【正文】 2023年 4月 1日星期六 5時(shí) 26分 25秒 05:26:251 April 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 , April 1, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 :26:2505:26Apr231Apr23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023年 4月 1日星期六 5時(shí) 26分 25秒 05:26:251 April 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :26:2505:26:25April 1, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 , April 1, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ? 調(diào)整能力：調(diào)整勞力，安排加班，重新安排工藝路線，轉(zhuǎn)包。有關(guān)信息如下表所示。 – 訂貨量 – 工作中心 – 交貨期 – 準(zhǔn)備時(shí)間（小時(shí)） – 加工次序 – 單件加工時(shí)間（小時(shí)） – 排隊(duì)時(shí)間（天） – 傳送時(shí)間（天） 能力需求計(jì)劃的編制過程 (2) ? 計(jì)算每道工序和每個(gè)工作中心負(fù)荷。 物料需求計(jì)劃的功能 物料需求 物料庫存 物料需求計(jì)劃 MRP的信息處理 處理的問題 需用信息 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)完成？ 現(xiàn)實(shí)、有效、可信的 MPS 要用到什么？ 準(zhǔn)確的 BOM， 及時(shí)的設(shè)計(jì)更改通知 已有什么？ 已訂貨量？到貨時(shí)間？ 已分配量？ 準(zhǔn)確的庫存信息 下達(dá)訂單跟蹤信息 配套領(lǐng)料單、提貨單 還缺什么？ 批量規(guī)則、安全庫存、成品率 下達(dá)定單的開始日期？ 提前期 MRP計(jì)算的基本邏輯 (舉例 ) 假設(shè)： 要生產(chǎn) 100輛卡車 X， 庫存情況 (庫存量和已訂貨之和 ) 如下： ? 傳動(dòng)器 2 ? 齒輪箱 15 ? 齒輪 7 ? 齒輪鍛坯 46 低層項(xiàng)目凈需求的計(jì)算邏輯 需要生產(chǎn)的卡車數(shù)量 100 傳動(dòng)器毛需求量 100 傳動(dòng)器的庫存量和已定貨量 – 2 傳動(dòng)器凈需求量 98 齒輪箱庫存量和已定貨量 – 15 齒輪箱凈需求量 83 生產(chǎn) 83臺(tái)齒輪箱對(duì)齒輪的毛需求量 83 齒輪庫存量和已訂貨量 – 7 齒輪凈需求量 76 生產(chǎn) 76個(gè)齒輪對(duì)齒輪鍛坯的毛需求量 76 齒輪鍛坯的庫存量和已訂貨量 – 46 齒輪鍛坯的凈需求量 30 第 0層 第 1層 第 2層 第 3層 第 4層 產(chǎn)品 總成 組件 零件 零件 半成品 卡車 傳動(dòng)器 齒輪箱 齒輪 鍛坯 MRP的報(bào)表及運(yùn)算方法 (舉例 ) X Y A(1) B C(1) E C(2) D F G MPS MRP 0 層 1 層 2 層 X、 Y： 兩種產(chǎn)品 A： X 產(chǎn)品的子件 C： X、 Y 兩種產(chǎn)品的通用件 MRP的報(bào)表及運(yùn)算方法 批 量 提前期 現(xiàn)有量 分配量 安全庫存 低層碼 物料號(hào) 時(shí) 段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 1 1 0 0 0 0 X MPS 計(jì)劃產(chǎn)出量 10 10 20 10 MPS 計(jì)劃投入量 10 10 20 10 1 2 0 0 0 0 Y MPS 計(jì)劃產(chǎn)出量 20 20 20 MPS 計(jì)劃投入量 20 20 20 1 2 15 0 0 1 A 毛需求 10 10 20 10 計(jì)劃接收量 預(yù)計(jì)庫存量 ( 前 ) 15 5 5 5 5 25 25 35 35 預(yù)計(jì)庫存量 ( 后 ) 15 5 5 0 0 0 0 0 0 凈需求 5 20 10 計(jì)劃產(chǎn)出量 5 20 10 計(jì)劃投入量 5 20 10 50 2 40 5 10 2 C 毛需求 30 60 40 計(jì)劃接收量 50 預(yù)計(jì)庫存量 ( 前 ) 35 55 55 5 5 45 45 45 45 預(yù)計(jì)庫存量 ( 后 ) 35 55 55 45 45 55 55 55 55 凈需求 15 計(jì)劃產(chǎn)出量 50 50 計(jì)劃投入量 50 50 五、能力需求計(jì)劃 (CRP) 能力需求計(jì)劃 (CRP) 是把 MRP的物料數(shù)量轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷小時(shí)；把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求。 編制粗能力計(jì)劃的兩種方法 A. 不分時(shí)間周期的資源清單法 B. 分時(shí)間周期的資源清單法 粗能力計(jì)劃與 能力需求計(jì)劃的區(qū)別 對(duì)比項(xiàng) 粗能力計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 計(jì)劃階段 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 負(fù)荷 獨(dú)立需求件 BOM展開 能力 關(guān)鍵工作中心 全部工作中心 負(fù)荷 / 能力關(guān)系 資源清單 / 關(guān)鍵工藝路線 工藝路線 定單 計(jì)劃及確認(rèn) 全部訂單 現(xiàn)有庫存量 可不考慮 考慮 提前期 偏置天數(shù) 開始 / 完成日期 批量 因需定量 批量規(guī)則 工作日歷 企業(yè)通用日歷 工作中心日歷 資源清單 (舉例 ) 關(guān)鍵工作中心 產(chǎn)品計(jì)劃數(shù)量及月負(fù)荷小時(shí) 月能力 (小時(shí) ) 編碼 名稱及 能力單位 A B C D E 需用 可用 最大 15 60 20 10 30 1100 數(shù)控沖 (小時(shí) ) 25 30 30 5 40 130 140 160 5230 大立車 (小時(shí) ) 30 80 40 10 50 210 256 320 4700 銑鏜床 (小時(shí) ) 50 50 60 40 20 220 240 320 5200 裝配 (平方米 ) 300 100 50 30 20 500 500 500 關(guān)鍵工作中心偏置天數(shù) (舉例 ) X Y B M C N 占用同一個(gè)工作中心的時(shí)數(shù) 偏置天數(shù) 偏置天數(shù) 關(guān)鍵工作中心負(fù)荷小時(shí)匯總 由物料清單文件中的累計(jì)提前期推算確定 使用關(guān)鍵工作中心的日期與最終產(chǎn)品完工日期之間的時(shí)間間隔 關(guān)鍵工作中心負(fù)荷 能力報(bào)表 工作中心： 1630 數(shù)控車床 時(shí)段代碼： M 計(jì)劃日期： 99/01/01 車 間： 16 機(jī)加工 班 次： 2 每日能力： 15小時(shí) 315 300 300 315 270 315 330 315 300 345 255 300 能力 21 20 20 21 18 21 22 21 20 23 17 20 工作日 150 260 240 420 200 340 180 250 280 340 220 250 負(fù)荷 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 日期 小時(shí) 440 400 360 320 280 240 200 160 120 80 40 0 平均可用能力 用資源清單法 編制粗能力計(jì)劃的步驟 1) 定義關(guān)鍵資源 2) 重組生產(chǎn)計(jì)劃中的每種產(chǎn)品系列中選出代表產(chǎn)品 3) 對(duì)每個(gè)代表產(chǎn)品確定其單位產(chǎn)品對(duì)關(guān)鍵資源的需求量 4) 對(duì)每個(gè)產(chǎn)品系列，確定每個(gè)月的主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量 5) 將主生產(chǎn)計(jì)劃中的計(jì)劃產(chǎn)量與資源清單中定義的資源需求量相乘。同時(shí)也提供了一個(gè)考核相關(guān)業(yè)務(wù)領(lǐng)域工作績效的依據(jù)。 ? 必要時(shí)可以通過增加可用資源以滿足資源需求，同時(shí)也可以通過減少需求或者進(jìn)行資源外取的方式平衡資源需求與現(xiàn)實(shí)可用資源之間的關(guān)系。 MRPII是一種分時(shí)段的計(jì)劃，計(jì)算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時(shí)間段一致（如：月份），不能按全年籠統(tǒng)計(jì)算。 – 把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達(dá)； – 制定一個(gè)均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)，平衡需求與供應(yīng)； – 控制拖欠量（對(duì) MTO） 或庫存量（對(duì) MTS）； – 作為編制主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） 的依據(jù)。 ERP的應(yīng)用程序必須能夠隨著企業(yè)業(yè)務(wù)流程的變化而相應(yīng)調(diào)整，在網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)支持下，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)中需產(chǎn)供合作三方和敏捷制造虛擬工廠的信息集成，提高企業(yè)供需鏈的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。 ERP與 MRPII的主要區(qū)別 (2) ? 采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就。 最初提出 ERP概念的報(bào)告，還只是根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展和供應(yīng)鏈概念，推論各類制造業(yè)在未來信息時(shí)代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展和變革趨勢(shì)；當(dāng)時(shí)， Inter的應(yīng)用還未廣泛普及。涌現(xiàn)出一大批既懂管理和生產(chǎn)，又善于運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)的復(fù)合型專業(yè)人才。如：降低采購費(fèi)用，減少加班費(fèi)。包括原材料、在制品和產(chǎn)成品的庫存。 閉環(huán) MRP引發(fā)的思考 執(zhí)行計(jì)劃以后，能給企業(yè)帶來什么效益？ 這些效益能否實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體目標(biāo)？ 企業(yè)效益如何用貨幣形式表達(dá)？ 制造資源計(jì)劃（ MRPII）