【正文】 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 QA9wkxFyeQ^! djsXuyUP2kNXpRWXm Aamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 QA9wkxFyeQ^! dj sXuyUP2kNXpRWXm Aamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 6a*CZ7H$dq8Kqqf HVZFedswSyXTyamp。 危害性 ： 降低鋁板通風(fēng)管道的抗腐蝕能力，縮短使用壽命。同時(shí)由于風(fēng)管局部腐蝕，降低了通風(fēng)系統(tǒng)的嚴(yán)密性，使有害氣體擴(kuò)散到環(huán)境中，影響工作人員的身體 健康。 產(chǎn)生的原因分析 ： ① 壓制的插條法蘭形狀不規(guī)則； ② 插條法蘭的 結(jié)構(gòu) 形式選用不當(dāng)； 45 ③ 采用 U 形插條連接時(shí)，風(fēng)管翻邊的尺寸不準(zhǔn)確； ④ 未采取涂抹密封膠等密封措施。 危害性 ： 增加風(fēng)管系統(tǒng)冷、熱量的損耗，或增加有害氣體的泄漏量而污染環(huán)境。 通病 1 法蘭鉚接后風(fēng)管不嚴(yán)密 表現(xiàn)形式 ： 鉚接不嚴(yán)，風(fēng)管表面不平，漏風(fēng)量過大。 產(chǎn)生的原因分析 ： ① 下料的尺寸不準(zhǔn)確，下料后的角鋼未找正調(diào)直，致使法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸超出允許的偏差； ② 圓形法蘭采用手工熱煨時(shí)，出現(xiàn)由于扭曲產(chǎn)生的表面不平和圓度差的弊?。? ③ 圓形法蘭采用機(jī)械冷煨時(shí)，出現(xiàn)由于煨彎機(jī)未調(diào)整好處于非正常狀態(tài)； ④ 矩形法蘭胎具的直角不準(zhǔn)確； 43 ⑤ 法蘭接口焊接變形； ⑥ 法蘭螺栓分孔樣板分孔時(shí)有位移； ⑦ 法蘭沖孔或鉆孔的孔中心位移。 通病 法蘭互換性差 表現(xiàn)形式 ： 法蘭表面不平整，圓形法蘭旋轉(zhuǎn)任何角度和矩形法蘭旋轉(zhuǎn) 180。 產(chǎn)生的原因分析 ： ① 展開劃線不準(zhǔn)確； ② 彎頭咬口嚴(yán)密性不一致； ③ 彎頭組裝時(shí)各節(jié)的相應(yīng)展開線未對準(zhǔn)； ④ 彎頭采用單立咬口，各節(jié)的單、雙咬口寬度不相等，致使彎頭的角度不準(zhǔn)確、彎頭咬口松動(dòng)或受擠開裂。 危害性 ： 連接后的風(fēng)管，其水平度和垂直度達(dá)不到《施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，并影響風(fēng)管系統(tǒng)的美觀。 通病 薄鋼板矩形彎頭角度不準(zhǔn)確 表現(xiàn)形式 ： 彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴(yán)。 通病 帆布軟接有扭曲變形現(xiàn)象 現(xiàn)象 :帆布軟接扭曲變形 ,影響送排風(fēng)效果。 危害性：風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象，會(huì)使風(fēng)管與風(fēng) 管連接受力不均，法蘭墊片不嚴(yán)密，增加漏風(fēng)量；同時(shí)風(fēng)管系統(tǒng)達(dá)不到平直的要求。 常見通病及解決措施 通病 支吊架安裝不當(dāng)有松動(dòng)現(xiàn)象 現(xiàn)象：由于支吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓的位置不準(zhǔn)確，造成吊架或支架的傾斜，致使管道或設(shè)備與支架接觸不嚴(yán)密，叢而影響使用和美觀。 （ 6）當(dāng)檢查調(diào)試完成上述合格后，方可進(jìn)入試運(yùn)行，最后 驗(yàn)收。 （ 3）進(jìn)行系統(tǒng)編程，按邏輯程序?qū)μ綔y區(qū)域和 報(bào)警 區(qū)域進(jìn)行編程，聯(lián)動(dòng)相應(yīng)的 模塊， 控制 相應(yīng)的消防設(shè)備。 （ 3）與其它消防設(shè)備聯(lián)接的聯(lián)動(dòng)模塊或信號模塊，在安裝前要特別注意該消防設(shè)備與消防聯(lián)接的接線方式及 控制 原理。 （ 4）管線敷設(shè)完后，認(rèn)真細(xì)心地檢查導(dǎo)線的型號、數(shù)量是否與方案和圖紙相符，導(dǎo)線的絕緣阻值是否達(dá)到要求。明確 報(bào)警 布點(diǎn)位置，設(shè)備接線需求、管線的敷設(shè)方向。衛(wèi)生間內(nèi)能夠上下貫通的金屬物均應(yīng)接到 LEB 端子板上。 ② 衛(wèi)生間內(nèi)插座的 PE 線沒接到 LEB 端子板上。對于各種金屬管道的聯(lián)結(jié)抱箍，一般應(yīng)采用不小于 25mm 4mm 的鍍鋅扁鋼或銅帶?！兜蛪号潆娫O(shè)計(jì)規(guī)范》要求：采用接地故障保護(hù)時(shí)，在建筑物內(nèi)應(yīng)將下列導(dǎo)電體作總等電位聯(lián)結(jié)： PE、 PEN 干線；電氣裝置接地極的接地干線；建筑物內(nèi)的水管、煤氣管、采暖和空調(diào)管道等金 屬管道；條件許可的建筑物金屬構(gòu)件等導(dǎo)電體。在裝有漏電電流動(dòng)作保護(hù)裝置后的 PEN 線也不允許設(shè)重復(fù)接地 ,中性線 (即 N線 ),除電源中性點(diǎn)外 ,不應(yīng)重復(fù)接地?！督ㄖ锓览自O(shè)計(jì)規(guī)范》要求：建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物連成一個(gè)整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠，其目的是形成等電位，防止靜電危害。 ③ 明裝鋼管做避雷帶在轉(zhuǎn)角處，應(yīng)與建筑造型協(xié)調(diào)，彎曲半徑不宜小于管徑的 4 倍，嚴(yán)禁使用暖衛(wèi)專業(yè)的沖壓彎頭進(jìn)行管的連接，更不應(yīng)焊成直角。 屋面欄桿做接閃器，有的壁厚不 符合規(guī)范要求 ,如不銹鋼欄桿；有的是鋼管接口對焊，不符合規(guī)范要求。 5﹑漏電開關(guān)安裝前未做模擬試驗(yàn)，安裝后未做聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，所以在檢查中發(fā)現(xiàn)漏電開關(guān)不動(dòng)作或誤動(dòng)作的現(xiàn)象。插座的接地端子不與零線端子連接。在檢查過程中也發(fā)現(xiàn)有的防濺插座未加橡膠墊，起不到其應(yīng)有的作用，因此發(fā)現(xiàn)此問題應(yīng)要求更換或補(bǔ)加橡膠墊。進(jìn)貨時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查，安裝時(shí)或安裝后發(fā)現(xiàn)不合 格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)更換，并應(yīng)到有資質(zhì)的部門進(jìn)行檢測。 當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線未接于螺口燈頭中間的端子上，而將零線接在該端子上，極易造成人身安全事故。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 危害 :時(shí)間長了管卡易松動(dòng)。 通病 4 用電設(shè)備電源進(jìn) 線管穿線不用金屬軟管保護(hù)。 解決方法 :只能煨彎或用模具頂彎。 危害 :影響質(zhì)量 和美觀 。 通病 3 明配排管、彎管處的弧度不一致。 解決方法 :把管箍相互錯(cuò)開 ,有序排列。 危害 :本體受熱變形 ,外觀受損。 通病 3 同一房間、同一標(biāo)高的接線盒高、低不一致。 解決方法 :必須加裝面板 ,但不允許使用鍍鋅鐵皮。 29 危害 :造成盒內(nèi)空間狹小。 通病 在柱子上放置接線盒 ,應(yīng)一律居中放置。 解決方法 :安裝接線盒時(shí) ,可凸出墻面 10 cm～ 15 cm。 危害 :其它盒較淺不適用。 通病 2 接線盒用干砂填充。 解決方法 :采用點(diǎn)焊即可 ,但要焊牢。 危害 :影響穿線 ,即使剪斷釘子的殘留部分也易刮傷導(dǎo)線絕緣層。 通病 2 接線盒不固定。 解決方法 :配管前就打好喇叭口或?qū)⒐芸趦?nèi)壁用半圓銼打磨光滑。 危害 :管子有可能露出找平層 ,層面易產(chǎn)生裂縫。 通病 1 將管子敷設(shè)在梁最上層主筋上或二層鋼筋網(wǎng)上面。 解決方法 :配管時(shí)應(yīng)安裝成排管狀。 危害 :箱 (盤 ) 內(nèi)的配線易交叉。 通病 1 管子配好后 ,管口不作臨時(shí)封堵。 解決方法 :穿線前必須先戴護(hù)口。 危害 :影響接地效果。 通病 管子套完絲不掃口。 解決方法 :選擇合適的模具 ,注意彎管半徑。 危害 :煨出的管子不美觀且易受損。 通病 管箍處 ,管與管之間不焊接地跨接線。 解決方法 :兩根管子連接 ,管徑必須相同。 危害 :一旦漏焊 ,管內(nèi)易流入水泥砂漿。 通病 非鍍鋅鋼管管外壁一律刷防銹漆。 照明系統(tǒng)通電連續(xù)運(yùn)行必須不少于 8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每 2h 記錄運(yùn)行狀況 1 次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)段內(nèi)無故障。 ②衛(wèi)生間防護(hù) 0~2 區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)置電源插座。 ④導(dǎo)線分色符合要求，配線整齊、無絞接，導(dǎo)線不傷芯、不斷股，端 24 子接線不多余 2 根。 Ⅱ選用質(zhì)量可靠的壓接連接。 ③配電箱（柜、盤）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性（ N）和保護(hù)（ PE）線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足 N 線和 PE 線經(jīng)匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)線在管、箱（盒）內(nèi)分離或并接。 23 Ⅱ .截面積大于 平方毫米的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫?；炷涟鍍?nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管 距 不得小于 20mm，如果電導(dǎo)管上方無上層鋼筋布置，應(yīng) 由 土建要求加強(qiáng)措施。金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少 于二處與接地（ PE）或等電位聯(lián)結(jié)裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯連接線，其最小允許截面積不小于 4 平方毫米；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應(yīng) 22 小于二個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，金屬橋架（線槽）不應(yīng)作為設(shè)備接地（ PE）的連接導(dǎo)體。 ②當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，防雷及接地裝置中所使用材料應(yīng)采用經(jīng)熱浸鍍鋅處理的鋼材。 后果： 地漏在防水層上邊時(shí)，地漏四周積水可能造成樓板滲漏；地漏水封尺寸過小時(shí)，影響水封的存水量，地漏內(nèi)水很快蒸發(fā)，污水管內(nèi)的臭氣流入室內(nèi)。 通病 20： 衛(wèi)生器具安裝時(shí)，修改管道甩口損壞地面防水層。 措施： 蹲便器沖洗管進(jìn)水處綁扎膠皮碗時(shí)應(yīng)首先檢查膠皮碗和蹲便器進(jìn)水處是否完好，膠皮碗應(yīng)使用專用套箍緊固或使用 14 號銅絲兩道錯(cuò)開綁扎擰緊，蹲便器沖洗管插入膠皮碗的角度應(yīng)合適。 后果： 污水外溢，地面和頂板大面積潮濕甚至積水和滲漏。 后果：立管穿越屋面連接處滲漏水。 后果： 污水從立管流入橫管時(shí)，由于水流方向改變，立管底部會(huì)產(chǎn)生沖擊和橫向分力，使其造成抖動(dòng)和損壞。 通病 14： 排水管埋設(shè)深度不夠。 后果： 不上人的屋頂透氣管出屋頂?shù)母叨冗^低時(shí)，寒冷地區(qū)的積雪使其不能達(dá)到透氣效果。污水管只有通過通球試驗(yàn)才能檢驗(yàn)出管道真 正暢通與否。 后果： 衛(wèi)生器具使用后，排水支管接口出現(xiàn)滲漏，影響使用。 通病 10：雨水管道接往可能產(chǎn)生有毒氣體的合流排水管道或生產(chǎn)排水管道不加水封。通氣管的管徑一般應(yīng)與排水立管的管徑相同，為了防止雨雪或臟物落入通氣管，頂端應(yīng)裝通氣帽，在寒冷的地區(qū)，通氣管內(nèi)易結(jié)冰霜，有時(shí)通氣管管徑要大于排水立管管徑。 通病 8：室內(nèi)的排水通氣管與風(fēng)道或煙道連接，以及通氣管出口設(shè)在建筑物的檐口、陽臺和雨篷等不合適的部位。彎頭連接。斜三通、 90176。 后果： 造成管道局部阻力加大，重力流速減小，管道中雜物容易在三通、彎頭處形成堵塞。 措施： 排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，橫管固定件間距不得大于 2m。 措施： 污水管道當(dāng)連接兩個(gè)及兩個(gè)以上 大便器或三個(gè)及三個(gè)以上衛(wèi)生器具時(shí)應(yīng)在起端處設(shè)置清掃口，同時(shí)當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè) 16 時(shí)，宜將清掃口設(shè)在上一層樓板地面上，方便管道清通工作。當(dāng)托吊管需進(jìn)行逐層灌水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)每層設(shè)置立管檢查口，如果設(shè)計(jì)有專用透氣管，并與污水立管采用 H 形管件連接時(shí)，立管檢查口應(yīng)設(shè)置在 H 形管件的上邊。 通病 3：鑄鐵生活污水立管檢查口設(shè)置位置和數(shù)量不符合施工規(guī)范和管道灌水試驗(yàn)要求。這樣在施工過程中掉入排水立管中的雜物就可以從鐵簸箕排出管外，防止進(jìn)入立管底部。 措施： 管道安裝前，首先應(yīng)認(rèn)真清除管道和管件中的雜物，管道甩口特別是向上甩口應(yīng)及時(shí)封堵嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管道中。 后果： 可能將給水管道壓壞，造成 供水中斷事故。 通病 11： 給水管道布置在遇水會(huì)引起燃燒、爆炸或損壞原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上面。 措施：冷、熱水管和水龍頭并行安裝，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上面；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝的冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的右側(cè)。 后果： 水表的活接頭處承受很大內(nèi)應(yīng)力，造成水表活接頭破裂、漏水。 通病 7：安裝水表時(shí)，水表貼著墻面，以及水表前后沒有足夠的直線管段。 措施： 管道立管甩口施工前應(yīng)準(zhǔn)確了解墻體尺寸，特別是裝飾層的厚度，保證管道或附件外邊距墻體表面不小于規(guī)定間隙。 后果： 管道遭受腐蝕后，縮短正常使用年限。 通病 3：埋設(shè)管道使用管補(bǔ)心、法蘭等活接頭部件。 措施 ：熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍，按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。 11 預(yù)防措施 :安裝地漏前，應(yīng)對排水支管進(jìn)行通水試驗(yàn)，保證管道暢通后，方可進(jìn)行地漏；地漏安裝標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行，以略低于地面 2～ 3mm 為宜；土建工程在砧磚時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按事先彈好的標(biāo)高線進(jìn)行，防止地面磚鋪貼標(biāo)高低于地面，產(chǎn)生地面倒坡；另地漏在安裝使用一段時(shí)間，應(yīng)定期對地漏內(nèi)雜物進(jìn)行清理，防止雜物 掉入排水管道內(nèi)。 措施： 水泵配管或閥門處、應(yīng)設(shè)獨(dú)立的固定支架，同時(shí)保證水泵進(jìn)出口連接柔性短管軸線，在管道與泵接口兩個(gè)中心的連線上。 措 施：管道相同的同類型房間，如衛(wèi)生間管道施工必須先做樣板，檢查管道橫平豎直，甩口尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙及廠家樣本要求，確保每個(gè)工人施工的每一間管道做法都一致，而且與其他專業(yè)不交圈的地方要進(jìn)行改正。 后果： 工程遺留隱患，往往會(huì)造成返工損失。 措施：盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門將會(huì)凍裂。 措施： 用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于 3m／ s 的水流速度進(jìn)行沖洗。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水 管 等要達(dá)到確保不滲不漏。