pmc的工作流程及其職責(zé)所在的培訓(xùn)-wenkub.com
2025-04-04 13:23 本頁(yè)面
【正文】 ? 計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。所以我主張工程研發(fā)系統(tǒng)和量產(chǎn)系統(tǒng)一定要分開(kāi)，才能術(shù)有專(zhuān)攻，才能心力能及 PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象 ? ? PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象： ? 經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的 停工待料 . ? 生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足， 只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。 ? 物料不到位，停工斷線 原因：物控請(qǐng)購(gòu)不及時(shí)，采購(gòu)漏下單，采購(gòu)量太小，供應(yīng)商生產(chǎn)配合不到位，需要第三方物流轉(zhuǎn)運(yùn)和報(bào)關(guān)。 成品 OK后還得關(guān)注是否及時(shí)入庫(kù)，然后出貨扣賬，再就是關(guān)務(wù)出貨是否會(huì)有問(wèn)題 ...直到物品到達(dá)客戶(hù)手中你還得考慮到中途是否產(chǎn)生損壞 (RMA)，當(dāng)然了，做到后面就是細(xì)節(jié)問(wèn)題了。 ? ：與客戶(hù)協(xié)商，推遲交貨。 ? 七、進(jìn)度落后之措施 ? 及時(shí)交貨不僅僅是我們的信譽(yù)，更是能不能我們抓住市場(chǎng)和客戶(hù)，以保我們的生存與發(fā)展。重點(diǎn)優(yōu)先安排。主要分為以下幾個(gè)部分： ? ●計(jì)劃轉(zhuǎn)化 ●生產(chǎn)安排 ●生產(chǎn)跟進(jìn) ●市場(chǎng)訂單處理 ●成品庫(kù)存的控制及處理 ●材料試制安排 ? 三、物料控制 ? 物料管理的精髓 不斷料 — 不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象 不呆料 — 不讓物料成為呆料，讓有用可用要用的物料進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，讓不用無(wú)用的物料進(jìn)不了倉(cāng)庫(kù)。如鋼鐵用“噸”，發(fā)電量用“千瓦時(shí)”等表示。內(nèi)在質(zhì)量，是指產(chǎn)品的性能、使用壽命、工作精度、安全性、可靠性和可維修性等因素；外在質(zhì)量，是指產(chǎn)品的顏色、式樣、包裝等因素。 ? 企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有：產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)值。 ? 服從、完成上級(jí)的安排。 ? 每周成品入庫(kù)、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產(chǎn)明細(xì)匯總。 ? 完成上級(jí)安排的工作。（如：內(nèi)部行文，會(huì)議記錄等）。 ? 供應(yīng)商考核提報(bào)。 ? 打辦、詢(xún)價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂購(gòu)作業(yè)。 ? 生產(chǎn)排程。 ? 建立每月出貨統(tǒng)計(jì)表。 ? 溝通倉(cāng)庫(kù)管理、客訴反應(yīng)及客戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查。 ? 相關(guān)部門(mén)的溝通與協(xié)調(diào)。 二 .PMC的工作流程 ? PC流程圖 ? MC流程圖 ? PMC工作流程圖 PMC各成員的職責(zé)是什么 ? ? 一、 PMC主管 ? 生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排。
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