【正文】 開關(guān)箱、配電箱制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，防潮防水、加鎖，專人管理。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月檢查一次，對存在的問題及時維修，嚴禁帶病運行。塔吊接地與建筑物永久接地相連，由于塔吊安裝高度超過了建筑物的高度，可以起到防雷作用。事故處理“四不放過制度”：事故原因和性質(zhì)不查清不放過、防范措施不落實不放過、事故責(zé)任者和職工群眾未受教育不放過、事故責(zé)任者未受到處理不放過。安全檢查制度；項目部每半月、施工隊每十天定期作安全檢查，平時作不定期檢查，每次檢查都要有記錄，對查出的事故隱患要限期整改。安全交底制度：施工員向班組、土建負責(zé)人向施工員、項目總工程師向土建負責(zé)人及施工隊層層交底。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，并成立安全管理小組，配備專職安全員四人，班組長為兼職安全員。不發(fā)生二人以上的輕傷事故。L．當采用插入振搗器時，；振搗有關(guān)輕骨料砼的移動間距不宜大于其作用于半徑；，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。j．澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。3%；水、外加劑溶液177。d．按需要準備充足的振動器等機具設(shè)備并考慮發(fā)生故障時的備用量。如下圖：（3）砼工程a．嚴格執(zhí)行砼工程的施工規(guī)范b．砼所用的原材料必須符合以下規(guī)定：水泥必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求：當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在受拉區(qū)不宜大于50%；（2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；（3）直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%；如下圖f．鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開。c．保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形現(xiàn)象。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。e．模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。 、剛性和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。進場材料經(jīng)檢驗和試驗后，需經(jīng)項目質(zhì)量監(jiān)督員簽發(fā)進場物資的準用令。材料員根據(jù)采購合同及貨單核對到場物質(zhì)數(shù)量并檢查合同要求或通常要的各種證明文件是否齊全。進場物資的取樣由項目試驗員負責(zé)進行。6． 施工記錄、檢查驗收記錄和實驗報告等所有質(zhì)量記錄，必須按時完成，妥善保管，為竣工交驗積累大量的原始資料，為編制竣工資料做好準備。3． 樹立全員質(zhì)量意識加強對施工人員全面、系統(tǒng)、全方位的質(zhì)量教育，使“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想成為廣大職工的自覺行為，嚴格規(guī)范規(guī)程，同時要積極開展QC小組活動。（11）對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工藝（結(jié)構(gòu)、外觀、砼、吊裝、精裝修的處理），設(shè)質(zhì)量管理點，重點進行質(zhì)量監(jiān)控。以保證優(yōu)質(zhì)目標的實現(xiàn)。（5）建立質(zhì)量例會制度，每周召開1—2次，結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動。（1）在主體結(jié)構(gòu)施工中建立混凝土“澆灌令”簽認制度。組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)員副組長：質(zhì)檢員副組長：施工員組員：土建班長組員：水暖班長組員：鋼筋班長組員：木工班長組員：電工班長2）質(zhì)量保證體系見下圖 第二節(jié) 質(zhì)量管理制度加強質(zhì)量管理機構(gòu)，充實質(zhì)量管理人員，所配備各專業(yè)專職質(zhì)檢人員，必須選派有一定技術(shù)水平和一定實踐經(jīng)驗、作風(fēng)過硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任，所有質(zhì)檢人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。質(zhì)量管理體系中各部門、各責(zé)任人必須明確其職責(zé)，只有實行嚴格的質(zhì)量責(zé)任制，才能建立正常的生產(chǎn)技術(shù)工作秩序，才能加強對設(shè)備、工具、原材料和技術(shù)工作的管理，才能統(tǒng)一工藝操作。二、 勞務(wù)隊進場培訓(xùn)勞務(wù)隊進場后要進行下列培訓(xùn)：培訓(xùn)項目 培訓(xùn)對象 培訓(xùn)講師 時間安排安全施工培訓(xùn) 全體勞務(wù)人員安全總監(jiān)開工前文明施工和環(huán)保培訓(xùn)全體勞務(wù)人員安全總監(jiān)開工前特殊工種培訓(xùn)特殊工種職工安全站開工前施工紀律培訓(xùn)全體勞務(wù)人員安全總監(jiān)開工前其它專項培訓(xùn)和技術(shù)交底專業(yè)工種人員相關(guān)工程師開工后第五章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理體系為了保證工程質(zhì)量。4）、接地系統(tǒng)，重復(fù)接地與防雷接地共用接地裝置，接地電阻R≤1Ω，測試后如不滿足要求，在預(yù)埋連接導(dǎo)體處加人工接地裝置，接地極采用50*50*2500鍍鋅角鋼，接地線采用40*40鍍鋅扁鋼，接地極間距5m，距建筑物3m，接地極頂端距地面1m。3）、室內(nèi)外所有用電設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分均做可靠接地。五、 照明器具安裝完畢，要潔凈、無灰塵，元件齊全，漆、鍍層完好，無劃傷及破損缺陷。在頂面裝燈時，要防止將頂面弄臟。 設(shè)備接線前，了解設(shè)備啟動方式，明確接線方法，并對電機進行絕緣程度測試，做好記錄，進入電機線長度要適中，固定牢固，鋼管至電機線路由相匹配的金屬軟管過渡。水平、垂直度及盤間間隙符合要求，所有門鎖裝置完好，并處于關(guān)閉狀態(tài)。主要檢查零件及備品是否齊全，有無隨機圖紙及文件，是否有劃傷或受潮現(xiàn)象，二次原理圖與要求是否相吻合，并臨時標明安裝編號、位置及名稱，以利于施工時區(qū)分。二、 電纜在終端頭、應(yīng)檢查電纜的絕緣，高壓電纜做耐壓試驗。一、 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查絕緣層和外觀，檢查合格后放置在專用放線架上施放，敷設(shè)時電纜要從盤端引出，避免電纜在支架及地面磨擦或拖拉，嚴禁電纜絞、擰，電纜絕緣護套不得有劃傷缺陷，影響絕緣程度。五、 穿管配線前，要清掃管路，并用破布蘸滑石粉進行掃管，電線敷設(shè)必須配備專用放線架，以免損壞電線。管口用適配的堵頭堵緊，接線盒要用填料（鋸木屑及砂土）填實。由于混凝土量較大、標號高，加上澆筑砼時震搗的影響，極容易發(fā)生管線和線槽移位或漏漿造成堵塞的現(xiàn)象，嚴重影響后續(xù)工作。預(yù)留和預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋工作量較大，動力、照明管線和地面線槽要在較短的時間內(nèi)（從配筋開始至合模）完成相對較多的工作，同時要做好預(yù)留洞及防雷接地引上線的焊接工作。四、 電線、電纜附有效生產(chǎn)許可證及合格證方可入庫。盤內(nèi)元件齊全，接線固定牢固。二、主要施工方法及技術(shù)要求材料檢驗材料進入現(xiàn)場，必須報請業(yè)主會同臨理進行檢查和驗收，對業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，要有業(yè)主代表、臨理工程師及我方專業(yè)技術(shù)人員到場共同進行開箱檢查。室內(nèi)外電纜穿鍍鋅鋼管保護，插座和照明線路用PC管保護。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）在塑料門窗上安裝五金零件時，必須先鉆孔后再用自攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊釘入，以防損壞門窗。（2）已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。（5）門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊、斷裂。（2）門窗安裝必須牢固，橫平、豎直、高低一致。（6）打發(fā)泡劑、嵌縫：門窗框的周邊縫隙應(yīng)用聚氨脂發(fā)泡劑材料填塞，要求發(fā)泡后飽滿密實。固定片設(shè)置在窗角180㎜處必設(shè)，其余固定片設(shè)置間距不大于600㎜。表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。2． 操作工藝墻面抹灰：澆水濕潤→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置標筋→陰角做護角→抹底層中層灰→抹面層灰→清理。3． 澆筑砼面層，平板振動器振實，刮尺刮平，鐵抹子原漿收光，注意控制平整度，并及時澆水養(yǎng)護。若需調(diào)整，則可以在以后安放和固定每一塊時很輕微的作扇形調(diào)整。安裝到下一放線標志點處，復(fù)查瓦安裝的偏差，不能滿足要求時，應(yīng)在下一標志段內(nèi)調(diào)正。起重機行走路線應(yīng)平整堅實，為保證行走路線暢通。若需調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時板與板之間的端面接觸，避免由于強度引起板的伸縮而產(chǎn)生板的表面張力作用的可能性。成捆的鋼板須安放在靠近或置于檀條支撐點上，而不能放在檀條的跨中，在固定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。二、屋面安裝準備1臨時設(shè)施、準備計劃及屋面施工前的檢查事項（1） 實測與圖紙復(fù)核（2） 下達屋面板加工任務(wù)書（3） 固定件準備（4） 壓型板加工三、施工部署 材料供應(yīng)：按現(xiàn)場所需實際尺寸加工運輸?shù)浆F(xiàn)場。工程項目驗收標準《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》GB502052001八、圍護結(jié)構(gòu)安裝一、材料選用墻面板、屋面板內(nèi)外單板，內(nèi)夾離心超細玻璃絲棉卷氈100厚。其扭矩值誤差177。 – 橈曲矢高 8mm 柱軸線垂直度 對于高強螺栓的緊固，必須按要求的扭矩調(diào)整扳手的扭矩值以確保緊固質(zhì)量。調(diào)整完畢，緊固好螺栓及支撐。（7）、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后才能吊裝。（3）、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況，當不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。（2）吊裝過程中，已吊裝好的構(gòu)件，在未連接好之前必須拉好纜風(fēng)繩，并對整體也拉好纜風(fēng)繩，以防構(gòu)件傾斜、變形。吊裝使用自制帶或鋼扁擔(dān)吊裝，防止構(gòu)件變形，兩端系好纜風(fēng)繩，以控制鋼梁就位。應(yīng)在控制軸線上設(shè)置兩個固定的埋設(shè)控制樁，定允許偏差不大于177。（7） 按涂刷工藝，對鋼結(jié)構(gòu)進行補刷涂料的工作。（3） 鋼梁就位后，要用纜繩將其臨時固定，其安裝順序由東向西逐榀安裝并與其他單元連接成穩(wěn)定的框架。高強螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)當天終擰完畢。其它支撐、檁條連接均采用普通螺栓，安裝時注意螺栓安裝部位及長度。螺栓應(yīng)依各尺寸整理，使用時應(yīng)避免一切撞擊，螺紋部分受損時，不得使用；安裝螺栓前檢查栓面的清潔，不得有油污、雜物，螺栓的規(guī)格、尺寸及長度應(yīng)符合規(guī)定；鋼材以螺栓接合者，其與栓頭及螺帽的接觸面，對與螺栓軸線垂直之傾斜不得大于1：20，否則須使用斜墊圈。高強螺栓在現(xiàn)場應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，避免生銹損傷絲扣。主要勞動力配備如下：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責(zé)人 1人、技術(shù)員 1人、檔案員1人、質(zhì)檢員 1人、安全員 1人、材料員1名、保管員1名、吊車司機 4人、電工 2人、電焊工15人、油漆工2人、安裝工10人、架子工8人、其他4人合計55人 施工機械、工具配備鋼結(jié)構(gòu)及圍護材料安裝主要施工機械和工具設(shè)備如下：汽車吊 1 臺、電焊機 2臺氣割設(shè)備 4套、高強螺栓扳手 8套、經(jīng)緯儀 1臺、水平儀 1臺小型工具若干鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝方法（1）就位（2）根據(jù)圖紙及編號對構(gòu)件進行復(fù)核，并進行就位。配備勞動力時，根據(jù)安裝工序的主次、工作量的多少、勞動強度的大小，組織短小精悍的勞動隊伍。如果發(fā)現(xiàn)貨物有缺損情況，以書面形式及時向甲方反映。 檢查工具：水平儀、經(jīng)緯儀、卷尺等。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)頂面標高和地腳螺栓位置進行栓查，并進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收手續(xù)。第八節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一、施工準備工作組織專業(yè)人員熟悉施工圖，進行圖紙及技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工方案，并組織實施。2． 砂漿強度必須符合設(shè)計要求，砂漿試塊留置原則：每一樓層或每250立方米砌體中的各種標號的砂漿或每臺攪拌機每班攪拌至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。3）一磚墻高大于3米時但小于5米時，應(yīng)在墻半處設(shè)置一道圈梁。5）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成馬牙槎，并按規(guī)定每500高設(shè)置拉結(jié)鋼筋，每道拉結(jié)筋外露長度不小于500長。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。且必須堅固、完整、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問題，相當于儲存樣本標準。3． 混凝土養(yǎng)護：墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護方法一般為刷養(yǎng)護劑或噴水養(yǎng)護。2． 梁、的施工澆筑混凝土應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段流水作業(yè)。F． 振搗：振搗器的水平移動間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50 mm。B． 振搗點要求均勻分布，一般應(yīng)≦50cm，同時根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的Ф30振搗棒。注意隨時用尺桿丈量混凝土澆筑厚度，（一般Ф50振搗棒作用有效半徑為470mm）。5． 填寫混凝土攪拌通知單，通知后臺所要澆筑混凝土的標號，配合比，攪拌量，澆筑時間。第六節(jié) 混凝土工程一、 混凝土澆筑前的準備工作1． 對施工人員進行技術(shù)交底。3． 檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。4． 綁扎前在模板或墊層上標出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。嚴禁隨意堆放。一、 原材料要求進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標牌。3． 所有模板在使用前都要涂刷隔離劑（嚴禁刷廢機油），較舊模板在使用前要修理，過于破損的模板必須淘汰。 模板拆除必須統(tǒng)一拆除。五、 模板的拆除 拆模時混凝土強度應(yīng)達到以下要求：不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。三、 模板的支設(shè)安裝 模板的支設(shè)安裝，遵守下列規(guī)定：配件必須安裝牢固。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10厘米。為此，對于短柱及梁模板采用全新覆膜九夾板?；A(chǔ)回填采用機械回填，回填施工中禁止車輛碾壓基礎(chǔ)梁，回填土應(yīng)分層夯實，每回填300㎜厚，用夯實機進行夯實，夯實機先延縱向來回夯，然后再延橫向夯實，直到回填土不再下沉為止，特別注意邊角的密實度，不準留死角。③、要遵守本地區(qū)、本工地，有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。墊層砼應(yīng)及時施工，減少土層暴露時間。⑤、機械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。③、認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工技術(shù)人員（工長）、測量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸。技術(shù)組織措施為了不擾動基槽土，設(shè)計標高上20cm—30cm的土方采用人工開挖，并用手