【正文】 公司各部門油品庫和臨時油品存放點 嚴禁任何人攜帶火種進入油品庫。 公司（工業(yè)工程科）對各部門（單位）更衣室進行不定期檢查，于每季度末組織1次大檢查。 各部門必須對更衣室進行編號，并做好更衣室的標識、定置和目視化管理。，必須關(guān)燈及其它電器設(shè)備。 員工轉(zhuǎn)崗或調(diào)崗，必須及時辦理更衣室的退還手續(xù)，經(jīng)員工所在部門（單位）簽字后。在室內(nèi)的，必須上鎖，非室內(nèi)的，必須設(shè)置防盜網(wǎng)并上鎖。（部門）內(nèi)大聲喧嘩，或與公司員工，或其它清潔工發(fā)生爭執(zhí)。 清潔工必須服從所屬部門領(lǐng)導(dǎo)及管理人員的安排。 外協(xié)人員《出入證》； 外協(xié)廠家進入車間必須經(jīng)所屬車間領(lǐng)導(dǎo)（主任或主管）簽字后，在門衛(wèi)處辦理登記后方可入內(nèi)； 外協(xié)廠家著裝必須要符合所在車間要求，注意不得外露硬質(zhì)物品，將《出入證》掛在脖子上； 嚴禁外協(xié)廠家從物流大門進入車間； 攜帶物品進入，必須辦理相關(guān)手續(xù)； 外協(xié)廠家必須經(jīng)所在工位班長同意后方可進入與自己產(chǎn)品有關(guān)的區(qū)域，不得隨意到其它地方活動； 外協(xié)廠家不允許與員工聊天，不允許防礙員工工作； 外協(xié)廠家必須要服從所在車間的管理； 外協(xié)廠家嚴禁在車間（及衛(wèi)生間內(nèi)）內(nèi)吸煙； 外協(xié)廠家未經(jīng)許可嚴禁拍照、錄像；，必須服從管理。，無油污、無臟物、無垃圾等。②、文件柜內(nèi)貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。㈧、文件柜管理規(guī)定為規(guī)范文件、資料的管理，防止文件、資料的丟失，提高工作效率，特制定本規(guī)定。 各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查，將自查結(jié)果報工業(yè)工程科。，無油污、無臟物、無垃圾等。：①、工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的左上角。“5S內(nèi)部審核小組”負責(zé)解釋。 各部門使用部門或庫房必須做好工位器具的日常保養(yǎng)工作，對故意損壞或操作不當損壞的，按價賠償。嚴禁將多余的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現(xiàn)場和廠區(qū)外。 工位器具損壞的，及時申報維修。②、做好工位器具的定置線區(qū)域或空中標識。 工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規(guī)定的數(shù)量的工位器具。 改善成果和合理化建議與部門（車間）和個人考核相掛鉤。《現(xiàn)場改善成果申報表》（1份）于公司規(guī)定的日期集中進行申報，送交“現(xiàn)場改善評比小組”； “現(xiàn)場改善評比小組”在接到專業(yè)廠(部門)申報的《現(xiàn)場改善成果申報表》后，在5個工作日內(nèi)完成復(fù)審； 復(fù)審方式：“現(xiàn)場改善評比小組”對各部門（員工）申報的現(xiàn)場改善成果到改善點現(xiàn)場，針對現(xiàn)物，進行現(xiàn)實（“三現(xiàn)”主義）評選，復(fù)選從表現(xiàn)法、獨創(chuàng)性、努力度、有形價值、無形價值共5 個方面進行評定，滿分100分，設(shè)9個級別，其中：①、表現(xiàn)法占0～10分；②、獨創(chuàng)性占0～20分；③、努力度占0～10分；④、有形價值占0～40分，按“年”金額計：2萬以下2～8萬8～14萬14～20萬20萬以上0～8分9～16分17～24分25～32分33～40分⑤、無形價值占0～20分：安全、衛(wèi)生品質(zhì)、客戶環(huán)境、現(xiàn)場士氣、強度0～5分0～5分0～5分0～5分⑥、級別：≥95分85~94分75~84分65~74分51~64分31~50分16~30分6~15分≤5分特級1級2級3級4級5級6級7級8級 對級別在4級以上（含4級）的改善成果給予獎勵，確定擬獎金額，再將《現(xiàn)場改善成果申報表》送交公司領(lǐng)導(dǎo)批準。 “現(xiàn)場改善成果評比小組”邀請公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)專家擔(dān)任“終評評委”，對改善成果進行評分。 生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科負責(zé)組建“現(xiàn)場改善成果評比小組”。3． 定義改善成果是指由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的小步伐的改進而逐漸累積而成的成果，如：使工作更容易、能排除單調(diào)性的工作、能排除不方便性的工作、使工作更安全、使工作更有生產(chǎn)力、改進產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)省時間及成本等等。 定置圖的設(shè)計原則：應(yīng)用工作研究技術(shù)，使操作者方便操作，減輕勞動強度，消除無效勞動，提高勞動效率；考慮最短的運輸距離、明確的搬運路線、減少裝卸次數(shù)；有切實可靠的安全防護裝置；對所有的物品進行A、 B、C分類并正確處理。它是在對現(xiàn)場進行診斷分析的基礎(chǔ)上，確定了合理的人、物、場所關(guān)系之后制定的管理圖，是日常整理、整頓工作的依據(jù)，車間、班組必須都有定置圖，其具體內(nèi)容及要求如下：1） 車間定置管理圖：包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地，供水點、加油點、鐵屑和垃圾存放點等。④．穿戴勞保用品、防護用具等標志牌：規(guī)格 300300mm，鐵板，白底藍圖案，懸掛放置12． 立柱標識：字符標高4米，四面涂刷，上部字母高：300mm，下面數(shù)字高：300mm，藍色，字體：黑體。⑥．關(guān)鍵工序：400300mm，材料：鋁塑或泡沫，版面內(nèi)容：上部為關(guān)鍵工序名稱字樣，中部為關(guān)鍵工序編號字樣，下部為“關(guān)鍵工序”字樣，黃底藍字，字體：黑體。b)毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓(xùn)區(qū)：標識牌規(guī)格為8003504mm，材料：鐵板或塑料，版面：白底藍字，字體為黑體，字高260mm，放置方式視具體情況而定。9． 現(xiàn)場維修現(xiàn)場維修時拆卸的零件要擺放整齊，完工后及時清理場地，達到工完料凈，場地清，保持現(xiàn)場原貌。 7． 消防器具現(xiàn)場消防器具按要求定點擺放，定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好（如可采用“防呆措施”等）。③．工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一，必須定置懸掛。06十四、現(xiàn)場管理制度㈠、5S檢查標準及考核辦法序號檢查項目檢 查 內(nèi) 容評分1地面標識地面通道沒有標識，每處－1地面通道標識不明確，每處－1地面涂層有人為損壞，每處扣責(zé)任部門－12工位器具工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個扣相關(guān)部門－1工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個－1現(xiàn)場有工位器具損壞沒有及時報修（或負責(zé)修理部門沒及時給予修理），每個扣相應(yīng)責(zé)任部門－2工位器具上存放的零件數(shù)與工位器具設(shè)計存放零件數(shù)不符，每個扣相應(yīng)責(zé)任部門－1工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個扣相應(yīng)責(zé)任部門－1工位器具擺放亂，每處－13零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個－1非工位上的零件的檢驗狀態(tài)無標識，每種－1工位上的不合格件無明顯標識，每處－2生產(chǎn)車間現(xiàn)場的不合格件在3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒有及時辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種－2應(yīng)拆包裝上線的零件沒有拆包裝上線，每有一種扣采購部－14工作角班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處－1工作角內(nèi)物品擺放亂，每處－1工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時修理，每件－1班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處－15目視板班組無目視板，每少1塊－1目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處－2目視板損壞，每塊－3目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處－1目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處－1目視板牌面過時和信息過時，每處－1目視板無責(zé)任人，每塊－1目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊－1部門及車間無目視板臺帳－56工具箱工具箱不清潔，每個－1工具箱上或下放有雜物，每個－1工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符，每個－1箱中物品擺放亂，取用不便，每個－1工具箱損壞沒有及時修理，每個－17廠房內(nèi)空間窗臺、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處－1廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標語痕跡，每處－1廠房四壁有積灰，每處－1廠房內(nèi)有漏雨或滲水（沒及時報修扣專業(yè)廠，相關(guān)部門未及時處理，扣相關(guān)部門）每處－1廠房內(nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處－18現(xiàn)場區(qū)劃定置線內(nèi)無定置物，每處－1現(xiàn)場沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標識、標識不明確，每處－1現(xiàn)場存放的件與區(qū)域標識不一致，每處－19垃圾及清運工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處－1垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾外溢，每處－1垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置－1工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，每處－110工藝文件有過期的或者不必要的文件，每件－1文件沒有按規(guī)定的位置擺放，每件－1文件擺放混亂、不整齊的，每處－1文件不清潔，有灰 塵、臟污的，每件－1文件撕裂和損壞的，每件－211設(shè)備設(shè)備有損壞或松動的且沒有及時維修的，每處－1設(shè)備沒有按規(guī)定位置存放的，每件－1設(shè)備污臟，每件－1設(shè)備上放有雜物，每件－112工作臺工作臺不清潔，有積塵、油污的，每張－1工作臺沒按規(guī)定位置擺放的，每張－1工作臺上物品擺放混亂，每張－1工作臺上放有雜物，每張－113庫房庫房沒有定置圖，－5物資沒有按定置圖規(guī)定定置擺放，每處－1物資沒有標識或標識不明確，每處－1物資擺放混亂，每處－1物資沒有擺放在規(guī)定的架、箱、柜、盤等專用或通用器具上，每件－1倉儲物資不清潔、有積塵或蜘蛛網(wǎng)的，每處－114工裝工裝的使用和保存方法不正確的，每件－1工裝沒有放在指定的位置，每件－1工裝不清潔或有臟痕的，每件－1工裝有損壞沒有及時修理的，每件－1工裝上放有雜物，每件－115照明照明設(shè)備污臟，每處－1照明設(shè)備損壞沒有及時修理（根據(jù)具體扣相應(yīng)責(zé)任單位），每處－116 水、電、氣等各種線管使用過程中，有污臟的，每處－1有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動的，每處－217生活衛(wèi)生設(shè)施更衣室不整潔、污臟，每處－1更衣室內(nèi)物品擺放無序的，每處－1衛(wèi)生間不清潔、有異味的，每處－1洗手池不清潔、有異味、污垢等，每處－1衛(wèi)生間內(nèi)有雜物，每處－2清潔用具沒有放于指定的位置，每處－118人員素養(yǎng)員工現(xiàn)場打鬧，舉止不文明的，每人次－1員工說臟話，語言不文明，每人次－1違反工藝，野蠻操作的，每人次－2沒有按規(guī)定佩戴勞保用品的，每人次－1㈡、生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理規(guī)定1．通道標識與車輛停放①． 通道標識，列表如下：類 別通道寬度通 道 線區(qū)域形成方式轉(zhuǎn)彎半徑顏色寬度線型主 通 道4～6m黃色100mm實線以主大門中心線為軸線對稱分布4000mm一般通道～4m黃色100mm實線以通道最窄處中垂線為對稱分布線3000mm人 行 道1～2m黃色100mm實線道口、危險區(qū)間隔等線寬黃色100 mm斑馬線②．叉車、送件電瓶車等物流車輛，要劃定停放區(qū)域線(線寬為50mm的黃色實線區(qū)劃)，停放地應(yīng)不妨礙交通和廠容觀瞻。2．在文件夾的封面、側(cè)面上注明類別名稱、管理責(zé)任人、保管期限等。3．清掃：①．防潮防塵防蟲；②．定期修補維護。標 準人員：組織機構(gòu)圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則設(shè)備：操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準材料：物料構(gòu)成表、驗收標準、圖紙方法：生產(chǎn)類標準（作業(yè)指導(dǎo)書）、管理類標準（程序文件）環(huán)境：5S標準TS16949標準、平面布置圖等標準的種類：制定標準執(zhí)行標準完善標準標準化步驟：如何讓員工按標準作業(yè)①、灌輸遵守標準的意識；②、全員理解其意義；③、班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認；④、宣傳揭示；⑤、揭示在顯著位置；⑥、接受別人的質(zhì)疑；⑦、對違反行為嚴厲斥責(zé)；⑧、不斷完善；⑨、定期檢討修正；⑩、向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn)。推行標準化就可以讓這些好方法留在公司。②、減少變化。很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場，不調(diào)查事實和背景原因，就不能正確認識問題。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細觀察事實。來到現(xiàn)場如何觀察呢？現(xiàn)場是生機勃勃的，每天都在變化，不是五現(xiàn)主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。識別方法：工序卡、指導(dǎo)書、印記、標識牌等。㈥、識別管理機器設(shè)備識別識別內(nèi)容：名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管理責(zé)任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準用）等。有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標志。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場物品，一律清理撤除；②、生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置要求。實施：①、工作場所的定置要求。要點1：防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題；要點2：設(shè)備異常的“顯露化”；要點3：能正確地實施點檢。要點1：明確作業(yè)計劃及事前需準備的內(nèi)容，且很容易核查實際進度與計劃是否一致；要點2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實施，及能清楚地判定是否在正確實施；要點3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。目視管理要點：①、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、能迅速判斷，精度高；③、判斷結(jié)果不會因人而異。作用：①、傳遞情報，統(tǒng)一認識；②、幫助管理，防微杜漸；③、績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭；④、加強客戶印象，提升企業(yè)形象。作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每個員工的自覺性和改進意識；②、紅牌上有改善期限，一目了然；③、引起責(zé)任部門人員注意，及時清除非必需品。頒發(fā)的獎金作為部門基金，用作部門文化建設(shè)或公共活動基金，嚴禁將獎金平分下發(fā)或私分。所頒錦旗和警示旗于下次現(xiàn)場改善成果發(fā)布會前收回。人數(shù)比