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mrpii基本原理-wenkub.com

2025-01-14 18:51 本頁面
   

【正文】 在必要時(如年終)做一次全部物料的物理盤點 169 車間管理與作業(yè)控制 170 車間作業(yè)控制的含義 ? 控制生產(chǎn)作業(yè)計劃不偏離 MPS/MRP,保證主生產(chǎn)計劃的正確執(zhí)行 ? 對車間作業(yè)中出現(xiàn)的異常情況及時處理,及時反饋到主生產(chǎn)計劃中去 ? 車間作業(yè)的執(zhí)行結(jié)果可以在主生產(chǎn)計劃層得到很好的監(jiān)控 171 如何實施車間作業(yè)控制 ? 在下達加工單時要先復(fù)查物料的短缺情況,以及系統(tǒng)的能力平衡情況,通過查詢一系列的報表實現(xiàn) ? 控制加工成本,加強車間報廢的處理流程,以及追加發(fā)料的控制 172 車間管理控制的一些概念 ? 加工單:是一種面向加工件說明物料需求計劃以及資源需求的文件。 如何達到必要的庫存準確度 164 如何達到必要的庫存準確度 詳細的事務(wù)處理系統(tǒng): 對于各種出入庫事務(wù)處理,規(guī)定不同分類以區(qū)別。 對于大多數(shù)通常物品,計數(shù)容限即是指數(shù)量 對于如螺栓或液體等物料,計數(shù)容限是指測量計數(shù),而非清點計數(shù)。 158 ? 物料管理 159 物料信息的重要性 庫存數(shù)據(jù)(庫存余額 /在手量)是運行 MRP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 ? 現(xiàn)某任務(wù)需要用到 16根 2M的鋼棒,即共需要 32M(訂貨批量)的鋼棒。 庫存量控制為什么如此重要 150 控制庫存需要考慮的兩方面 安全庫存;預(yù)期儲備;批量庫存 ... 采購成本;訂貨費用;保管費用;短缺損失 … 151 ? MRPII的核心:按時段的 MRP(物料需求計劃),實現(xiàn)了庫存控制功能的專業(yè)化。 148 ? 物料管理 149 ? 企業(yè)簡單地保持過量的庫存,雖然有利于物流的暢通,但卻實際上掩蓋了生產(chǎn)中發(fā)生的許多問題。 在不需要某物料的時刻,要避免或減少過早保留庫存;而在真正需要的時刻,又必須有足夠的庫存來滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要。希望庫存越多越好。 MRPII 物料管理 MRPII 物流管理 物料信息 維護管理 庫存管理 144 企業(yè)物料的二重含義 從企業(yè)供需鏈來看:物料必然是由于某種需要而存在的。 ? 采購員不立即采取行動,但必需密切關(guān)注這些新信息。 ? 設(shè)計凈改變和全重排方法及他們運行的時間間隔是 MRPII系統(tǒng)設(shè)置需考慮的一個重要參數(shù)。 132 MRP凈改變法 ? 從凈改變的角度看,主計劃是一份連續(xù)存在的計劃,在任何時候都可以通過加減各種需求量的凈改變量而得到。但處于此間隔中間的需要無法及時得到反應(yīng)。需遍歷所有最終需求、 BOM文件。要完成此方式的資源計費則必須手工將裝配件移入移出此工序。對于進行批次控制的制造企業(yè),如流程企業(yè),物料和配方及工藝都是有一個生效和失效日期,可根據(jù)這些日期參數(shù)觸發(fā)工程變更 ? 定制或一次性替換。 65 主要和替代物料清單 ? 何謂基本 BOM? – 主要清單是您建立產(chǎn)品 最常用的組件清單 ,主要清單默認用來累計成本、定義任務(wù)以及計算累計項目提前期 ? 何謂替代 BOM? – 替代清單則是另一相同基本裝配件的組件清單 ,一個主要清單可以有多個替代清單 ? 何時用替代 BOM? 66 替代 BOM清單實例 業(yè)務(wù)實例: 您是一家計算機制造商,要將一些印刷電路板從舊版本升級到當前的版本。一個產(chǎn)品可能由若干部件組成,而部件又可以有自己的物料清單,每個部件的 BOM是獨立的,多個產(chǎn)品可以使用相同的部件 BOM,便于工程變更和材料替換 56 BOM 的作用 ? 物料清單是聯(lián)系與溝通各業(yè)務(wù)部門的 紐帶 ,它涉及企業(yè)內(nèi)部的銷售、計劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、物料、成本、設(shè)計、工藝等部門,它體現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和信息集成 ? 反查和追溯 ,通過物料清單您可以查詢?nèi)魏我粋€物料從屬的上層母件和頂層的最終成品,也可以查詢物料的需求量 ? 物料清單是網(wǎng)絡(luò)層次結(jié)構(gòu)的擴展,這種網(wǎng)絡(luò)性質(zhì)使它可以擴展到多方面的用途。實現(xiàn)由業(yè)務(wù)驅(qū)動財務(wù),財務(wù)監(jiān)控業(yè)務(wù),口徑統(tǒng)一。 工作中心有 2 個班次,每班 8小時 工序 部門 工作中心 說明 準備工時 單位工時 標準工時 完工日期 10 08 1 下料 20 32 2 粗車 30 32 3 精車 40 11 檢驗 408 410 412 407 假設(shè)定位栓和其他一個鑄件裝配成他的父項,而此鑄件的質(zhì)量出了問題 ,最早于第 422個工作日才能得到一批新的鑄件。1 MRPII 基本原理培訓 2 議程 ? 主題一 MRP II的過去現(xiàn)在和未來 ? 主題二 MRP II原理 ? 主題三 MRP II系統(tǒng)和企業(yè)經(jīng)營機制的轉(zhuǎn)變 ? 主題四 怎樣怎能成功實施 MRP II系統(tǒng) 3 MRPII 過去現(xiàn)在未來 4 企業(yè)經(jīng)營的目標與信息系統(tǒng) 定貨點法如何確定物料需求 時段式 MRP 閉環(huán) MRP MRPII的物流與資金流的集成 MRP的目的以及優(yōu)缺點 MRPII的效益 MRPII 的過去未來和現(xiàn)在 5 企業(yè)經(jīng)營 目標 最佳的投入 /產(chǎn)出比 盡可能少的人力物力投入 ?給定的資金、設(shè)備、人力的前提下 ?或者在市場容量的限制下 生產(chǎn)計劃的合理性、成本的有效控制、設(shè)備的充分利用、生產(chǎn)的均衡安排、庫存的合理管理、財務(wù)狀況的的及時分析 6 企業(yè)資源計劃所關(guān)注的 焦點 企業(yè)內(nèi)部運營流程 研發(fā) 營銷與銷售 計劃 原材料管理 采購 制造 交貨 售后服務(wù) 供應(yīng)商 客戶 財務(wù) 人力資源管理 7 首先 認識 到的問題 在于對物料需求控制的不好! ?原材料不能及時供應(yīng) ?零部件不能準確配套 ?庫存積壓 ?資金周轉(zhuǎn)期長 人們所研究最多的是庫存管理的方法和理論 庫存管理的實質(zhì)是一個大量信息的處理過程 8 企業(yè)資源計劃的 發(fā)展 MRP 物料需求計劃 1 9 7 0 代 ERP 企業(yè)資源計劃 1 9 9 0 代 MRP II 制造資源計劃 1 9 8 0 代 定貨點法 1 9 4 0 代 9 計算機 對企業(yè)信息系統(tǒng)的影響 ? 計算機信息技術(shù) ? 信息及時共享與傳遞 ? 大量數(shù)據(jù)處理 ? 數(shù)據(jù)倉庫 ? …… Any Geographical Location Application Servers Database Server Manufacturing Financials Any Browser Any Desktop 10 企業(yè)經(jīng)營的目標與信息系統(tǒng) 定貨點法如何確定物料需求 時段式 MRP 閉環(huán) MRP MRPII的物流與資金流的集成 MRP的目的以及優(yōu)缺點 MRPII 的過去未來和現(xiàn)在 11 定貨點法 —— 提出 定貨點法是 按過去的經(jīng)驗預(yù)測未來的物料需求 定貨點法的實質(zhì)是庫存補充 ?當時人們希望用這種方法來彌補由于不能確定近期內(nèi)必要的庫存儲備量和需求時間所造成的缺陷 ?發(fā)出定單和進行催貨是當時庫存管理所能做的一切 ?確定物料的真實需求是靠缺料表 12 定貨點法 —— 原理 安全庫存 定貨點 定貨提前期 時間 庫存數(shù)量 ? 定貨點法依靠對庫存補充周期內(nèi)的需求量預(yù)測 ? 并要求保留一定的安全庫存儲備 定貨點 = 單位時區(qū)的需求量 *定貨提前期 +安全庫存量 13 定貨點法 —— 假設(shè)分析 ?對各種物料的需求是相對獨立的 ?物料需求是連續(xù)發(fā)生的 ?提前期是已知的和固定的 ?庫存消耗之后應(yīng)立即補充 ?何時定貨是個大問題 14 企業(yè)經(jīng)營的目標 定貨點法如何確定物料需求 時段式 MRP 閉環(huán) MRP MRPII的物流與資金流的集成 MRP的目的以及優(yōu)缺點 MRPII 的過去未來和現(xiàn)在 15 時段式 MRP 物料需求計劃 MRP與定貨點法的主要區(qū)別: ? 將物料需求分為 獨立 和 非獨立 需求分別加以處理 – 獨立項的需求反映在主生產(chǎn)計劃中,其需求量和需求時間一般來自于預(yù)測、客戶定單的因素來決定 – 非獨立項的需求數(shù)量和時間由 MRP系統(tǒng)來決定 ? 對庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了 時間分段 的概念 – 時間分段,既按具體的日期和計劃時區(qū)記錄和存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù) – 傳統(tǒng)的庫存管理系統(tǒng),庫存記錄沒有時間坐標,內(nèi)容通常只包括庫存量和以定貨量 16 時段 式 MRP進行供應(yīng) 需求的凈計算 安全庫存 : 5 01 2 3 4粗需求100 100 80 20計劃入庫 ( 采購定單)110 50 0 0計劃定單時段結(jié)束預(yù)計可用 : 2 050 50 50 50時間段 20 50 80 20 17 ? 已發(fā)出的訂貨何時到貨? ? 什么時候才是對這批訂貨的需求實際發(fā)生的時間? ? 什么時候庫存會用完? ? 什么時候應(yīng)完成庫存補充訂貨? ? 什么時候發(fā)出訂貨? ? ?... 時段式 MRP可以回答 : 18 物料需求計劃的核心 — 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 自行車 車把 1 車架 1 車輪 2 車胎 1 車條 42 車圈 1 到排計劃 時間(天) 采購 采購 采購 采購 采購 物料需求計劃是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬關(guān)系,以及物料的提前期屬性,到排計劃。于是必須改變主生產(chǎn)計劃,來指明這一點,定位栓也將給出新的完工日期,既 422。 34 MRPII 的適用性 制造業(yè)的標準方程式由以下幾個問題構(gòu)成: ?我們要制造什么? ?我們用什么來制造? ?我們有什么? ?我們還應(yīng)得到什么? 這種基本的生產(chǎn)均衡對于所有的制造企業(yè)來說都是相同的 35 小結(jié) 36 MRPII 的系統(tǒng)效益 37 MRPII 系統(tǒng)效益 改善資金運用狀況 ?降低庫存,原因在于有了一個好的計劃 ?庫存損耗減少,原因在于庫存儲備降低,以及 MRP對庫存記錄有一個嚴格的控制 ?加快資金周轉(zhuǎn),產(chǎn)品的及時發(fā)運,在一定的程度上可以加快應(yīng)收帳款的回收 ?改善財務(wù)的計劃能力,利用 MRP的模擬功能,很容易的把數(shù)量信息轉(zhuǎn)換為貨幣信息 38 MRPII 系統(tǒng)效益 改善勞力運用狀況 ?直接勞力減少,生產(chǎn)線平均提高生產(chǎn)率 510%,原因在于減少了物料短缺,從而減少了生產(chǎn)的頻繁中斷 ?間接勞力,原因在于減少了文書的工作,減少了混亂、重復(fù)以及催貨的工作 ?減少加班,由于好的計劃減少了物料短缺,使得可以在恰當時候得到恰當?shù)奈锪?,從而減少加班 ?提高產(chǎn)品質(zhì)量,原因在于物料及時到位,工作有條不紊,使產(chǎn)品質(zhì)量得到改善 39 MRPII 系統(tǒng)效益 降低采購成本,提高采購效率 ?MRPII可以把供應(yīng)商是為自己的外部工廠,進行管理 ?通過采購計劃法和供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的互利關(guān)系,并對供應(yīng)商的供貨表現(xiàn)進行評估以促進其改進 ?通過 MRP系統(tǒng)使得采購員把精力花在選擇供應(yīng)商、商務(wù)談判和關(guān)心工程標準上,而不必把精力花在繁瑣的對帳上 ?有資料表明 MRPII可以使采購成本降低 5% 40 MRPII 系統(tǒng)效益 加強產(chǎn)銷配合,提高市場競爭力 ?MRPII使市場銷售部門和生產(chǎn)部門不僅在決策層也可以在操作層進行緊密的聯(lián)系 ?市場部門可以及時了解生產(chǎn)部門正在生產(chǎn)什么,以及庫存有什么,并通過模擬功能對客戶的需求迅速的作出 ?生產(chǎn)部門可以及時得到市場部門的客戶需求信息,使得生產(chǎn)制造部門可以生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品,從而提高按時交貨率 41 MRPII 系統(tǒng)效益 提高管理水平 ?更有效的管理, MRPII使得企業(yè)的管理人員脫離忙于“救火”的事務(wù)中,而去真正解決問題,可以使他們超前的看到企業(yè)運營的發(fā)展趨勢 ?整體配合的意識加強,這一點尤其反應(yīng)在銷售和生產(chǎn)制造部門之間 ?更有效的監(jiān)督作用, MRPII可以使工長們脫離瑣碎的工作,把精力集中在監(jiān)督上 42 MRPII 系統(tǒng)效益 MRPII的潛在影響 ?美國的汽車公司花費一億美元在航空運費上,而其中大部分是由于調(diào)度的問題所造成的 ?由于零件短
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