 L3=0 工序 II 精車(chē) 下底面 1) 已知粗加工余量為 。 178。 f yv) 178。 由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以 k=— 所以：實(shí)際進(jìn)給量 f=179。實(shí)際端面的最大加工余量為 。 刀具：刀片材料。 σ b=145 MPa。 此工序分 2 個(gè)工步 粗銑右端面 精銑右端面。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： 1. 下端面的加工余量：下端面有 3177。但此方案中 工序很難對(duì)工件進(jìn)行定位和加緊、方案二中，把花鍵放在第一道工序的后邊，這樣，方案二中的 道工序很容易對(duì)工件進(jìn)行定位與加緊即以花鍵中心線和下低面作為 道工序的定位基準(zhǔn)。 5. 銑削 18+ 的槽。以花鍵的中心線及下低面為基準(zhǔn)。 以Ф 40mm圓柱面為粗基準(zhǔn)。 4. 銑削 18+。 . 工藝路線方案一 工序： 1. 粗、精車(chē)端面，鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端 15176。
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