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正文內(nèi)容

建筑工程質(zhì)量通病問題整改方案-wenkub.com

2024-10-17 16:47 本頁面
   

【正文】 節(jié)能公示內(nèi)容不全。無公司對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量安全檢查資料。部分工程臨邊防護(hù)不嚴(yán),“三寶”、“四口”防護(hù)不到位,對(duì)工地易發(fā)事故部位未采取可靠防護(hù)措施。施工電梯使用超過3個(gè)月未做墜落試驗(yàn)。模板實(shí)際搭設(shè)往往與方案不符,許多工程的樓層模板計(jì)算為梁、板分離式受力計(jì)算,但現(xiàn)場(chǎng)為梁、板共同受力搭設(shè);少數(shù)工程模板支撐受力體系混亂,門式腳手架居然與木桿混合搭設(shè),門式腳手架調(diào)節(jié)螺桿外伸長(zhǎng)度超過200mm;在懸挑板上設(shè)立桿支撐,樓梯模板立桿斜支;木模板支撐體系傳力途徑混亂,使用梁側(cè)模傳遞板荷載,不符合方案要求,部分立桿接長(zhǎng)、斜支,部分大橫擔(dān)使用圓木代替方木,立桿未剝皮、尾徑偏小,支撐在懸挑板上,缺縱橫向水平拉結(jié)。鋼管腳手架與建筑物之間的拉結(jié)存在“只拉不頂”或“以柔代剛”的現(xiàn)象,屬違反強(qiáng)制性條文的行為。腳手架:部分工程腳手架缺橫向掃地桿、部分橫向水平桿不在主節(jié)點(diǎn)上,拉結(jié)點(diǎn)偏少,首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板,架體中間層未按要求封閉。部分工程未按要求實(shí)行三級(jí)配電,個(gè)別開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備,總配電箱漏電開關(guān)參數(shù)偏小且漏電開關(guān)失靈,用電設(shè)備未做保護(hù)接零,電線不分色,電纜拖地不規(guī)范現(xiàn)象比較普遍。部分支在懸挑板上,頂托、底托伸出長(zhǎng)度過大。樓梯段立桿不垂直。仍然有不少工程的模板立桿接長(zhǎng)使用,立桿底部墊磚,無掃地桿。腳手眼留置及整補(bǔ)不符合要求。部分工程砌體結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量較差,通縫、豎縫不飽滿、水平灰縫超厚現(xiàn)象較普遍;框架結(jié)構(gòu)中的頂皮磚未能留置夠一定時(shí)間以待沉降穩(wěn)定后斜砌擠緊;隨意在墻體上開槽留洞又無補(bǔ)強(qiáng)方案;斷碎磚上墻;混凝土砌塊和頁巖磚混砌或豎砌;臨時(shí)間斷處未按規(guī)范要求留設(shè)。預(yù)埋拉結(jié)筋間距過大,植筋無專項(xiàng)施工方案且未進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)。軸線未用墨線彈到柱上,不少工程查不到樓層驗(yàn)線記錄。有不少現(xiàn)澆混凝土樓梯梯段施工縫留在梯段根部。部分工程混凝土樓板未經(jīng)設(shè)計(jì)同意隨意開槽,減少混凝土樓板有效厚度,造成質(zhì)量隱患?;炷凉こ蹋翰糠止こ痰耐瑮l件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊留置不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)的要求,試塊未用刻字方式標(biāo)明具體部位,未按規(guī)定放置在代表部位旁,無積溫記錄,未按等效齡期送檢。管道安裝時(shí)沒有清除管膛雜物。積水的原因是,地漏安裝高度偏差較大,地面施工無法彌補(bǔ);地面在地漏四周形成倒坡;地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間過早或過遲,或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠等。防水層較薄,混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng),施工振搗不密實(shí),收光、壓光不好,早期干燥脫水,后期養(yǎng)護(hù)不良,山墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理、施工處理不妥,以及溫度應(yīng)力作用等,致使屋面開裂滲水、漏水。油層太厚、涂刷不均勻;局部構(gòu)造(如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等部位)不合理,施工處理不當(dāng);卷材鋪貼不實(shí),接頭、壓邊不嚴(yán)密;綠豆砂帶有尖銳棱角、拋撒不均、未嵌入油層內(nèi)。當(dāng)裂縫較深時(shí),可根據(jù)受力情況,采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。縱向裂縫對(duì)承載力的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫小,一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí),板、柱構(gòu)件應(yīng)作好標(biāo)志,避免反放。抽管時(shí)間以手指壓混凝土表面不顯印痕為宜,抽管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢。(5)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí),支承墊木不在一垂直線上,或懸挑過長(zhǎng),運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊;吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇不當(dāng),吊裝彎矩過大;或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時(shí)加固措施,都可能使構(gòu)件發(fā)生裂縫。也會(huì)引起沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。(1)木模板未澆水濕透,或隔離劑失效,模板與混凝土粘結(jié)。(4)混凝土澆筑后,應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù);大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段。(5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長(zhǎng)期不張拉等。干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:(1)混凝土成型后,養(yǎng)護(hù)不良,受到風(fēng)吹日曬,表面水分蒸發(fā)快,體積收縮大;而內(nèi)部濕度變化很小,收縮也不,因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應(yīng)力,引起混凝土表面開裂;或者構(gòu)件水分蒸發(fā),產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現(xiàn)干縮裂縫?,F(xiàn)略舉二例說明之:[例41]混凝土干縮裂縫混凝土干縮裂縫特征具有表面性,縫寬較細(xì),~,其走向縱橫交錯(cuò),沒有規(guī)律性。要消除質(zhì)量通病,是完全可以辦到的。消除質(zhì)量通病,是提高施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。節(jié)能公示內(nèi)容不全。無公司對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量安全檢查資料。部分工程臨邊防護(hù)不嚴(yán),“三寶”、“四口”防護(hù)不到位,對(duì)工地易發(fā)事故部位未采取可靠防護(hù)措施。施工電梯使用超過3個(gè)月未做墜落試驗(yàn)。模板實(shí)際搭設(shè)往往與方案不符,許多工程的樓層模板計(jì)算為梁、板分離式受力計(jì)算,但現(xiàn)場(chǎng)為梁、板共同受力搭設(shè);少數(shù)工程模板支撐受力體系混亂,門式腳手架居然與木桿混合搭設(shè),門式腳手架調(diào)節(jié)螺桿外伸長(zhǎng)度超過200mm;在懸挑板上設(shè)立桿支撐,樓梯模板立桿斜支;木模板支撐體系傳力途徑混亂,使用梁側(cè)模傳遞板荷載,不符合方案要求,部分立桿接長(zhǎng)、斜支,部分大橫擔(dān)使用圓木代替方木,立桿未剝皮、尾徑偏小,支撐在懸挑板上,缺縱橫向水平拉結(jié)。鋼管腳手架與建筑物之間的拉結(jié)存在“只拉不頂”或“以柔代剛”的現(xiàn)象,屬違反強(qiáng)制性條文的行為。腳手架:部分工程腳手架缺橫向掃地桿、部分橫向水平桿不在主節(jié)點(diǎn)上,拉結(jié)點(diǎn)偏少,首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板,架體中間層未按要求封閉。部分工程未按要求實(shí)行三級(jí)配電,個(gè)別開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備,總配電箱漏電開關(guān)參數(shù)偏小且漏電開關(guān)失靈,用電設(shè)備未做保護(hù)接零,電線不分色,電纜拖地不規(guī)范現(xiàn)象比較普遍。部分支在懸挑板上,頂托、底托伸出長(zhǎng)度過大。樓梯段立桿不垂直。仍然有不少工程的模板立桿接長(zhǎng)使用,立桿底部墊磚,無掃地桿。腳手眼留置及整補(bǔ)不符合要求。部分工程砌體結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量較差,通縫、豎縫不飽滿、水平灰縫超厚現(xiàn)象較普遍;框架結(jié)構(gòu)中的頂皮磚未能留置夠一定時(shí)間以待沉降穩(wěn)定后斜砌擠緊;隨意在墻體上開槽留洞又無補(bǔ)強(qiáng)方案;斷碎磚上墻;混凝土砌塊和頁巖磚混砌或豎砌;臨時(shí)間斷處未按規(guī)范要求留設(shè)。預(yù)埋拉結(jié)筋間距過大,植筋無專項(xiàng)施工方案且未進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)。軸線未用墨線彈到柱上,不少工程查不到樓層驗(yàn)線記錄。有不少現(xiàn)澆混凝土樓梯梯段施工縫留在梯段根部。部分工程混凝土樓板未經(jīng)設(shè)計(jì)同意隨意開槽,減少混凝土樓板有效厚度,造成質(zhì)量隱患?;炷凉こ蹋翰糠止こ痰耐瑮l件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊留置不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)的要求,試塊未用刻字方式標(biāo)明具體部位,未按規(guī)定放置在代表部位旁,無積溫記錄,未按等效齡期送檢?,F(xiàn)象:磨石表面局部石渣疏稀或過密,分布不均勻;表面平整度差,影響裝飾效果?,F(xiàn)象:陽臺(tái)(或雨蓬、窗臺(tái))等突出墻面的工程部位出現(xiàn)水平或垂直方向不在一條直線上。雨水污染墻面:現(xiàn)象:雨后外墻面出現(xiàn)順雨水流下方向的水漬和塵土污染的痕跡甚至有的會(huì)造成墻體的滲漏。原因:1)主體垂直度和平整度誤差大;2)原材料不合格;3)基層處理不好;4)各層抹灰間隔時(shí)間短;5)砂漿過稀或存放時(shí)間過長(zhǎng);6)砂漿受凍等。墻裙、現(xiàn)象:尤其在墻裙或窗臺(tái)同大面墻抹灰交接處?,F(xiàn)象:墻面抹灰后,抹灰面平整度陰陽角垂直和方正達(dá)不到要求原因:抹灰前沒有按規(guī)定找方、掛線、做灰餅和沖筋,沖筋用料強(qiáng)度較低或過早進(jìn)行抹灰;沖筋離陰陽角距離較遠(yuǎn)。沿管道邊緣或管道接頭處滲漏積水。時(shí)間一長(zhǎng),易開裂,甚至大片剝落原因:1)墊層或基層表面清理不干凈,有浮灰、漿膜等;2)墊層或基層表面未澆水濕潤(rùn) 3)墊層或基層表面存有積水;4)爐渣墊層質(zhì)量不好;預(yù)防:1)嚴(yán)格處理底層(墊層或基層);2)注意結(jié)合層的施工質(zhì)量;3)保證爐渣墊層和混凝土墊層的施工質(zhì)量。隨著走動(dòng)次數(shù)的增多,砂粒逐步松動(dòng)或有成片的水泥硬殼剝落,露出松散散的水泥和砂子。預(yù)防:屋脊要求平直;瓦屋面的脊瓦與平瓦的搭蓋寬度符合一定要求;3)講究鋪瓦順序4)注意成品保護(hù);5)大風(fēng)及地震區(qū),應(yīng)采取加固措施。原因:1)接縫寬度及形狀不能滿足實(shí)際位移量要求;2)密封材料受約束無法自由拉伸而造成裂縫;3)密封材料薄厚不均;4)密封材料不合要求;預(yù)防:1)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的收縮、溫度荷載等正確設(shè)計(jì)接縫的寬度和深度,并馬足防水層的耐用年限;2)根據(jù)外界因素,選用合適的密封材料及背襯材料。屋面密封防水接縫周邊結(jié)構(gòu)開裂現(xiàn)象:在接縫密封前后,周邊結(jié)構(gòu)混凝土開裂。預(yù)防:1);2)原材料要避免水分的侵入;3)施工前,將卷材表面清刷干凈;4)不得在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)沙天施工,防止基層受潮。預(yù)防:1)改進(jìn)設(shè)計(jì)構(gòu)造;2)在保溫層上推薦使用砼或鋼筋砼找平層;3)使用合格的第 15 頁共 23 頁 卷材;4)改進(jìn)卷材鋪粘工藝;5)加強(qiáng)成品保護(hù)的意識(shí)等。六、屋面工程質(zhì)量通病及防治(一)、找平層找坡不準(zhǔn),排水不暢:現(xiàn)象:找平層施工后,在屋面上容易發(fā)生積水現(xiàn)象,尤其在天溝檐溝和水落口周圍,下雨后積水不能及時(shí)排出。撞擊裂縫:現(xiàn)象:裂縫有水平的、垂直的和斜向的,裂縫的部位和走向隨受到撞擊荷載的作用點(diǎn)、大小和方向而異;裂縫寬度、深度和長(zhǎng)度不一,無一定規(guī)律性。預(yù)防:1)采用低熱或中熱水泥配制砼,以減小水化熱量;2)選用良好級(jí)配的骨料,降低水灰比;加強(qiáng)振搗;3)在砼中摻加緩凝劑,減緩澆筑速度,以利于散熱;4)選用合理的砼澆筑順序及分層厚度;5)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫;6)制定降溫措施不均勻沉陷裂縫 :現(xiàn)象:多屬貫穿性裂縫,其直向與沉陷情況有關(guān),有的在上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈300—400角方向發(fā)展。深進(jìn)的和貫穿的濕度裂縫,一般與短邊方向平行或接近于平行,裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn),中間較密。原因:1)砼澆筑后,表面沒有及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。預(yù)防:1)注意以上所分析的原因2)砼在特殊天氣下的施工時(shí),應(yīng)制定特殊的施工措施;3)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫工作;4)出現(xiàn)通病后,制定出處理措施。松頂:現(xiàn)象:砼柱、墻、基礎(chǔ)澆筑后,在距定面50~100mm高度內(nèi)出現(xiàn)粗糙、松散,有明顯的顏色變化,內(nèi)部呈多孔性,基本上時(shí)砂漿,無石子分布其中,強(qiáng)度低,影響結(jié)構(gòu)的受力性能和耐久性,經(jīng)不起外力沖擊和磨損原因:1)砼配合比不當(dāng);2)振搗時(shí)間過長(zhǎng),造成離析;3)砼的沁水沒有排除。3)冬期施工時(shí)要制定冬期施工預(yù)防措施,防止冰雪的夾層。3)防止土塊或木塊等雜物的摻入;4)選用合理的下料澆筑順序;5)加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。預(yù)防:根據(jù)以上分析原因,結(jié)合有關(guān)規(guī)程規(guī)范,進(jìn)行有效的預(yù)防 修補(bǔ)方法:(1)、先將蜂窩處松散石子剔除,再用清水將混凝土表面濕潤(rùn);(2)、用1:2水泥砂漿填補(bǔ)蜂窩處,面層收光;(3)、8小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù),。4)砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。(三)混凝土工程--表面缺陷麻面 :第 10 頁共 23 頁 現(xiàn)象:混凝土表面局部缺漿粗糙,或有小凹坑,無鋼筋外露。剪力墻鋼筋、柱子主筋移位的處理模板線以外鋼筋移位在2cm以內(nèi)的,在移位鋼筋根部將砼鑿出深度約5cm的小坑,用扳手將鋼筋打彎調(diào)正移至模板線以內(nèi),并且保證鋼筋彎折度大于或等于1:6,禁止采用熱處理的方式將鋼筋煨彎。剪力墻豎向筋移位的預(yù)防:剪力墻的出砼面根部5cm和50cm處各加一道臨時(shí)定位箍筋,要求綁扎或焊接要牢固,在澆筑砼時(shí)安排鋼筋值班人員專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)鋼筋移位要及時(shí)校正。8)鋼筋錐螺紋連接的通病現(xiàn)象:鋼筋原材料缺陷、鋼筋套絲缺陷、套筒缺陷、接頭露絲、接頭質(zhì)量不合格等。4)鋼筋電弧焊的通病現(xiàn)象:接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良等。預(yù)防:各種通病現(xiàn)象,在我們的工程中也是屢見不鮮,所以我們應(yīng)加以足夠的重視,仔細(xì)分析各種通病的原因所在,施工過程中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量、提高施工工藝水平,加強(qiáng)各方面的預(yù)防措施、盡量避免通病現(xiàn)象的發(fā)生。2)在現(xiàn)場(chǎng)使用上,要分類存放,以防止誤用;不得隨便代用鋼筋。原因:1)支撐穩(wěn)定性差,無保證措施;2)施工要求不嚴(yán)格。模板內(nèi)部清理不干凈:現(xiàn)象:模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾,拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙,且有垃圾夾雜物。原因:1)模板翻樣不認(rèn)真或有誤2)木模板使用次數(shù)過多;3)模模板制作粗糙;4)鋼模板變形未修整;5)澆筑砼時(shí),木模板未澆水濕潤(rùn),6)鋼模板接縫措施不當(dāng);7)梁、柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位等。結(jié)構(gòu)變形:現(xiàn)象:拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮徑或翹曲現(xiàn)象。預(yù)防:1)認(rèn)真翻樣配板;2)軸線確認(rèn)無誤后再支模;3)模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施;4)根據(jù)砼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)模板,確保其強(qiáng)度剛度及穩(wěn)定性。預(yù)防:1)加大地基處理力度;2)合理設(shè)置沉降縫;3)選擇科學(xué)的砌筑方法及方式;4)合理安排屋面保溫層施工;5)按規(guī)定留置伸縮縫;6)根據(jù)荷載情況設(shè)計(jì)墻體厚度;7)對(duì)于寬度較小的窗間墻,施工中應(yīng)避免留腳手眼;7)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量磚砌體仍然存在如下通病:1)磚基礎(chǔ)軸線偏移; 2)磚基礎(chǔ)標(biāo)高偏差; 3)磚基礎(chǔ)的防潮層失效;4)墻體磚縫砂漿不飽滿,砂漿與磚粘結(jié)不良; 5)清水墻面水平縫不直,墻面凹凸不平; 6)墻體留槎形式不符合規(guī)定,接槎不嚴(yán); 7)配筋砌體鋼筋遺漏和腐蝕; 8)住宅工程附墻煙道堵塞、竄煙 9)樓板伸入墻體長(zhǎng)度不足或擱置不平第 5 頁共 23 頁四、砌塊砌體工程填充墻與砼柱、梁、墻連接不良現(xiàn)象:填充墻與砼柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫,嚴(yán)重時(shí)受撞擊倒塌原因:1)砼柱、梁、墻未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋,)砌填充墻時(shí),未將拉接筋調(diào)直或未放入灰縫中,影響鋼筋的拉接力;3)鋼筋砼梁、板與填充墻之間未楔緊,或未填實(shí)預(yù)防:1)砼結(jié)構(gòu)中按規(guī)定要求合理留置墻體拉接筋,并在墻體砌筑時(shí)將其鑿出調(diào)直砌在墻體內(nèi)。原因:砌筑時(shí)沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù),在砌同一層磚時(shí),誤將負(fù)偏差標(biāo)高當(dāng)作正偏第 4 頁共 23 頁 差,砌磚時(shí)反而壓薄灰縫,在砌至層高趕上皮數(shù)桿時(shí),與相鄰墻正好差一皮磚,形成“螺絲”墻。2)砌筑磚柱需用大量的七分磚來滿足內(nèi)外磚層錯(cuò)縫的要求打制七分磚灰增加工程量,影響砌筑效率,而且磚損耗量大當(dāng)操作人員不重
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