【正文】 參加安全生產(chǎn)大檢查、安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析會和事故分析處理會。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的宣傳工作，編制本項(xiàng)目的安全施工手冊。參加安全大檢查，對檢查中出現(xiàn)的問題提出糾正指令和糾正措施，并負(fù)責(zé)檢查督促落實(shí)情況。在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理及總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)方案措施的落實(shí)、督促、檢查工作負(fù)主要責(zé)任。根據(jù)本項(xiàng)目的技術(shù)特點(diǎn)及施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)組織編制本項(xiàng)目的施工安全方案、安全措施及《安全施工手冊》等文件。對安質(zhì)部門的工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)督促安質(zhì)部門工作的計劃及落實(shí)情況。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。定期主持召開安全生產(chǎn)狀況分析會和事故分析處理會。負(fù)責(zé)安全條例、規(guī)程、制度的全面落實(shí)。安全管理機(jī)構(gòu)⑴ 安全管理機(jī)構(gòu)的建立建立、健全本工程項(xiàng)目強(qiáng)有力的安全保證體系，建立安全生產(chǎn)逐級負(fù)責(zé)制，對施工過程實(shí)施全過程、全方位的安全監(jiān)督和控制，同時認(rèn)真搞好安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。其檢驗(yàn)內(nèi)容為竣工交驗(yàn)工程項(xiàng)目及分項(xiàng)、分部、單位工程是否全部達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)在和外觀質(zhì)量是否達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目的、是否能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)等。分項(xiàng)、分部、單位工程結(jié)束后，按鐵道部現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，及時進(jìn)行相應(yīng)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評定。嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度。質(zhì)量自檢制度建立“自檢、專檢、互檢”的質(zhì)量“三檢制”和工序前試驗(yàn)、工序中檢查、工序結(jié)束驗(yàn)收的工作制度。具體組織技術(shù)、質(zhì)檢、物資、試驗(yàn)人員定期進(jìn)行質(zhì)量評比活動；負(fù)責(zé)組織編制工程施工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)措施。審批項(xiàng)目施工計劃，組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目施工生產(chǎn)，對工程進(jìn)度負(fù)責(zé)。主持全面質(zhì)量管理，推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量管理活動正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同要求；督促有關(guān)部門向建設(shè)單位駐地代表或監(jiān)理工程師提供質(zhì)量情況，落實(shí)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求；負(fù)責(zé)對本標(biāo)段工程施工所需的人力、資金、設(shè)備、物資等資源配置，保證質(zhì)量體系在本工程中有效運(yùn)行；貫徹實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，監(jiān)督檢查計劃執(zhí)行情況，確保工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實(shí)施，對不符合質(zhì)量要求的工程，責(zé)令其停工并返工，并審核督促、檢查處置方案和預(yù)防措施的執(zhí)行；健全獎優(yōu)罰劣機(jī)制，對在創(chuàng)優(yōu)工作中成績突出的單位和個人進(jìn)行獎勵，對質(zhì)量較差的單位和個人進(jìn)行處罰，并將工程質(zhì)量作為考核單位和個人工作成績的主要內(nèi)容。施工現(xiàn)場設(shè)立專職工程質(zhì)量檢查組，負(fù)責(zé)質(zhì)量工作的具體實(shí)施。發(fā)生重大質(zhì)量事故后，采取有效措施，搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大，并保護(hù)事故現(xiàn)場，對現(xiàn)場拍照或錄像，做出書面記錄。質(zhì)量評定制度：工程質(zhì)量觀摩制度；質(zhì)量獎懲制度；質(zhì)量報告制度；工程質(zhì)量事故報告及處理制度。測量及技術(shù)資料復(fù)核制度：包括圖紙學(xué)習(xí)和會審制度；施工組織設(shè)計管理制度；開工報告報批制度；技術(shù)交底制度；施工資料管理制度。檢查結(jié)果及時通報，并制定相應(yīng)整改措施。確需緊急放行的物資要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人做出明確標(biāo)識，一旦發(fā)現(xiàn)不合格立即追回和更換，并作好處置和驗(yàn)證記錄。施工前，根據(jù)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求，制定適用于本工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行標(biāo)識和宣傳，確保標(biāo)準(zhǔn)的貫徹落實(shí)。根據(jù)本標(biāo)段實(shí)際情況，成立工程質(zhì)量自檢自控組織機(jī)構(gòu)，按照招標(biāo)文件、合同條款、設(shè)計文件及施工規(guī)范要求，運(yùn)用先進(jìn)的管理方法、施工工藝，做好工程質(zhì)量控制。施工隊(duì)根據(jù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及管轄工程特點(diǎn)成立相應(yīng)的質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、督促檢查和質(zhì)量評比。支撐材料要有足夠的強(qiáng)度。工程全部完工后，在驗(yàn)交前，增加現(xiàn)場看守人員，同時派公安人員到現(xiàn)場對周邊居民進(jìn)行法制宣傳。已完工程保護(hù)措施在已完工程地段、路口張貼工程保護(hù)標(biāo)語、標(biāo)牌，提醒所有人員保護(hù)已完工程。對施工的排水溝進(jìn)行整修、疏通，保證排水暢通。雨后砂、石含水量增加，施工需要重新測定砂、石含水率，調(diào)整砼施工配合比，保證砼質(zhì)量。攪拌好得砂漿要注意運(yùn)輸、存放、使用時的溫度損失，最好隨用隨拌。測溫孔應(yīng)在澆筑砼的同時及時留好。（4） 砼澆筑完畢后，應(yīng)立即對砼表而進(jìn)行保溫，墻模板外掛阻燃草袋子。當(dāng)氣溫對冬季砼施工質(zhì)量構(gòu)成威肋時，按冬季砼施工的有關(guān)規(guī)定辦理。冬、雨季施工質(zhì)量措施冬季施工期間，與當(dāng)?shù)貧庀蠹皬V播臺站建立聯(lián)系，及時了解和掌握天氣變化情況，安排施工生產(chǎn)。澆筑砼使用振搗器搗實(shí)到可能達(dá)到的最大密實(shí)度。砼運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，并經(jīng)常清除殘?jiān)匾獣r對盛器加蓋和保溫，以免日曬雨淋、漏漿、嚴(yán)重滲水和過多降低坍落度的現(xiàn)象。砼拌和過程中根據(jù)氣候情況隨時測定砂、石料的含水率，及時調(diào)整配合比。施工前結(jié)合施工所需配合比的情況，檢查拌和設(shè)備的性能；在整個砼生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括砼拌和物的均勻性、適宜的拌和時間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。砼的水灰比，以骨料在干燥狀態(tài)下的砼單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，最大水灰比和最小水泥用量符合規(guī)定，以保證砼的密實(shí)度和耐久性。拌和用水不含影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護(hù)砼用水均進(jìn)行化驗(yàn)和處理。確保砼質(zhì)量的技術(shù)措施使用于施工現(xiàn)場的工程材料全部有試驗(yàn)合格證，地材骨料先做試驗(yàn)，符合技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)入現(xiàn)場使用。砼采用集中拌和，配備自動計量系統(tǒng)以保證配比計量精確。施工中嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，加強(qiáng)對鋼筋的存放管理，保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量?；A(chǔ)施工時做好施工排水，快挖快灌，防止浸水降低基底承載力。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，本標(biāo)段工程實(shí)行二級工程機(jī)械管理模式：項(xiàng)目部物資設(shè)備部和施工隊(duì)機(jī)械技術(shù)組。實(shí)行“三服從、五不施工、一個堅(jiān)決”制度：進(jìn)度服從質(zhì)量，計量支付服從工程驗(yàn)收，質(zhì)量評定服從監(jiān)理工程師；施工準(zhǔn)備不充分不施工，試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量保證措施未批準(zhǔn)不施工，設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，現(xiàn)場沒有技術(shù)交底、重難點(diǎn)項(xiàng)目沒有《作業(yè)指導(dǎo)書》不施工；質(zhì)量不合格的工程堅(jiān)決返工。工程技術(shù)人員做到施工圖紙審核、下發(fā)技術(shù)交底及施工測量及時、準(zhǔn)確、無誤，實(shí)行技術(shù)工作復(fù)核簽字制度，所有圖紙、技術(shù)交底、測量放樣資料由技術(shù)主管審核簽字標(biāo)識后方能交付施工，各項(xiàng)資料保存完好，以備核查。對工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做出記錄，使各工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。將現(xiàn)場質(zhì)檢工程師“一次檢查合格率”作為考核指標(biāo)，提高工程質(zhì)量檢查的嚴(yán)肅性、權(quán)威性。強(qiáng)化以各級第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配齊配強(qiáng)有關(guān)人員，做到各級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎罰及時，充分調(diào)動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。內(nèi)業(yè)資料嚴(yán)格按業(yè)主規(guī)定填報，做到真實(shí)、及時、準(zhǔn)確，并按規(guī)定辦理簽證手續(xù)。成立重點(diǎn)、難點(diǎn)工程QC攻關(guān)小組；按照GB/T190012000－ISO9001:2000“質(zhì)量體系要求”標(biāo)準(zhǔn)，以全新的觀念、全新的管理模式實(shí)施本標(biāo)段工程質(zhì)量體系管理工作；依靠科學(xué)管理和科技進(jìn)步，不斷推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用，不斷提高施工工藝水平，進(jìn)而保證和提高工程質(zhì)量，確保消滅工程質(zhì)量事故。六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及保證體系、預(yù)防及控制質(zhì)量通病措施㈠、質(zhì)量目標(biāo)按照設(shè)計文件和國家及鐵道部現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工。坡面須掛線，砌面要平順，砌石時不允許邊砌邊補(bǔ)土。出口管伸出臺身圬工面一定距離，與坡面排水系統(tǒng)相連接。⑵ 橋臺兩側(cè)排水管預(yù)埋位置正確，并與防水層銜接良好。托盤頂帽鋼筋網(wǎng)在墩身附近制作綁扎，用吊車整體吊裝入模，然后繼續(xù)灌注混凝土。⑽ 在灌注過程中應(yīng)派專人檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等狀態(tài)，以便發(fā)現(xiàn)情況及時整修。⑺ 墩臺身鋼筋的綁扎應(yīng)與混凝土的灌注配合進(jìn)行?；炷撂涠纫丝刂圃?0～50mm之間。⑶ 混凝土澆筑采用廠拌混凝土，澆筑時適當(dāng)控制澆筑速度，分層澆筑，澆筑厚度控制在30cm左右。⑵ 為保證模板能相互套用，同一種模板必須上下都能相互連接，模板間錯位小于1mm。5mm保護(hù)層厚度：177。（5）為更好地控制保護(hù)層厚底，每平方米的墊塊數(shù)量不得少于4個。㈨、墩臺身施工墩臺身施工工藝流程測量放樣 承臺位置接縫處理 綁扎鋼筋 立模板 支撐 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù) 拆模鋼筋⑴ 對承臺與墩臺身交接處做好施工縫處理，鑿毛，用水沖洗并清除雜物和積水。，使之平整光潔，尤其是墩身立模位置更應(yīng)平整，以保證墩身立模準(zhǔn)確。，必須對平面位置、頂部高程、支撐及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序。5mm保護(hù)層厚度：177。鋼筋接頭錯開設(shè)置。樁身檢測合格后，澆注墊層?；娱_挖要連續(xù)進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計高程，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即鋪承臺混凝土墊層，然后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎結(jié)束報監(jiān)理工程師對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后立模板澆注混凝土。（3）灌注樁完成后，按各項(xiàng)原始記錄填寫施工記錄匯總表。10厘米7地質(zhì)情況與地質(zhì)鉆探資料基本符合樁的質(zhì)量驗(yàn)收（1）灌注樁留置混凝土抗壓試塊，每根樁不得少于2組。四周打鋼管樁掛防護(hù)網(wǎng)，做警戒標(biāo)志。澆筑過程中有專人記錄混凝土灌入量。澆筑過程中要經(jīng)常檢查混凝土面深度，并據(jù)此拆卸導(dǎo)管，控制導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深在2～4m，不宜過淺或過深。 鋼筋籠分段制作，每節(jié)鋼筋籠的保護(hù)層墊塊不少于兩組，每組3個，在同一截面的圓周上成120度分布焊上。100mm；主筋間距誤差小于等于177。鋼筋籠制作與安放鋼筋選擇具有質(zhì)量保證書且通過抽樣復(fù)檢合格的鋼筋。成孔開孔時慢速進(jìn)尺，鉆進(jìn)中根據(jù)土層變化及時調(diào)整泥漿比重，確保淤泥質(zhì)土層不縮徑，砂礫土層不塌孔，嚴(yán)禁在礫砂土層和巖層鉆進(jìn)中清理泥漿池，否則先制漿再鉆進(jìn)。在挖埋護(hù)筒時，先釬探有無地下障礙物。（2）防止漏漿，可在稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動，或回填土摻片、卵石，反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁，在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處漏漿，可用棉絮堵塞，封閉接縫。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔處理。、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。（2）預(yù)防和處理a. 在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。，判明坍塌位置，回填砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1～2米，坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。、粘度等指標(biāo)降低，清孔操作不當(dāng)，清孔時間過久或清孔后停頓過久。，或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障立即掉換備用機(jī)械，同時采取措施，加速混凝土灌注速度，必要時，可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時間?？ü埽?）初灌時隔水栓卡管；或由于混凝土本身的原因，如坍落度過小，流動性差，夾有大卵石，拌合不均勻，運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析，導(dǎo)管接縫處漏水，雨天運(yùn)輸混凝土未加遮蓋，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌混凝土從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)應(yīng)有足夠深度，一般宜大于50cm。預(yù)防和處理方法：，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)或抓斗清出，然后重新下管并準(zhǔn)備足夠儲量的首批混凝土，重新灌注。澆筑結(jié)束后，用砂石回填空隙，使之不影響相鄰樁的施工和安全生產(chǎn)。澆筑過程中有專人記錄混凝土灌入量。澆筑過程中要經(jīng)常檢查混凝土面深度，并據(jù)此拆卸導(dǎo)管，控制導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深在2～4m，不宜過淺或過深。⑶ 鋼筋籠入孔固定根據(jù)設(shè)計籠頂標(biāo)高與孔口標(biāo)高，計算好鋼筋籠的吊筋長度，吊筋采用二根直徑20mm的鋼筋固定在孔口機(jī)架底盤上，使鋼筋籠準(zhǔn)確的下入孔中位置。20mm鋼筋籠長度：177。鋼筋籠制作安裝⑴ 選用具有質(zhì)量保證書，并通過抽樣復(fù)檢合格的鋼筋由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作。停止清孔時，應(yīng)先關(guān)氣后斷水，以防水頭損失而造成塌孔。澆注混凝土前二次清孔(反循環(huán))高壓風(fēng)管吸泥清孔見下圖。⑷鉆孔作業(yè)保持連續(xù)進(jìn)行，不中斷。鉆孔⑴鉆機(jī)就位前，對主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。⑷泥漿池防護(hù)：，設(shè)安全防護(hù)欄桿。埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，護(hù)筒頂面高出施工地面20～30cm。㈣ 、鉆孔樁施工方法及工藝要求工程概況，墩臺鉆孔樁8根，承臺鉆孔樁8根，墩樁基長54m,承臺樁基52m，共計32根，212 m。⑷ 材料要求，在得到材料質(zhì)量確認(rèn)時才可用于工程，對于建設(shè)單位有特殊要求的材料應(yīng)取得建設(shè)單位的同意，對材料進(jìn)行采購，如建設(shè)提供的材料也應(yīng)有各種試驗(yàn)報告及產(chǎn)品質(zhì)保書，材料才可用于工程。，各工種在施工前進(jìn)行教育，施工時進(jìn)行監(jiān)督。㈢、施工主要施工工序及技術(shù)措施中橋施工工藝流程樁基施工→承臺施工→墩臺施工→橋梁架梁→橋面系施工→橋梁附屬工程施工樁基工程主要施工方法及技術(shù)措施 ⑴ 技術(shù)準(zhǔn)備。20 √Lmm。20√Lmm。具體測設(shè)時可根據(jù)墩臺縱橫軸線測設(shè)，并丈量跨徑以確保架梁位置。b .承臺放樣：根據(jù)墩臺縱橫軸線測設(shè)。考慮到樁基施工和路堤的沉降，將根據(jù)施工階段定期復(fù)核整個控制網(wǎng)(各橋墩，橋臺縱橫軸線)，在橋位兩側(cè)布置墩臺軸線控制點(diǎn)，在設(shè)定控制點(diǎn)時要充分考慮施工對場地的需要，把控制點(diǎn)布置在不影響施工的地方，橋位兩側(cè)各布置2點(diǎn)，并用混凝土護(hù)樁，注意相鄰橋墩位置和距離的校核和斜交角方向，相鄰橋墩距離相對精度確保1/5000以內(nèi)，并記錄下控制點(diǎn)之間的距離及點(diǎn)到橋位點(diǎn)的距離。測量計算復(fù)核無誤后,控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可采用。在抓住重點(diǎn)的前提下，合理安排其余項(xiàng)目的施工。該隊(duì)配備循環(huán)鉆機(jī)4臺，機(jī)動翻斗車3臺，Pc200挖掘機(jī)2臺，16T汽車吊1臺，200KW發(fā)電機(jī)1臺，灰漿攪拌機(jī)1臺及鋼筋加工設(shè)備。計劃財務(wù)部負(fù)責(zé)工程進(jìn)度安排、計量支付、成本控制、資金的調(diào)配及合同管理。詳見下頁《項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖》。設(shè)備配備考慮到冬、雨季及春季等因素影響，在滿足施工的前提下留有余地(主要施工機(jī)械設(shè)備表見附表1)。為了減少材料存放場的占地面積，降低臨設(shè)費(fèi)用及占用資金，在施工組織上加大管理力度，根據(jù)施工進(jìn)度安排好材料供應(yīng)計劃，并在開工前做好材料的月計劃、周計劃，既保證施工又無庫存積壓，以便施工有序進(jìn)行。㈡、資源需要量計劃勞動力計劃根據(jù)本工程數(shù)量和進(jìn)度