【正文】 “現(xiàn)場改善成果評比小組”將評選結(jié)果及獎(jiǎng)勵(lì)金額報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)后頒發(fā)獎(jiǎng)品。 。 “現(xiàn)場改善成果 評比小組”邀請公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)專家擔(dān)任“終評評委”，對改善成果進(jìn)行評分。 生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科負(fù)責(zé)組建“現(xiàn)場改善成果評比小組”。 3． 定義 改善成果是指由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的小步伐的改進(jìn)而逐漸累積而成的成果，如：使工作更容易、能排除單調(diào)性的工作、能排除不方便性的工作、使工作更安全、使工作更有生產(chǎn)力、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)省時(shí)間 及成本等等。 定置圖的設(shè)計(jì)原則：應(yīng)用工作研究技術(shù)，使操作者方便操作，減輕勞動(dòng) 強(qiáng)度，消除無效勞動(dòng)，提高勞動(dòng)效率；考慮最短的運(yùn)輸距離、明確的搬運(yùn)路線、減少裝卸次數(shù)；有切實(shí)可靠的安全防護(hù)裝置；對所有的物品進(jìn)行 A、 B、 C分類并正確處理。它是在對現(xiàn)場進(jìn)行診斷分析的基礎(chǔ)上，確定了合理的人、物、場所關(guān)系之后制定的管理圖，是日常整理、整頓工作的依據(jù)，車間、班組必須都有定置圖，其具體內(nèi)容及要求如下： 1） 車間定置管理圖：包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運(yùn)輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地，供水點(diǎn)、加油點(diǎn)、鐵屑和垃圾存放點(diǎn)等。 ④． 穿戴勞保用品、防護(hù)用具等標(biāo)志牌：規(guī)格 300300mm ，鐵板，白底藍(lán)圖案，懸掛放置 12． 立柱標(biāo)識(shí)：字符標(biāo)高 4米，四面涂刷，上部字母高： 300mm， 下面數(shù)字高： 300mm， 藍(lán)色，字體：黑體。 ⑥．關(guān)鍵工序： 400 300mm，材料： 鋁塑或泡沫 ，版面內(nèi)容： 上部為關(guān)鍵工序名稱字樣，中部為關(guān)鍵工序編號(hào)字樣，下部為“關(guān)鍵工序”字樣，黃底藍(lán)字，字體：黑體。 b)毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓(xùn)區(qū)：標(biāo)識(shí)牌規(guī)格為 8003504mm ，材料：鐵板或塑料，版面：白底藍(lán)字，字體為黑體，字高 260mm，放置方 式視具體情況而定。 9． 現(xiàn)場維修 現(xiàn)場維修時(shí)拆卸的零件要擺放整齊，完工后及時(shí)清理場地，達(dá)到工完料凈，場地清，保持現(xiàn)場原貌。 7． 消防器具 現(xiàn)場消防器具按要求定點(diǎn)擺放，定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好 （如可采用“防呆措施”等 ） 。 ③． 工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一，必須定置懸掛。06 十四、現(xiàn)場管理制度 ㈠、 5S 檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢 查 內(nèi) 容 評分 1 地面標(biāo)識(shí) 地 面通道沒有標(biāo)識(shí)，每處 － 1 地面通道標(biāo)識(shí)不明確，每處 － 1 地面涂層有人為損壞，每處扣責(zé)任部門 － 1 2 工位器具 工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個(gè)扣相關(guān)部門 － 1 工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個(gè) － 1 現(xiàn)場有工位器具損壞沒有及時(shí)報(bào)修（或負(fù)責(zé)修理部門沒及時(shí)給予修理），每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 2 工位器具上存放的零件數(shù)與工位器具設(shè)計(jì)存放零件數(shù)不符，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 1 工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 1 工位器具擺放亂， 每處 － 1 3 零件 零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個(gè) － 1 非工位上的零件的檢驗(yàn)狀態(tài)無標(biāo)識(shí)，每種 － 1 工位上的不合格件無明顯標(biāo)識(shí)，每處 － 2 生產(chǎn)車間現(xiàn)場的不合格件在 3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒有及時(shí)辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種 － 2 應(yīng)拆包裝上線的零件沒有拆包裝上線，每有一種扣采購部 － 1 4 工作角 班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處 － 1 工作角內(nèi)物品擺放亂，每處 － 1 工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時(shí)修理，每件 － 1 班組園地使用的桌椅放于工作角之外的 地方，每處 － 1 5 目視板 班組無目視板，每少 1塊 － 1 目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處 － 2 目視板損壞，每塊 － 3 目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處 － 1 目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處 － 1 目視板牌面過時(shí)和信息過時(shí)，每處 － 1 目視板無責(zé)任人，每塊 － 1 管理資料瘋狂下載 21 – 目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊 － 1 部門及車間無目視板臺(tái)帳 － 5 6 工具箱 工具箱不清潔，每個(gè) － 1 工具箱上或下放有雜物，每個(gè) － 1 工具箱內(nèi)沒有物品 清單或物單不符，每個(gè) － 1 箱中物品擺放亂，取用不便，每個(gè) － 1 工具箱損壞沒有及時(shí)修理，每個(gè) － 1 7 廠房內(nèi) 空間 窗臺(tái)、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處 － 1 廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語痕跡，每處 － 1 廠房四壁有積灰，每處 － 1 廠房內(nèi)有漏雨或滲水（沒及時(shí)報(bào)修扣專業(yè)廠，相關(guān)部門未及時(shí)處理，扣相關(guān)部門）每處 － 1 廠房內(nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處 － 1 8 現(xiàn)場區(qū)劃 定置線內(nèi)無定置物，每處 － 1 現(xiàn)場沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標(biāo) 識(shí)、標(biāo)識(shí)不明確，每處 － 1 現(xiàn)場存放的件與區(qū)域標(biāo)識(shí)不一致，每處 － 1 9 垃圾及 清運(yùn) 工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處 － 1 垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾外溢，每處 － 1 垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置 － 1 工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，每處 － 1 10 工藝文件 有過期的或者不必要的文件，每件 － 1 文件沒有按規(guī)定的位置擺放，每件 － 1 文件擺放混亂、不整齊的，每處 － 1 文件不清潔，有灰 塵、臟污的，每件 － 1 文件撕裂和損壞的，每件 － 2 11 設(shè)備 設(shè) 備有損壞或松動(dòng)的且沒有及時(shí)維修的，每處 － 1 設(shè)備沒有按規(guī)定位置存放的，每件 － 1 設(shè)備污臟，每件 － 1 設(shè)備上放有雜物，每件 － 1 12 工作臺(tái) 工作臺(tái)不清潔，有積塵、油污的，每張 － 1 工作臺(tái)沒按規(guī)定位置擺放的，每張 － 1 工作臺(tái)上物品擺放混亂，每張 － 1 工作臺(tái)上放有雜物，每張 － 1 13 庫房 庫房沒有定置圖， － 5 物資沒有按定置圖規(guī)定定置擺放，每處 － 1 物資沒有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不明確，每處 － 1 物資擺放混亂，每處 － 1 管理資料瘋狂下載 22 – 物資沒有擺放在 規(guī)定的架、箱、柜、盤等專用或通用器具上，每件 － 1 倉儲(chǔ)物資不清潔、有積塵或蜘蛛網(wǎng)的，每處 － 1 14 工裝 工裝的使用和保存方法不正確的，每件 － 1 工裝沒有放在指定的位置，每件 － 1 工裝不清潔或有臟痕的，每件 － 1 工裝有損壞沒有及時(shí)修理的，每件 － 1 工裝上放有雜物，每件 － 1 15 照明 照明設(shè)備污臟，每處 － 1 照明設(shè)備損壞沒有及時(shí)修理（根據(jù)具體扣相應(yīng)責(zé)任單位），每處 － 1 16 水、電、 氣等各 種線管 使用過程中，有污臟的，每處 － 1 有跑 、冒、滴、漏等損壞或連接松動(dòng)的，每處 － 2 17 生活衛(wèi) 生設(shè)施 更衣室不整潔、污臟，每處 － 1 更衣室內(nèi)物品擺放無序的，每處 － 1 衛(wèi)生間不清潔、有異味的，每處 － 1 洗手池不清潔、有異味、污垢等，每處 － 1 衛(wèi)生間內(nèi)有雜物，每處 － 2 清潔用具沒有放于指定的位置，每處 － 1 18 人員素養(yǎng) 員工現(xiàn)場打鬧，舉止不文明的，每人次 － 1 員工說臟話，語言不文明，每人次 － 1 違反工藝，野蠻操作的，每人次 － 2 沒有按規(guī)定佩戴勞保用品的，每人次 － 1 ㈡、生 產(chǎn)現(xiàn)場定置管理規(guī)定 1． 通道標(biāo)識(shí)與車輛停放 ①． 通道標(biāo)識(shí) ， 列表如下 ： 類 別 通道寬度 通 道 線 區(qū)域形成方式 轉(zhuǎn)彎半徑 顏色 寬度 線型 主 通 道 4～ 6m 黃色 100mm 實(shí)線 以主大門中心線為軸線對稱分布 4000mm 一般通道 ～ 4m 黃色 100mm 實(shí)線 以通道最窄處中垂線為對稱分布線 3000mm 人 行 道 1～ 2m 黃色 100mm 實(shí)線 道口、危險(xiǎn)區(qū) 間隔等線寬 黃色 100 mm 斑馬線 ②． 叉車、送件電瓶車等物流車輛，要?jiǎng)澏ㄍ７艆^(qū)域線 (線寬為 50mm的黃色實(shí)線區(qū)劃 )，停放地應(yīng)不妨礙交通和廠容觀瞻。 2．在文件夾的封面、側(cè)面上注明類別名稱、管理責(zé)任人、保管期限等。 3．清掃：①．防潮防塵防蟲；②．定期修補(bǔ)維護(hù)。 標(biāo)準(zhǔn)的種類： 標(biāo)準(zhǔn)化步驟 ： 如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ①、灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí)；②、全員理解其意義；③、班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)；④、宣傳揭示；⑤、揭示在顯著位置；⑥、接受別人的質(zhì)疑；⑦、對違反行為嚴(yán)厲斥責(zé)；⑧、不斷完善；⑨、定期檢討修正；⑩、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。推行標(biāo)準(zhǔn)化就可以讓這些好方法留在公司。②、減少變化。 很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場，不調(diào)查事實(shí)和背景原因，就不能正確認(rèn)識(shí)問題。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細(xì)觀察事實(shí)。 來到現(xiàn)場如何觀察呢？現(xiàn)場是生機(jī)勃勃的，每天都在變化，不是五現(xiàn)主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。 識(shí)別方法：工序卡、指導(dǎo)書、印記、標(biāo)識(shí)牌等。 ㈥、識(shí)別管理 管理資料瘋狂下載 18 – 機(jī)器設(shè)備識(shí)別 識(shí)別內(nèi)容：名稱、型號(hào)、產(chǎn)地、管理編號(hào)、管理責(zé)任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準(zhǔn)用）等。有儲(chǔ)備期限要求的物品的定置，在庫存報(bào)表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時(shí)間期限的特定信號(hào)或標(biāo)志。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場物品，一律清理撤除；②、生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置要求。 實(shí)施：①、工作場所的定置要求。 要點(diǎn) 1：防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題； 要點(diǎn) 2：設(shè)備異常的“顯露化”； 要點(diǎn) 3：能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。 要點(diǎn) 1：明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致； 管理資料瘋狂下載 17 – 要點(diǎn) 2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實(shí)施，及能清楚地判定是否在正確實(shí)施； 要點(diǎn) 3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。 目視管理要點(diǎn)：①、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、能迅速判斷，精度高；③、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。 作用：①、傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)；②、幫助管理，防微杜漸；③、績效考核更公正、公開、透明化，促進(jìn)公平競爭； ④、加強(qiáng)客戶印象，提升企業(yè)形象。 作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每個(gè)員工的自覺性和改進(jìn)意識(shí)；②、紅牌上有改善期限，一目了然；③、引起責(zé)任部門人員注意，及時(shí)清除非必需品。 頒發(fā)的獎(jiǎng)金作為部門基金，用作部門文化建設(shè)或公共活動(dòng)基金，嚴(yán)禁將獎(jiǎng)金平分下發(fā)或私分。 所頒錦旗和警示旗于下次現(xiàn)場改善成果發(fā)布會(huì)前收回。 例： 面積比率 以下 ～ ～ ～ 以上 K2 1 ③、 K3：清掃清潔人數(shù)系數(shù)。 ●為調(diào)整各車間（班組）的區(qū)域劃分差異性，為公平起見，依據(jù)各車間（班組）的困難度、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)等項(xiàng)目分別以加權(quán)修正。 ㈢、員工 5S 責(zé)任 自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料 及資料不可亂放； 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間； 通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通； 物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所； 滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔； 物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層； 保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理； 要養(yǎng)成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場所； 不斷清掃，保持清潔； 注意上級(jí)的指示，并積極配合。 桌子或柜子 ①、破舊的書籍、報(bào)紙； ②、破桌墊、臺(tái)墊和椅墊； ③、老舊無用的報(bào)表、賬本； ④、損耗的工具、余料、樣品； ⑤、空的飲料瓶、食品袋等雜物； ⑥、無用的勞保用品、須丟棄的工作服； 墻壁上（目視板上）的 ①、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬； ②、過期的海報(bào)、公告物、標(biāo)語； ③、無用的提案箱、卡片箱、掛架； ④、過時(shí)的公告物、標(biāo)語、信息； ⑤、損壞的提示牌、燈箱、時(shí)鐘； ⑥、破損的文件袋； ⑦、亂寫亂畫的字跡、殘 留的張貼物。 五、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn) 管理資料瘋狂下載 9 – ㈠、明確什么是“必 需品”與“非必需品” 所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。 四、推行要領(lǐng) ㈠、整理的推行要領(lǐng) 對你的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方； 制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)； 清除不需要物品； 制定廢棄物處理方法； 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常 用量； 管理資料瘋狂下載 8 – 每日自我檢查。 效果確認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)交流。