【正文】 2 且無裂縫者，一般可不作修補。試驗證明，隨著107 膠摻量的增多，水107 膠的合理摻 20%左右。操作時可用刮板刮平，1～2 遍。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護等操作要求同上。修補時，先在底面及四周刷水灰比為遍，然后用面層相同材料的拌合物填補。嚴(yán)重時大片剝落，破壞地面使用功能。(3)對于嚴(yán)重起砂的水泥地面，應(yīng)作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈。底層膠漿的配合比可用水泥則可做成彩色底層一般涂抹漿地面時，顏色摻量同上4)當(dāng)室內(nèi)氣溫低于行配制，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。(2)大面積起砂，可用107 膠水泥漿修補，具體操作方法和注意事項如下: 1)用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，并用清水沖洗干凈。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐漸松動或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。：如未留泄水孔，則拆除部分墻體重新留孔；如泄水孔堵塞，則應(yīng)清除堵塞物。七、石砌墻體勾縫砂漿粘結(jié)不牢。六、石塊粘結(jié)不牢：石塊和砌筑砂漿粘結(jié)不良，掀開石塊有時可發(fā)現(xiàn)臥縫砂漿鋪得不嚴(yán)，石塊之間有瞎縫。：應(yīng)由設(shè)計與施工單位，加以處理。對于因墻體原材料強度不夠而發(fā)生的裂縫，分層抹水泥砂漿進行加固。當(dāng)外縱墻兩端有窗時，裂縫沿窗口對角線方向展開。對于因墻體原材料強度不夠而發(fā)生的裂縫，墻面可敷貼鋼筋網(wǎng)片，并配置穿墻拉筋加以固定，然后灌細(xì)石砼或分層抹水泥砂漿進行加固。(2)在窗間墻的上下對角處成對出現(xiàn)水平裂縫，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,認(rèn)真養(yǎng)護。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。：(1)煙道內(nèi)有碎磚頭、砂漿潭和砼塊堵塞物時，可用粗鋼筋從房頂順煙道往下疏通。十九、砼樁樁身的砼質(zhì)量差1 ．現(xiàn)象：砼密實性差，局部孔隙率大，局部有蜂窩，孔洞內(nèi)壁流坍等。十八、預(yù)應(yīng)力園孔樓板鋼絲斷絲、滑絲、活絲1 ．現(xiàn)象：(1)在構(gòu)件成型過程中，冷拔低碳鋼絲突然斷裂。如超過此限，應(yīng)作不合格品處理。,應(yīng)先沿裂縫鑿成八字形,然后用水泥砂漿或細(xì), 類似鐵銹用噴砂法清除可先將裂縫處清洗干凈，包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍下發(fā)展到板的側(cè)邊下面的突出部分。角度。桁架端頭有時還出現(xiàn)垂直 ,采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處。縱肋端頭裂縫呈斜向。等方法處理。對較嚴(yán)重的裂縫十五、砼構(gòu)件制作、運輸、安裝裂縫1 ．現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作、起模、運輸、拼裝、堆放、吊裝過程中斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進或貫穿的各種裂縫裂。(2)砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂(3)在澆筑砼后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂(4)在澆筑砼后兩個月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落顆粒?；酒叫杏诶吒哳A(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。 的裂縫,可不處理或只作表面處理。,有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥。,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,應(yīng)與設(shè)計單位研究制定處理方案,這種裂縫不深也不寬。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù)間寬兩端窄的梭形裂縫。(3)大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫九、砼收縮裂縫 ．現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫2 ．治理：(1)如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法(2)如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉(3)也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。2 ．治理：(1)當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強度。2 ．治理：(1)偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時,一般可不處理。修。只需進行少量局部剔鑿和修補處理時以便澆筑砼。,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補好,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。,然后按批準(zhǔn)后的方案進行處理。,再用水泥砂漿(1:2 比例)抹壓平整。,局部無砼,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。澆筑后加強養(yǎng)護。十七、卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏：地下工程主體結(jié)構(gòu)施工后,轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)滲漏。(3)按上敘方法堵漏,再重新埋設(shè)止水帶。,顯出砂子顆粒。十一、,將其清洗干凈,待其有一定強度后否則,用鋼絲刷刷毛或用剁斧剁毛 ,出現(xiàn)空鼓聲。,應(yīng)剪開重新分層粘貼。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛先按上敘方法治理堵漏十五、：：(1)須全部剔除滲漏水的變形縫。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛十二、：：如果不影響使用可以不做處理。：(1)熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi)在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。待快凝砂漿具有一定強度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。：穿透防水層的預(yù)埋件周邊出現(xiàn)陰濕或不同程度滲漏。,并將該此剔成凹槽,并重新抹上防水層。半園砼套管外表是粗糙的,需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下 ,在通風(fēng)不良、水分蒸發(fā)緩慢的情況下 ,表面出現(xiàn)交叉裂。,制成預(yù)制塊,再迅速埋入預(yù)制塊。：(1)無滲漏水的空鼓裂縫(2)有滲漏水的空鼓裂縫管引水法堵塞。：(1)熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi)在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。(3)對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。(2)不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素漿打底,抹1: 水泥砂漿找平壓實。,則可提起鋼筋籠上層滯水層或飽和的粘性土中。,貫穿到空腔,然后立即澆筑砼。蜂窩、孔洞嚴(yán)重的二、：：(1)根據(jù)滲漏、水壓大小情況,在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠,否則只好放棄導(dǎo)管。堵漏和修補處理可依次進行或同時穿插進行。十一、：：(1)在砼中插入鋼管或塑料管進行排氣(2)當(dāng)砼已經(jīng)初凝新樁孔澆筑砼十二、：樁身局部直徑小于設(shè)計要求。(2)當(dāng)砼在地下水位以上中斷時,如果樁身直徑在1 米以上。：成樁后,樁身中部沒有砼,夾有泥土。,易于流入孔中。,樁身夾土、分段級配不均勻。一節(jié)樁的細(xì)長比一般控制在,樁頂應(yīng)加樁墊。1 根或兩根樁。即用鉆一次投到設(shè)計標(biāo)高(2)用勺鉆清理孔底虛土。有時達(dá)不到設(shè)計的最終控制要求。：(1)用砼預(yù)制樁尖法(2)料時注入壓力水四、：樁在沉入過程中突然增大,：應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理方法。(3)采用復(fù)打法克服縮頸。反復(fù)進行,直到拔出地面。若面層已破壞,則視面,填灰土或粘土、碎石若遇孔壁塌方,)。,再繼續(xù)回填夯實。C10 砼灌入塌方處 ,或拋填碎石、3:7 灰土夯補。： ,地基土被水浸泡。三、基坑泡水：：（1）被水淹泡的基坑（2）設(shè)置截水溝（3）已被水浸泡擾動的土或挖出淤泥加深基礎(chǔ)。二、回填土密實度達(dá)不到要求：回填土經(jīng)夯實或輾壓后，其密實度達(dá)不到設(shè)計要求，在荷載作用下變形增大，強度和穩(wěn)定性下降。物料提升機接料平臺搭設(shè)無專項施工方案；部分專項施工方案未經(jīng)總監(jiān)理工程師審批。資質(zhì)管理方面大部分項目班子管理人員不在駐桂備案名單上。臨邊防護：部分工程的臨邊防護不嚴(yán)，樓層陽臺臨邊未設(shè)安全防護，樓梯、樓層臨邊防護未搭設(shè)或搭設(shè)不符合要求，電梯井口未設(shè)置防護門或雖設(shè)置但不符合要求，基坑開挖無擋板，周邊超堆荷載。塔吊、施工電梯頂升和附墻裝置安裝未經(jīng)驗收。部分工地模板工程專項施工方案不能指導(dǎo)現(xiàn)場施工，未按要求設(shè)置縱橫向掃地桿及中間水平拉桿，存在木主桿接長使用和底部墊磚現(xiàn)象。架體與建筑物的柔性拉結(jié)點少且只拉不頂，架體內(nèi)未按要求封閉，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，安全網(wǎng)未全封閉。電線電 纜敷設(shè)不規(guī)范，亂拉亂掛，甚至用普通電線掛在金屬腳手架上，存在安全隱患。個別工程仍違規(guī)使用建設(shè)部明令禁止使用的HK型隔離開關(guān)。門式鋼管腳手架做模板支撐，間距過大不符合方案要求。部分立桿懸空，部分支設(shè)在浮土和砌塊上。模板支撐工程：模板支撐體系較亂，大多數(shù)工程的模板施工方案無針對性。砂漿飽滿度（特別是豎縫）較差，個別工程墻體透光。砌筑工程部分工程使用小型砼砌塊的未按規(guī)范要求反砌，墻體交接處留陰搓，框架填充墻頂部未按規(guī)定斜砌。彎鉤，且平直段長度不滿足規(guī)范要求；構(gòu)造柱拉結(jié)筋和框架填充墻拉結(jié)筋間距、長度、數(shù)量不足；少數(shù)工程后埋拉結(jié)筋未做抗拉拔檢測。二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊，因基底未清理造成與基層分離，且無專項施工方案。二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊未制定專項施工方案，未注意清理基底，造成混凝土翻邊與基層分離部分工程混凝土保護層厚度不符合國家驗收規(guī)范要求，特別在后澆帶處的樓板，板面負(fù)筋不沉超標(biāo)，保護層墊塊厚薄不一，墊放位置不對。部分工程的梁板、柱節(jié)點存在不同強度等級混凝土?xí)r未制定專項施工方案，對該節(jié)點分段施工時未按規(guī)范要求留置試塊。獨立柱基無資料基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)未按時驗收部分有樁基礎(chǔ)的工程，分部驗收時未能出具滿足設(shè)計要求的基樁承載力報告。節(jié)能公示內(nèi)容不全。無公司對項目部質(zhì)量安全檢查資料。部分工程臨邊防護不嚴(yán)，“三寶”、“四口”防護不到位，對工地易發(fā)事故部位未采取可靠防護措施。施工電梯使用超過3個月未做墜落試驗。模板實際搭設(shè)往往與方案不符，許多工程的樓層模板計算為梁、板分離式受力計算，但現(xiàn)場為梁、板共同受力搭設(shè)；少數(shù)工程模板支撐受力體系混亂，門式腳手架居然與木桿混合搭設(shè)，門式腳手架調(diào)節(jié)螺桿外伸長度超過200mm；在懸挑板上設(shè)立桿支撐，樓梯模板立桿斜支；木模板支撐體系傳力途徑混亂，使用梁側(cè)模傳遞板荷載，不符合方案要求，部分立桿接長、斜支，部分大橫擔(dān)使用圓木代替方木，立桿未剝皮、尾徑偏小，支撐在懸挑板上，缺縱橫向水平拉結(jié)。鋼管腳手架與建筑物之間的拉結(jié)存在“只拉不頂”或“以柔代剛”的現(xiàn)象，屬違反強制性條文的行為。腳手架：部分工程腳手架缺橫向掃地桿、部分橫向水平桿不在主節(jié)點上，拉結(jié)點偏少，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，架體中間層未按要求封閉。部分工程未按要求實行三級配電，個別開關(guān)箱控制多臺設(shè)備，總配電箱漏電開關(guān)參數(shù)偏小且漏電開關(guān)失靈，用電設(shè)備未做保護接零，電線不分色，電纜拖地不規(guī)范現(xiàn)象比較普遍。部分支在懸挑板上，頂托、底托伸出長度過大。樓梯段立桿不垂直。仍然有不少工程的模板立桿接長使用，立桿底部墊磚，無掃地桿。腳手眼留置及整補不符合要求。部分工程砌體結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量較差，通縫、豎縫不飽滿、水平灰縫超厚現(xiàn)象較普遍；框架結(jié)構(gòu)中的頂皮磚未能留置夠一定時間以待沉降穩(wěn)定后斜砌擠緊；隨意在墻體上開槽留洞又無補強方案；斷碎磚上墻；混凝土砌塊和頁巖磚混砌或豎砌；臨時間斷處未按規(guī)范要求留設(shè)。預(yù)埋拉結(jié)筋間距過大，植筋無專項施工方案且未進行抗拉拔試驗。軸線未用墨線彈到柱上，不少工程查不到樓層驗線記錄。有不少現(xiàn)澆混凝土樓梯梯段施工縫留在梯段根部。部分工程混凝土樓板未經(jīng)設(shè)計同意隨意開槽，減少混凝土樓板有效厚度，造成質(zhì)量隱患?；炷凉こ蹋翰糠止こ痰耐瑮l件混凝土養(yǎng)護試塊留置不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）的要求，試塊未用刻字方式標(biāo)明具體部位，未按規(guī)定放置在代表部位旁，無積溫記錄，未按等效齡期送檢。管道安裝時沒有清除管膛雜物。積水的原因是，地漏安裝高度偏差較大，地面施工無法彌補；地面在地漏四周形成倒坡；地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。灑水養(yǎng)護的時間過早或過遲，或養(yǎng)護天數(shù)不夠等。防水層較薄，混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)，施工振搗不密實，收光、壓光不好，早期干燥脫水，后期養(yǎng)護不良，山墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理、施工處理不妥，以及溫度應(yīng)力作用等，致使屋面開裂滲水、漏水。油層太厚、涂刷不均勻；局部構(gòu)造(如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等部位)不合理，施工處理不當(dāng)；卷材鋪貼不實，接頭、壓邊不嚴(yán)密；綠豆砂帶有尖銳棱角、拋撒不均、未嵌入油層內(nèi)。當(dāng)裂縫較深時，可根據(jù)受力情況，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理?？v向裂縫對承載力的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫小，一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進行修補。同時，板、柱構(gòu)件應(yīng)作好標(biāo)志，避免反放。抽管時間以手指壓混凝土表面不顯印痕為宜，抽管時應(yīng)平穩(wěn)緩慢。(5)構(gòu)件運輸、堆放時，支承墊木不在一垂直線上，或懸挑過長，運輸時構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊；吊裝時吊點選擇不當(dāng)，吊裝彎矩過大；或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時加固措施，都可能使構(gòu)件發(fā)生裂縫。也會引起沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。(1)木模板未澆水濕透，或隔離劑失效，模板與混凝土粘結(jié)。(4)混凝土澆筑后，應(yīng)及早進行灑水養(yǎng)護；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。(5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:(1)混凝土成型后，養(yǎng)護不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也不，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫?，F(xiàn)略舉二例說明之:[例41]混凝土干縮裂縫混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細(xì)，~，其走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性。要消除質(zhì)量通病，是完全可以辦到的。消除質(zhì)量通病，是提高施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。①沉降量，②沉降差，③傾斜，④局部傾斜。③露筋事故一般是用清理外露鋼筋上的混凝土和鐵銹，用水沖洗濕潤后，壓抹1:2或1:。⑤混凝土振搗不密實，或拆模過早。漏筋原因：①鋼筋墊塊漏放、少放或移位。④對鋼筋密集處，或預(yù)留洞、預(yù)埋件附近，肯能出現(xiàn)混凝土不能順利通過的現(xiàn)象，沒有采取適當(dāng)?shù)拇胧?拆除重建 問題嚴(yán)重者要拆除重建。?利用混凝土后期強度如果混凝土實際強度比設(shè)計要求低得不多，結(jié)構(gòu)加荷時間有比較晚，可以采用加強養(yǎng)護，利用混凝土后期強度的原則，處理輕度不足事故。?混凝土配合比不當(dāng) ?混凝土施工工藝存在問題 ?試塊管理不善。?其他：①酸、鹽等化學(xué)腐蝕，②震動。?地基變形：①房屋一端沉降大，②房屋兩端沉降大于中間，③地基局部沉降過大，④地面荷載過大。對裂縫較嚴(yán)重的砌體，有時還可采用局部拆除重砌等。例如內(nèi)外墻連接處脫開裂縫和橫墻產(chǎn)生八字形裂縫。?.